Með víðtækri notkun áplastvörurAlmenningur hefur sífellt meiri kröfur um útlit plastvara, þannig að einnig ætti að bæta yfirborðsslípunargæði plastmótholsins í samræmi við það, sérstaklega ójöfnu spegilsyfirborðs mótsins og háglansandi yfirborðs með mikilli björtu. Kröfurnar eru hærri og því eru kröfur um slípun einnig hærri. Slípun eykur ekki aðeins fegurð vinnustykkisins, heldur bætir einnig tæringarþol og slitþol yfirborðs efnisins og getur einnig auðveldað síðari sprautumótun, svo sem að auðvelda úrmótun plastvara og stytta framleiðslusprautumótunarferla. Sem stendur eru algengustu slípunaraðferðirnar sem hér segir:
(1) Vélræn fæging
Vélræn fæging er fægingaraðferð þar sem slétt yfirborð er fengið með því að skera og plastaflögun yfirborðs efnisins til að fjarlægja fægða kúptan hluta. Almennt eru notaðir brýnistönglar, ullarhjól, sandpappír o.s.frv. Með því að nota hjálpartól eins og snúningsdiska er hægt að nota ultrafín slípun og fægingaraðferðir fyrir þá sem þurfa miklar kröfur um yfirborðsgæði. Ultranákvæm slípun og fæging er sérstakt slípitæki sem er þrýst á yfirborð vinnustykkisins sem á að vinna með slípiefnisvökva og snýst á miklum hraða. Með þessari tækni er hægt að ná yfirborðsgrófleika upp á Ra0,008μm, sem er hæsta meðal ýmissa fægingaraðferða. Þessi aðferð er oft notuð í sjónlinsumótum.
(2) Ómskoðunarpússun
Vinnustykkið er sett í slípiefnisupplausnina og sett saman í ómsjársviðið, og slípiefnið er slípað og pússað á yfirborði vinnustykkisins með sveiflum ómsjárbylgjunnar. Makróskópískt afl ómsjárvinnslunnar er lítið og veldur ekki aflögun vinnustykkisins, en það er erfitt að búa til og setja upp verkfærin. Hægt er að sameina ómsjárvinnslu með efna- eða rafefnafræðilegum aðferðum. Byggt á tæringu lausnarinnar og rafgreiningu er ómsjártitringur notaður til að hræra lausnina, þannig að uppleystar vörur á yfirborði vinnustykkisins losni og tæringin eða rafvökvinn nálægt yfirborðinu sé einsleitur; kavitunaráhrif ómsjárbylgjunnar í vökvanum geta einnig hamlað tæringarferlinu, sem stuðlar að yfirborðsbjörgun.
(3) Vökvapússun
Vökvaslípun byggir á því að vökvinn sem ber með sér hraðflæði og slípiefni sem hann ber með sér skafar yfirborð vinnustykkisins til að ná tilgangi slípunar. Algengar aðferðir eru: slípiefnisþrýstivél, vökvaþrýstivél, vatnsdýnamísk slípun o.s.frv. Vatnsdýnamísk slípun er knúin áfram af vökvaþrýstingi, þannig að fljótandi miðillinn sem ber slípiefni rennur fram og til baka yfir yfirborð vinnustykkisins á miklum hraða. Miðillinn er aðallega úr sérstökum efnasamböndum (fjölliðulíkum efnum) með góða flæði við lágan þrýsting og blandað við slípiefni, og slípiefnin geta verið kísilkarbíðduft.
(4) Segulmölun og fæging
Segulslípun og fæging er að nota segulslípiefni til að mynda slípibursta undir áhrifum segulsviðs til að slípa vinnustykki. Þessi aðferð hefur mikla vinnsluhagkvæmni, góða gæði, auðvelda stjórnun á vinnsluskilyrðum og góð vinnuskilyrði. Með viðeigandi slípiefnum getur yfirborðsgrófleiki náð Ra0,1μm.
Slípun í plastmótavinnslu er mjög frábrugðin yfirborðsslípun sem krafist er í öðrum atvinnugreinum. Strangt til tekið ætti slípun mótsins að kallast spegilslípun. Hún hefur ekki aðeins miklar kröfur um slípunina sjálfa heldur einnig um flatleika, sléttleika og rúmfræðilega nákvæmni yfirborðsins. Yfirborðsslípun er almennt aðeins nauðsynleg til að fá bjarta yfirborð.
Staðallinn fyrir spegilvinnslu er skipt í fjóra flokka: AO = Ra0,008 μm, A1 = Ra0,016 μm, A3 = Ra0,032 μm, A4 = Ra0,063 μm. Það er erfitt að stjórna rúmfræðilegri nákvæmni hlutanna nákvæmlega vegna rafgreiningarpússunar, vökvapússunar og annarra aðferða. Hins vegar geta yfirborðsgæði efnapússunar, ómslípunar, segulmalunar og pússunaraðferða ekki uppfyllt kröfurnar, þannig að spegilvinnsluyfirborðsvinnsla nákvæmnismóta er enn ríkjandi með vélrænni pússun.
Birtingartími: 11. maí 2022
