Að skilja ABS skotmótun

Mótun kviðarhols vísar til aðferðar við að sprauta bráðnu kviðplasti í mót við mikla streitu og hitastig. Það eru fullt afABS sprautumótunforrit þar sem það er mikið notað plast og má meðal annars finna í bílageiranum, viðskiptavinum og byggingargeiranum.

Hvað er ABS skotmótun?

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) sprautumótun er bara ein af ákjósanlegustu aðferðunum til að búa til ABS plasthluti. Kviðvöðvi er polycarbonate fjölliða sem er endingargott og mjög auðvelt að vinna með. Skotmótun er ferli sem felur í sér að sprauta bráðnu ABS beint inn í mold og mygluhol. ABS íhluturinn kólnar og er rekinn út. Sprautumótun er hröð og áreiðanleg og hægt er að nýta hana til að þróa margs konar kviðhluti. Mjög nokkrar nýjungar geta náð sama mælikvarða á ódýran hátt sem skotmótun býður upp á.

Kviðvöðvar eru mikið notaðir í skotmótun vegna æskilegra bygginga hans. Þetta felur í sér mikla hörku, lágt bræðsluhitastig, endurvinnanleika og góða viðnám gegn efnum og hita. Það er líka tiltölulega auðvelt í vinnslu og hægt að móta það í ýmsum stærðum og gerðum. Þar af leiðandi er ABS kjörinn kostur fyrir forrit þar sem þörf er á styrk og seiglu, svo sem: bílavarahluti, heimilistæki, verkfæri og klínísk verkfæri. Á heildina litið er kviðvöðvi sveigjanlegur og áberandi kostur fyrir sprautumótun.

Notkun ABS sprautumótunar

Kvið er notað á nokkrum mörkuðum. Sumar venjulegar atvinnugreinar og viðeigandi forrit þeirra eru taldar upp hér að neðan.

Neysluvörur: kviðvöðvar eru almennt notaðir í neytendageiranum. Dæmigert atriði samanstanda af Lego Ⓡ kubbum og leyndarmálum tölvulyklaborðs. Kviðvöðvar framleiða slétt, gljáandi yfirborð sem er óviðeigandi ryk gegndreypingu. ABS mun örugglega bregðast vel við innkomu litarefna og er auðvelt að mála eða rafhúða ef þess er óskað.
Byggingarmarkaður: kviðvöðvar eru notaðir fyrir fasteignir á mörgum rafmagnsverkfærum vegna seiglu hans. Rafmagnsinnstungur eru einnig oft gerðar úr ABS.
Bílamarkaður: ABS er venjulega notað fyrir íhluti eins og: mælaborð, öryggisbeltahluti, hurðarklæðningu og stuðara vegna minni þyngdar, endingar og úthalds.

ABS Shot Molding Refine

Mótunaraðferðin við kviðvöðvamótun er sú sama og ferlið sem tengist skotmótun í mörgum öðrum hitaplastefnum. ABS innspýtingarferlið byrjar með því að kögglar af ABS efni eru færðir beint inn í ílát. Kögglunum er síðan þiðnað og sprautað beint í mót undir miklum þrýstingi. Þegar bráðinn kviðvöðvi hefur í raun kólnað og storknað er hlutnum eytt úr mótinu og aðgerðin endurtekin. Mótunaraðferðin fyrir kviðvöðvamót er frekar einföld og skilvirk, sem gerir hana ákjósanlegasta fyrir framleiðslu í miklu magni. ABS hefur sömuleiðis mikla víddarstöðugleika og hægt er að vinna eða bora það á þægilegan hátt eftir mótun.

