Sprautumótun úr fjölliðuer vinsæl aðferð til að þróa endingargóða, gegnsæja og léttvæga hluti. Fjölhæfni þess og seigla gerir það að frábærum valkosti fyrir fjölmörg notkunarsvið, allt frá ökutækjahlutum til neytendatækja. Í þessari handbók munum við skoða hvers vegna akrýl er besti kosturinn fyrir skotmótun, hvernig á að framleiða hluti á skilvirkan hátt og hvort akrýlskotmótun henti fyrir næsta verkefni.
Hvers vegna að nota pólýmer til sprautumótunar?
Fjölliða, eða pólý(metýlmetakrýlat) (PMMA), er tilbúið plast sem er þekkt fyrir glerkennda skýrleika, veðurþol og víddaröryggi. Það er frábært efni fyrir vörur sem krefjast bæði fagurfræðilegs aðdráttarafls og endingar. Hér er ástæðan fyrir því að akrýl sker sig úr í...sprautumótun:
Sjónræn opnunÞað notar ljósleiðni á bilinu 91% -93%, sem gerir það að framúrskarandi staðgengli fyrir gler í forritum sem krefjast skýrrar nálægðar.
VeðurþolNáttúruleg viðnám fjölliðunnar gegn útfjólubláu ljósi og raka tryggir að hún haldist gegnsæ og örugg, einnig utandyra.
VíddarstöðugleikiÞað viðheldur stærð og lögun sinni reglulega, sem er mikilvægt fyrir framleiðslu í miklu magni þar sem verkfæri geta verið óþægileg og vandamál geta verið mismunandi.
EfnaþolÞað er ónæmt fyrir fjölmörgum efnum, þar á meðal þvottaefnum og kolvetnum, sem gerir það hentugt til notkunar í iðnaði og flutningum.
EndurvinnanleikiAkrýl er 100% endurvinnanlegt og býður upp á umhverfisvænan valkost sem hægt er að endurnýta að loknum líftíma sínum.
Hvernig á að skipuleggja hluta fyrir sprautumótun úr pólýmeri
Þegar hlutir eru smíðaðir fyrir akrýlskotmótun getur meðvitað eftirlit með ákveðnum þáttum hjálpað til við að draga úr göllum og tryggja farsæla framleiðslu.
Veggþéttleiki
Regluleg veggþykkt er mikilvæg íakrýl sprautumótunRáðlagður þykkt fyrir akrýlhluta er á bilinu 0,025 til 0,150 tommur (0,635 til 3,81 mm). Jafn þéttleiki veggja dregur úr hættu á aflögun og tryggir betri fyllingu í mótinu. Þynnri veggir kólna einnig hraðar, sem styttir samdrátt og hraða ferlisins.
Hegðun og notkun vöru
Hlutir úr fjölliðum verða að vera hannaðir með fyrirhugaða notkun og umhverfi í huga. Þættir eins og skrið, þreyta, slit og veðrun geta haft áhrif á endingu hlutarins. Til dæmis, ef búist er við að íhluturinn þoli mikla spennu eða umhverfisáhrif, getur val á endingargóðu efni og íhugun viðbótarmeðferða aukið skilvirkni.
Radíur
Til að bæta mótunarhæfni og lágmarka streitu og kvíða er mikilvægt að forðast skarpar brúnir í hönnuninni. Fyrir akrýlhluta er mælt með því að viðhalda radíus sem jafngildir að minnsta kosti 25% af þykkt veggsins. Til að hámarka endingu ætti að nota radíus sem jafngildir 60% af þykkt veggsins. Þessi aðferð hjálpar til við að koma í veg fyrir sprungur og auka almennan endingu hlutarins.
Dröghorn
Eins og ýmsar aðrar sprautusteyptar plasttegundir þurfa akrýlhlutar að hafa úðahorn til að tryggja auðvelda útkastun úr myglu og sveppum. Dúðahorn á milli 0,5° og 1° er venjulega nægjanlegt. Hins vegar, fyrir slétt yfirborð, sérstaklega þau sem þurfa að vera sjónrænt hrein, gæti betra úðahorn verið nauðsynlegt til að forðast skemmdir við útkast.
Hlutaþol
Sprautusteyptir hlutar úr pólýmeri geta náð miklum vikmörkum, sérstaklega fyrir smærri íhluti. Fyrir hluti undir 160 mm getur iðnaðarviðnám verið á bilinu 0,1 til 0,325 mm, en mikil viðnám upp á 0,045 til 0,145 mm er hægt að ná fyrir hluti minni en 100 mm. Þessi vikmörk eru mikilvæg fyrir notkun sem krefst nákvæmni og einsleitni.
Minnkun
Rýrnun er eðlilegur hluti af sprautumótunarferlinu og fjölliða er engin undantekning. Hún hefur tiltölulega lágan rýrnunarhraða, 0,4% til 0,61%, sem er mikilvægt til að viðhalda nákvæmni í víddum. Til að geta lýst rýrnun þurfa mót og sveppahönnun að taka þennan þátt með í reikninginn, þar á meðal þætti eins og sprautuálag, bræðsluhitastig og kælingartíma.
Birtingartími: 21. október 2024
