BlástursmótunBlástursmótun er fljótleg og skilvirk aðferð til að setja saman tóma ílát úr hitaplastfjölliðum. Hlutir sem framleiddir eru með þessari aðferð hafa að mestu leyti þunna veggi og eru allt frá litlum, stórum könnum til bensíntönka. Í þessari aðferð er sívalningslaga form (parison) úr heitu fjölliðu sett í gryfju klofinnar mótunar. Lofti er síðan dælt inn í parisoninn í gegnum nál, sem teygist til að aðlagast ástandi gryfjunnar. Kostir blástursmótunar eru meðal annars lágur vinnslu- og kostnaður, hraður framleiðsluhraði og getu til að móta flókin form í einu stykki. Það er þó takmarkað við tóm eða sívalningslaga form.
DagatalKalendrering er notuð til að framleiða hitaplastplötur og filmur og til að setja plasthlífar á bakhlið ýmissa efna. Hitaplast með deigkenndri áferð er hunsað í gegnum og í gegnum rúllur sem eru hitaðar eða kældar. Kostir þess eru meðal annars lágur kostnaður og að plöturnar sem afhentar eru eru nánast lausar við mótun. Það er takmarkað við plötur og mjög þunnar filmur eru óhentugar.
LeikararSteypun er notuð til að framleiða plötur, stangir, rör, undirbúningshluta og uppsetningar, sem og til að vernda rafmagnshluta. Þetta er einfalt ferli sem krefst engra ytri orku eða spennu. Mót er fyllt með fljótandi plasti (hægt er að nota akrýl, epoxý, pólýester, pólýprópýlen, nylon eða PVC) og síðan hitað til að festast, eftir það verður efnið ísótrópískt (hefur einsleita eiginleika til og frá). Kostir þess eru meðal annars: lágur mótunarkostnaður, geta til að ramma stóra hluti með þykkum þversniðum, góð yfirborðsáferð og þægindi við framleiðslu í litlu magni. Því miður er það takmarkað við tiltölulega einföld form og það hefur tilhneigingu til að vera óhagkvæmt við mikinn framleiðsluhraða.
ÞjöppunarmótunÞjöppunarmótun er aðallega notuð til að meðhöndla hitaherðandi fjölliður. Formælt, venjulega formótað magn af fjölliðu er hulið í lokað form og útsett fyrir álagi og styrk þar til það nær lögun holunnar og festist. Þó að ferlistími þjöppunarmótunar sé mun lengri en fyrir sprautumótun og að erfiðara sé að ná fram fjölhliða hlutum eða mjög þröngum mótstöðum, hefur það nokkra kosti, þar á meðal lágan kostnað við framleiðslu (verkfæri og vélbúnaður sem notaður er eru einfaldari og ódýrari), lágmarks efnisúrgang og að hægt er að móta stóra, fyrirferðarmikla hluti og að ferlið er sveigjanlegt til hraðrar stafrænnar mótunar.
BrottvísunÚtdráttur er notaður til stöðugrar samsetningar á filmum, plötum, rörum, rásum, trektum, stöngum, oddum og þráðum sem og ýmsum sniðum og tengist blástursmótun. Duftkennd eða kornótt hitaplast eða hitahert fjölliða er tekin úr íláti í heita tunnu þar sem hún leysist upp og er síðan send, venjulega með snúningsskrúfu, í gegnum stút með réttu þversniði. Hún er kæld með skvettu af vatni og síðan skorin í rétta lengd. Útdráttarferlið er frekar lágt vegna lágs búnaðarkostnaðar, getu til að meðhöndla flókin sniðform, möguleika á hraðri framleiðsluhraða og getu til að bera húðun eða hjúp á miðefni (eins og vír). Hún er þó takmörkuð við svæði með einsleitt þversniði.
Sprautumótun:Sprautumótuner algengasta aðferðin við framleiðslu á plasthlutum í stórum stíl vegna mikils framleiðsluhraða og mikillar stjórn á eiginleikum hlutarins. (El Wakil, 1998) Í þessari aðferð er fjölliðan flutt úr íláti í kúlu- eða duftformi inn í hólf þar sem hún er hituð upp að sveigjanleika. Hún er síðan þrýst inn í klofinn hola og storknar undir spennu, síðan er formið opnað og hluturinn skotið út. Kostir innspýtingarformunar eru mikill framleiðsluhraði, lágur framleiðslukostnaður, mikil endurtekningarhæfni flókinna hluta og góð yfirborðsáferð. Ókostir hennar eru mikill upphafsbúnaður og flutningskostnaður og sú staðreynd að hún er ekki fjárhagslega nothæf fyrir litlar keyrslur.
SnúningsmótunSnúningsmótun er ferli þar sem hægt er að framleiða tóma hluti úr hitaplasti og stundum hitaherðandi efnum. Hleðsla af sterkum eða fljótandi fjölliðum er sett í form sem er hitað upp á meðan það er jafnframt snúið í kringum tvær gagnstæðar tomahawkar. Á þennan hátt ýtir geislavirkni fjölliðunni á móti veggjum formsins og myndar lag af jafnri þykkt sem aðlagast ástandi holrýmisins og er síðan kælt og skotið út úr forminu. Samspilið hefur tiltölulega langan tíma en það nýtur þeirra kosta að bjóða upp á nánast ótakmarkaða möguleika á vöruhönnun og gerir kleift að móta flókna hluti með lágmarkskostnaði við vélbúnað og verkfæri.
VarmaformunHitamótun felur í sér ýmsar aðferðir sem notaðar eru til að búa til bollaformaða hluti, svo sem hólf, plötur, geymslurými og vélaskjái úr hitaplastplötum. Sterkt afslappað hitaplastplata er sett yfir lögunina og loftið er tæmt á milli þeirra tveggja, sem þrýstir plötunni á að aðlagast lögun formsins. Fjölliðan er síðan kæld svo hún haldi lögun sinni, fjarlægð úr forminu og vefurinn sem umlykur hana er stjórnaður. Kostir hitamótunar eru meðal annars: lágur verkfærakostnaður, hætta á stórum hlutaframleiðslu með litlu rými og að það er oft skynsamlegt fyrir takmarkaða hlutaframleiðslu. Það er samt takmarkað að því leyti að hlutar þurfa að vera einfaldir í uppsetningu, það er mikil stykkjunýtni, það eru nokkur efni sem hægt er að nota með þessari aðferð og lögun hlutarins má ekki innihalda holur.
Birtingartími: 3. janúar 2025
