Að skilja ABS skotmótun

Kviðskotmótun vísar til þess að sprauta bráðnu kviðplasti í mót við mikla spennu og hitastig. Það eru margar leiðir til aðABS sprautumótunnotkun þar sem það er mikið notað plast og er að finna í bíla-, viðskiptavinavöru- og byggingargeiranum, svo eitthvað sé nefnt.

Hvað er ABS skotmótun?

Sprautusteypa með ABS (akrýlónítríl bútadíen stýren) er ein vinsælasta aðferðin til að framleiða ABS plasthluti. Kviðvöðvar eru pólýkarbónat fjölliða sem er endingargóð og mjög auðveld í notkun. Skotsteypa er ferli þar sem bræddu ABS er sprautað inn í mót og mygluhol. ABS-efnið kólnar og er losað. Sprautusteypa er hröð og skilvirk og hægt er að nota hana til að búa til ýmsa kviðhluti. Fáar framleiðslutækni geta náð sama stærðargráðu á verðinu sem skotsteypa býður upp á.

Kviðvöðvar eru mikið notaðir í sprautumótun vegna kjörbygginga sinna. Þar á meðal eru þeir mjög endingargóðir, bræðslumark lágs, endurvinnanlegur og góð efna- og hitaþolnir. Þeir eru einnig tiltölulega auðveldir í vinnslu og hægt er að móta þá í ýmsar stærðir og gerðir. Þess vegna er ABS kjörinn kostur fyrir notkun þar sem styrkur og seigla er nauðsynleg, svo sem: bílavarahlutir, heimilistæki, verkfæri og lækningatæki. Almennt séð eru kviðvöðvar sveigjanlegur og vinsæll kostur fyrir sprautumótun.

Notkun ABS sprautumótunar

Kviðarhol er notað á nokkrum mörkuðum. Hér að neðan eru taldar upp nokkrar algengar atvinnugreinar og viðeigandi notkunarsvið þeirra.

Neytendavörur: Kviðvöðvar eru almennt notaðir í neytendaiðnaðinum. Algengir hlutir eru meðal annars Lego-kubbar og lyklaborðslykill. Kviðvöðvar mynda slétt, glansandi yfirborð sem er ónæmt fyrir ryki. ABS bregst vel við litarefnum og er auðvelt að mála eða rafhúða ef þess er óskað.
Byggingarmarkaður: Kviðvöðvar eru notaðir í fasteignir í mörgum rafmagnsverkfærum vegna seiglu sinnar. Rafmagnsinnstungur eru einnig oft úr ABS.
Bílamarkaður: ABS er venjulega notað í íhluti eins og: mælaborð, öryggisbelti, hurðarklæðningar og stuðara vegna léttrar þyngdar, endingar og þols.

ABS skotmótunin fínpússuð

Aðferðin við skotmótun kviðvöðva er sú sama og ferlið við skotmótun margra annarra hitaplasta. Sprautumótunarferlið við ABS hefst með því að ABS-kúlur eru settar í ílát. Kúlurnar eru síðan þiðnar og sprautaðar í mót undir miklum þrýstingi. Þegar bráðni kviðvöðvinn hefur kólnað og storknað er hlutinn fjarlægður úr mótinu og ferlið endurtekið. Aðferðin við skotmótun kviðvöðva er frekar einföld og skilvirk, sem gerir hana tilvalda fyrir framleiðslu í miklu magni. ABS hefur einnig mikla víddarstöðugleika og er auðvelt að vélræna eða bora eftir mótun.

