Pólýmer innspýting mótuner vinsæl nálgun til að þróa fjaðrandi, skýra og létta hluta. Fjölhæfni hans og seiglu gerir hann að frábærum valkosti fyrir fjölmörg forrit, allt frá ökutækjum til rafeindatækja. Í þessari handbók munum við athuga hvers vegna akrýl er besti kosturinn fyrir skotmótun, nákvæmlega hvernig á að búa til íhluti á skilvirkan hátt og hvort akrýlmótun hentar fyrir eftirfarandi verkefni.
Af hverju að nota fjölliða til sprautumótunar?
Fjölliða, eða pólý(metýlmetakrýlat) (PMMA), er gerviplast sem er þekkt fyrir glerlíkan tærleika, veðurþol og víddaröryggi. Það er frábært efni fyrir vörur sem krefjast bæði fagurfræðilegrar aðdráttarafls og langlífis. Hér er ástæðan fyrir því að akrýl stingur upp úrsprautumótun:
Optískur hreinskilni: Það notar ljósleið á milli 91% -93%, sem gerir það að framúrskarandi staðgengill fyrir gler í forritum sem krefjast skýrrar nærveru.
Veðurþol: Náttúrulegt viðnám fjölliða gegn UV-ljósi og raka tryggir að það haldist tært og öruggt líka í umhverfi utandyra.
Stöðugleiki í stærð: Það viðheldur stærðum sínum og lögun reglulega, sem er mikilvægt fyrir mikið magn af framleiðslu þar sem verkfæri geta notað og vandamál geta verið mismunandi.
Efnaþol: Það er ónæmt fyrir fjölmörgum efnum, sem samanstendur af hreinsiefnum og kolvetni, sem gerir það viðeigandi fyrir iðnaðar- og flutningstengda notkun.
Endurvinnanleiki: Akrýl er 100% endurvinnanlegt og býður upp á umhverfisvænan valkost sem hægt er að endurnýta í lok bráðabirgðalífsferils.
Hvernig á að setja upp hluta fyrir fjölliða sprautumótun
Þegar hlutir eru gerðir fyrir mótun akrýlskota getur íhugun á ákveðnum þáttum hjálpað til við að draga úr göllum og tryggja árangursríka framleiðslu.
Veggþéttleiki
regluleg veggyfirborðsþykkt er mikilvæg íakrýl sprautumótun. Ráðlagð þykkt fyrir akrýlhluta er á milli 0,025 og 0,150 tommur (0,635 til 3,81 mm). Samræmd yfirborðsþéttleiki veggja hjálpar til við að draga úr hættu á vindi og tryggir betri fyllingu myglu. Þynnri veggir kólna einnig mun hraðar, sem dregur úr samdrætti og hringrásartíma.
Hegðun og notkun vöru
Fjölliða hlutir verða að vera hannaðir með ætlaða notkun þeirra og andrúmsloft í huga. Þættir eins og skrið, þreyta, slit og veðrun geta haft áhrif á endingu hlutarins. Sem dæmi, ef búist er við að íhluturinn haldi uppi verulegri spennu eða vistfræðilegri útsetningu, getur val á varanlegum gæðum og að hugsa um viðbótarmeðferðir bætt skilvirkni.
Radii
Til að bæta mótun og lágmarka streitu og kvíða fókus er mikilvægt að forðast skarpar brúnir í stílnum þínum. Fyrir akrýlhluta er ráðlagt að halda radíus sem jafngildir að minnsta kosti 25% af yfirborðsþykkt veggjarins. Til að ná sem bestum hörku ætti að nota radíus sem jafngildir 60% af veggþykktinni. Þessi aðferð hjálpar til við að vernda gegn sprungum og auka almennan styrkleika íhlutans.
Dröghorn
Eins og ýmis önnur sprautumótuð plast, þurfa akrýlhlutar dráttarhorn til að tryggja einfalda útkast úr myglu og myglu. Dráttarhorn á milli 0,5° og 1° er venjulega fullnægjandi. Hins vegar, fyrir slétt yfirborð, sérstaklega þau sem þurfa að vera ljósfræðilega skýr, gæti betra dráttarhorn verið nauðsynlegt til að forðast skemmdir meðan á útkasti stendur.
Hlutaþol
Fjölliða sprautumótaðir hlutar geta náð miklum vikmörkum, sérstaklega fyrir smærri íhluti. Fyrir hluta undir 160 mm getur iðnaðarviðnám verið breytilegt frá 0,1 til 0,325 mm, en frábært viðnám 0,045 til 0,145 mm er hægt að ná fyrir hluta sem eru minni en 100 mm. Þessi vikmörk eru mikilvæg fyrir forrit sem þurfa nákvæmni og einsleitni.
Minnkar
Minnkun er eðlilegur hluti af sprautumótunarferlinu og fjölliða er engin undantekning. Það hefur tiltölulega lágan rýrnunarhraða 0,4% til 0,61%, sem er dýrmætt til að viðhalda nákvæmni víddar. Til að tákna rýrnun þarf myglu- og mygluhönnun að innihalda þennan þátt, með hliðsjón af þáttum eins og innspýtingarálagi, bræðsluhita og kælitíma.
Birtingartími: 21. október 2024