ABS skotmótunaraðferðir

Hér að neðan eru nokkrar nauðsynlegar aðferðir sem notaðar eru til að sprauta mótun kviðvöðvahluta með ýmsum eiginleikum:

Þunnveggir hlutar: ABS hefur hæfilega mikla þykkt og sem slíkur þarf að auka innspýtingarþrýsting fyrir þunnvegga íhluti. Fram yfir mýkingarhitastigið mun seigja ABS hækka með auknu hitastigi. Þess vegna er aðeins hægt að auka þrýsting fyrir þunnvegga íhluti. Mót verða að vera sérstaklega hönnuð til að takast á við þessa auknu streitu.
Stórir holir íhlutir: Sprautumótun risastórir, grannir eða holir íhlutir eru í prófun. Það gæti verið hagkvæmt að nýta sér vatnsaðstoð eða gasaðstoðsprautumótunsem gerir kleift að framleiða risastóra, þunnvegga eða hola íhluti. Þessi tækni notar háþrýstivatn eða gas til að ýta bráðnu plastinu upp að hliðum mótsins til að skapa stöðugan þéttleika og slétt innra magn.
Þykkt-Walled Varahlutir: Framleiðsla þykk-walled losna við hefðbundna skot mótun aðferðir geta myndað vask merki á hlutanum. Ein aðferð til að komast í kringum þetta er að nota þjöppunarskotmótun, sem í grundvallaratriðum leggur tiltekið magn af bráðnu plasti beint í mót og myglu til að búa til lokahlutann. Þessi aðferð lækkar einnig innri streitu eðlilega með skotmótun. Aftur á móti er hægt að gæta að vaskmerkjum með þynnri (eða einsleitari) myglu- og mygluveggjaflötum eða aukinni hitaflutningsgetu í moldinni.
Fjölvara: Ef þörf er á fjölefnum íhlutum er hægt að nota aðferðir eins og innsetningarmótun eða ofmótun. Kviðvöðvar eru venjulega notaðir fyrir iðnaðarverkfæri eins og þráðlausar borvélar, sem hafa handföng þeirra ofmótuð á kviðinn til að auka hald tækisins.

Kostir ABS sprautumótunar

Kostir þess að sprauta kviðvöðva eru:

1. Mikil skilvirkni – skilvirkni

Skotmótun er einstaklega skilvirk og afkastamikil framleiðslunýjung og er ráðlögð tækni til að framleiða kviðvöðvahluta. Aðferðin framleiðir takmarkaðan úrgang og getur myndað mikið magn hluta með takmörkuðum mannlegum samskiptum.

2. Skipulag flókinna íhluta

Skotmótungetur búið til margþætta, flókna hluta sem geta samanstandið af stálinnleggjum eða ofmótuðum mjúkum gripum. Flækjustig hlutanna er bara takmörkuð af virtum stíl fyrir framleiðslu (DFM) staðla sem eru sérstaklega búnir til fyrir sprautumótun.

3. Aukið þol

Abdominal er solid, létt pólýkarbónat sem er mikið notað á ýmsum mörkuðum vegna þessara bygginga. Sem slík er innspýting í ABS fullkomin fyrir forrit sem krefjast aukinnar hörku og heildar vélræns styrks.

4. Fjölhæfni skugga og vöru

Kvið er þægilega litað með fjölbreyttu úrvali af tónum; þetta er augljóst með Lego Ⓡ kubbum sem eru gerðir úr kviðvöðva. Það verður engu að síður að taka fram að ABS hefur ófullnægjandi veðrunarþol og getur versnað vegna UV-ljóss og langvarandi utanaðkomandi váhrifa. Góðu fréttirnar eru þær að ABS er hægt að mála aftur og einnig rafhúða með stáli til að bæta umhverfisþol þess.

5. Lækkað úrgangur

Skotmótun er í eðli sínu lítilli sóun í framleiðslu nútímatækni sem er afleiðing af því mikla framleiðslumagni sem sprautumótun var búin til fyrir. Þegar fjölmargir íhlutir eru framleiddir á hverju ári, verður hvers kyns sóun í töluverðu verði með tímanum. Eini sóunin er efnið í sprautunni, skokkara og blikkið á milli mótahelminga.

6. Affordable of Labor

Vegna mjög sjálfvirks eðlis skotmótunar er þörf á afar takmarkaðri mannlegri íhlutun. Minnkuð afskipti manna leiða til lágmarks vinnuverðs. Þessi minni launakostnaður leiðir að lokum til hagkvæms á hlut.