Aðferðir til að móta ABS skot

Hér að neðan eru taldar upp nokkrar nauðsynlegar aðferðir sem notaðar eru til að sprauta mót kviðvöðvahluta með ýmsum eiginleikum:

Þunnveggjahlutar: ABS hefur tiltölulega mikla þykkt og því þarf að auka sprautuþrýstinginn fyrir þunnveggjahluta. Eftir mýkingarhitastig ABS eykst seigja með hækkandi hitastigi. Þess vegna er aðeins hægt að auka þrýstinginn fyrir þunnveggjahluta. Mót verða að vera sérstaklega hönnuð til að takast á við þetta aukna álag.
Stórir holir íhlutir: Sprautusteypa stórir, grannir eða holir íhlutir er í prófun. Það gæti verið gagnlegt að nýta sér vatns- eða gasaðstoð.sprautumótunsem gerir kleift að framleiða stóra, þunnveggja eða hola íhluti. Þessi tækni notar háþrýstingsvatn eða gas til að þrýsta bráðnu plasti á móti hliðum mótsins til að skapa samræmda þéttleika og slétt innra magn.
Þykkveðnir hlutar: Framleiðsla á þykkveðjum hlutum með hefðbundnum skotmótunaraðferðum getur valdið sökkvum á hlutnum. Ein leið til að komast hjá þessu er að nota þjöppunarskotmótun, sem í grundvallaratriðum setur ákveðið magn af bráðnu plasti beint í mót og myglu til að búa til lokahlutinn. Þessi aðferð dregur einnig úr innri spennu sem er eðlileg við skotmótun. Aftur á móti er hægt að meðhöndla sökkvum með þynnri (eða jafnari) mygluveggjum eða aukinni varmaflutningsgetu í mótinu.
Fjölþátta vara: Ef þörf er á íhlutum úr mörgum efnum er hægt að nota aðferðir eins og innsetningarmótun eða ofurmótun. Kviðvöðvar eru venjulega notaðir í iðnaðarverkfærum eins og þráðlausum borvélum, þar sem handföngin eru ofurmótuð á kviðinn til að auka grip tækisins.

Kostir ABS sprautumótunar

Kostir sprautumótunar á kviðvöðvum eru:

1. Mikil skilvirkni – Árangur

Skotmótun er afar skilvirk og afkastamikil framleiðslunýjung og er ráðlögð aðferð til að framleiða kviðvöðvahluta. Aðferðin framleiðir takmarkað úrgang og getur myndað mikið magn af hlutum með takmörkuðum mannlegum samskiptum.

2. Uppsetning flókinna íhluta

Skotmótungetur búið til margþætta, flókna hluti sem geta samanstaðið af stálinnleggjum eða ofsteyptum mjúkgripum. Flækjustig hlutanna er aðeins takmarkað af virtum hönnunarstöðlum fyrir framleiðslu (DFM) sem eru sérstaklega hannaðir fyrir sprautusteypu.

3. Aukin þol

Abdominal er sterkt og létt pólýkarbónat sem er mikið notað á ýmsum mörkuðum vegna þessara bygginga. Þess vegna er sprautusteypa í ABS fullkomin fyrir notkun sem krefst aukinnar seiglu og almenns vélræns styrks.

4. Fjölhæfni skugga og vöru

Kviðarholið er þægilega litað í fjölbreyttum litbrigðum; þetta sést á Lego Ⓡ kubbum sem eru úr kviðvöðvum. Hins vegar verður að hafa í huga að ABS hefur ófullnægjandi veðurþol og getur skemmst vegna útfjólublárrar geislunar og langvarandi beinnar útsetningar utan frá. Góðu fréttirnar eru þær að ABS er hægt að mála upp á nýtt og einnig rafhúða með stáli til að bæta umhverfisþol þess.

5. Minnkað úrgangur

Sprautusteypa er í eðli sínu framleiðslutækni með litlum úrgangi vegna þess mikla framleiðslumagns sem sprautusteypa var hönnuð fyrir. Þegar fjölmargir hlutar eru framleiddir á hverju ári, leggst öll úrgangur í töluvert verð með tímanum. Eini úrgangurinn er efnið í stútnum, hlaupunum og blikkunum á milli móthelminganna.

6. Hagkvæmt vinnuafl

Vegna þess hve sjálfvirk skotsteypa er er þörf á afar takmörkuðum mannlegum íhlutunum. Minni íhlutun leiðir til lágs vinnukostnaðar. Þessi lækkun á vinnukostnaði leiðir að lokum til hagkvæms verðs á hlut.

