Sprautusteypa er, einfaldlega sagt, ferli þar sem málmefni eru notuð til að mynda hola í laginu eins og hluti, þrýstingur er settur á bráðið fljótandi plast til að sprauta því inn í holuna og þrýstingurinn er viðhaldinn um tíma, og síðan er bráðið plast kælt og fullunninn hluti er tekinn út. Í dag skulum við ræða nokkrar algengar mótunaraðferðir.
1. Froðumyndun
Froðumótun er vinnsluaðferð sem myndar porous uppbyggingu inni í plasti með eðlisfræðilegum eða efnafræðilegum aðferðum.
Ferli:
a. Fóðrun: Fyllið mótið með hráefninu sem á að freyða.
b. Klemmuhitun: Hitun mýkir agnirnar, gufar upp froðumyndandi efnið í frumunum og gerir hitamiðlinum kleift að komast inn til að þenja hráefnið enn frekar út. Mótunin er síðan takmörkuð af mótholinu. Þennda hráefnið fyllir allt mótholið og tengist saman í heild.
c. Kælingarmótun: Látið vöruna kólna og takið hana úr mótinu.
Kostir:Varan hefur mikla einangrunaráhrif og góða höggþol.
Ókostir:Geislaflæðismerki myndast auðveldlega fremst í efnisflæðinu. Hvort sem um er að ræða efnafræðilega froðumyndun eða örfroðumyndun, þá eru augljós hvít geislaflæðismerki. Yfirborðsgæði hlutanna eru léleg og henta ekki fyrir hluti með miklar kröfur um yfirborðsgæði.
2. Steypun
Einnig þekkt semsteypumótun, ferli þar sem fljótandi plastefni, hráefni úr pólýmeri, er sett í mót til að hvarfast og storkna við venjulegan þrýsting eða vægan þrýstingsumhverfi. Nylon einliður og pólýamíð Með tækniframförum hefur hefðbundin steypuhugmynd breyst og einnig er hægt að nota pólýmerlausnir og dreifingar, þar á meðal PVC-pasta og lausnir, til steypu.
Steypumótun var fyrst notuð fyrir hitaherðandi plastefni og síðar fyrir hitaplastefni.
Ferli:
a. Undirbúningur móts: Sumar þarf að forhita. Hreinsið mótið, setjið losunarefni á ef þörf krefur og forhitið mótið.
b. Stillið steypuvökvann: Blandið plasthráefnunum, herðiefninu, hvata o.s.frv. saman, losið loftið og setjið það í mótið.
c. Steypa og herðing: Hráefnið er fjölliðað og herðað í mótinu til að verða að vörunni. Herðingarferlið er lokið við venjulegan þrýsting og hitun.
d. Mótun úr mótum: Mótun úr mótum eftir að herðing er lokið.
Kostir:Nauðsynlegur búnaður er einfaldur og enginn þrýstingur er nauðsynlegur; kröfur um styrk mótsins eru ekki miklar; varan er einsleit og innri spennan er lítil; stærð vörunnar er minna takmörkuð og þrýstibúnaðurinn er einfaldur; kröfur um styrk mótsins eru lágar; vinnustykkið er einsleitt og innri spennan er lítil, stærð vinnustykkisins er takmörkuð og enginn þrýstibúnaður er nauðsynlegur.
Ókostir:Það tekur langan tíma að móta vöruna og skilvirknin er lítil.
Umsókn:Ýmsar prófílar, pípur o.s.frv. Plexiglas er algengasta plaststeypuvaran. Plexiglas er klassískari plaststeypuvara.
3. Þjöppunarmótun
Einnig þekkt sem flutningsplastfilmumótun, þetta er mótunaraðferð fyrir hitaherðandi plast. Vinnustykkið er hert og mótað í mótholinu eftir upphitun, pressun og síðan upphitun.
Ferli:
a. Fóðurhitun: Hitið og mýkið hráefnin.
b. Þrýstingur: Notið flipa eða stimpil til að þrýsta mýkta og bráðna hráefnið inn í mótið.
c. Mótun: Kæling og afmótun eftir mótun.
Kostir:Færri framleiðslulotur af vinnustykkjum, minni vinnukostnaður, jafnt innra álag og mikil víddarnákvæmni; minna slit á mótum getur myndað vörur með fínum eða hitabætandi innleggjum.
Ókostir:Hár kostnaður við framleiðslu á mótum; mikið tap á hráefnum úr plasti.
Birtingartími: 18. maí 2022