Neikvæðar hliðar á ABS sprautumótun

Gallarnir við ABS sprautumótun eru taldir upp hér:

1. Hár verkfærakostnaður og lengri leiðtími fyrir uppsetningu

Skotmótun kallar á stíl og framleiðslu móta þar sem kostnaður og framleiðslutími aukast með flóknum íhlutum. Sem slík er upphafleg fjárhagsleg fjárfesting í skotmótun há og verðið verður að miða við væntanlegt framleiðslumagn. Minni framleiðslumagn gæti ekki verið efnahagslega hagkvæmt.

2. Hönnunartakmarkanir að hluta

Hönnun skotbyggt íhluta takmarkast af safni reglna sem voru vandlega þróuð til að auka gæði og samkvæmni skotbygginga hluta. Þessar reglur tilgreina takmarkanir á veggþéttleika, stað til að auka eiginleika eins og rifbein og kjörið opnunarsvæði og vídd. Þess vegna ætti að láta stíla fylgja þessum stefnum til að tryggja fullkomna niðurstöðu. Í sumum tilfellum geta þessar leiðbeiningar tryggt stíl ómögulegan.

3. Dýrir smáir íhlutir eru tækifæri

Vegna mikils bráðabirgðafjárfestingarverðs við sprautumótun er lágmarkshlutamagn sem þarf til að jafna verðið sem varið er í útsetningu og framleiðslu mótsins. Þessi jöfnunarpunktur er einnig háður tilgreindu söluverði lokaafurðarinnar. Ef söluverðið er hátt - vegna þess að íhluturinn er notaður fyrir sérhæfða notkun - gæti verið mögulegt að hafa smáframleiðslu. Engu að síður, ódýrir íhlutir kalla á mikið magn í 10 þúsundum til að vera á viðráðanlegu verði.

Nokkur dæmigerð vandræði í ABS skotmótun

• Þykkt: Ólíkt mörgum öðrum myndlausu plasti, eykst seigja ABS þegar það er hitað yfir mýkingarhitastig þess. Þessi aukning á þykkt þýðir að viðhalda þarf þíðuhitastigi kviðvöðva eða undir þessu hitastigi til að ná kjörnum árangri þar sem aukin seigja mun vissulega gera það erfiðara að mygla og mygla þunnveggða þætti.
• Varma niðurbrot: Fyrir utan óæskilega hækkun á þykkt með auknu hitastigi, hefur ABS oft tilhneigingu til að veikjast efnafræðilega ef það er haldið við hitastig miklu yfir mýkingarhitastigi þess.
• Beygja: Beygja á sér stað þegar kviðplast kólnar óreglulega, sem leiðir til bjögunar. Hægt er að koma í veg fyrir beygjur með því að nota myglu og myglu með jafnt dreift loftræstikerfi. Ef hlutar eru fjarlægðir úr myglu og myglu áður en þeir hafa fengið möguleika á að kólna alveg getur það einnig leitt til skekkju.
• Vaskur Marks: Vaskmerki geta átt sér stað þegar kviðvöðvaplastið minnkar ójafnt í gegnum kælingu, sem skapar niðursokkna staði á yfirborði íhlutans. Aðrar mögulegar orsakir geta verið ófullnægjandi inndælingarþrýstingur eða of hátt hitastig. Hægt er að stöðva vaskmerki með því að nota mót með háum hliðþrýstingi, búa til hluta með samræmdum ytri veggjum og takmarka innri styrkingarribbein við um það bil 50% af þéttleika ytri veggja.

Vara notuð til sprautumótunar

Hægt er að nota sprautumót með næstum hvaða gerð sem erpolycarbonate. Hitaplast getur verið fullt af styrkjandi aukefnum eins og gler- eða koltrefjafylliefnum. Einnig er hægt að gefa málmum innrennsli ef þeir eru samþættir með plastfylliefni til að gera stálduftinu kleift að streyma í gegnum mótið. Engu að síður er þörf á auka sintun fyrir stálsprautumótun.