Neikvæðar hliðar á ABS sprautumótun

Ókostirnir við ABS sprautumótun eru taldir upp hér:

1. Háir verkfærakostnaður og lengri afhendingartími fyrir uppsetningu

Skotsteypa krefst stíl og framleiðslu mótanna þar sem kostnaður og framleiðslutími eykst með flækjustigi íhluta. Þess vegna er upphafleg fjárfesting í skotsteypusteypu há og verðið verður að vera metið á móti væntanlegu framleiðslumagni. Minna framleiðslumagn er hugsanlega ekki hagkvæmt.

2. Takmarkanir á hluta hönnunar

Hönnun skotsmíðaðra íhluta er takmörkuð af safni reglna sem voru vandlega þróaðar til að auka gæði og samræmi skotsmíðaðra hluta. Þessar reglur tilgreina takmarkanir á veggþéttleika, staðsetningu styrkjandi eiginleika eins og rifa og kjöropnunarsvæði og stærð. Þess vegna ætti að gera stíl í samræmi við þessar reglur til að tryggja bestu mögulegu niðurstöður. Í sumum tilfellum geta þessar leiðbeiningar gert það ómögulegt að gera stíl.

3. Dýrir íhlutir í litlum upplagi eru tækifæri

Vegna mikils fjárfestingarkostnaðar við sprautusteypu er lágmarksmagn hluta sem þarf til að jafna kostnaðinn sem varið er í hönnun og framleiðslu mótsins. Þetta jafnvægispunkt er einnig háð áætluðu söluverði lokaafurðarinnar. Ef söluverðið er hátt - vegna þess að íhluturinn er notaður í sérhæfðri notkun - gæti verið mögulegt að framleiða í litlum upplögum. Hins vegar þurfa ódýrir íhlutir mikið magn, í tugþúsundir eintaka, til að vera á viðráðanlegu verði.

Nokkur dæmigerð vandamál í ABS skotmótun

• ÞykktÓlíkt mörgum öðrum ókristölluðum plastefnum eykst seigja ABS þegar það er hitað upp fyrir mýkingarhitastig þess. Þessi aukning í þykkt þýðir að viðhalda þarf þíðingarhita kviðvöðva eða undir þessu hitastigi til að ná sem bestum árangri þar sem aukin seigja gerir það erfiðara að mygla þunnveggjahluta.
• Varma niðurbrotAuk óæskilegrar þykktaraukningar með aukinni hitastigi hefur ABS oft tilhneigingu til að veikjast efnafræðilega ef það er geymt við hitastig sem er langt yfir mýkingarhitastigi þess.
• BeygjaBeygja á sér stað þegar kviðplast kólnar óreglulega, sem leiðir til aflögunar. Hægt er að koma í veg fyrir aflögun með því að nota myglu með jafndreifðum loftkælingarkerfum. Að fjarlægja hluta úr myglu áður en þeir hafa fengið tækifæri til að kólna alveg getur einnig leitt til aflögunar.
• VaskarmerkiVatnsmerki geta myndast þegar plastið í kviðvöðvum dregst ójafnt saman við kælingu, sem veldur því að yfirborð hlutarins er sokkin. Aðrar mögulegar orsakir geta verið ófullnægjandi sprautuþrýstingur eða of mikill hiti. Vatnsmerki er hægt að stöðva með því að nota mót með miklum inntaksþrýstingi, búa til hluta með jöfnum ytri veggjum og takmarka innri styrkingarrifja við um 50% af þéttleika ytri veggjanna.

Vara notuð til sprautumótunar

Sprautusteypa er hægt að nota með nánast hvaða gerð sem erpólýkarbónatHitaplast getur verið fullt af styrkjandi aukefnum eins og fylliefnum úr gleri eða kolefni. Málmum er einnig hægt að blanda saman við plastfylliefni til að leyfa stálduftinu að flæða í gegnum mótið. Hins vegar er frekari sintrun nauðsynleg fyrir sprautumótun stáls.