Principio dello stampaggio del silicone: in primo luogo, ilprototipoparte del prodotto viene lavorata mediante stampa 3D o CNC e la materia prima siliconica liquida dello stampo viene utilizzata per combinarsi con PU, resina poliuretanica, resina epossidica, PU trasparente, simil-POM, simil-gomma, simil-PA, PE -like, ABS e altri materiali vengono utilizzati per la colata sotto vuoto per riprodurre la stessa replica della parte prototipo. Se è richiesto un colore, è possibile aggiungere pigmenti al materiale di colata oppure è possibile tingerlo o verniciarlo successivamente nel prodotto per ottenere colori diversi delle parti.
Applicazione industriale
Il processo di stampaggio del silicone è ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, automobilistico, degli elettrodomestici, dei giocattoli, delle apparecchiature mediche e in altri campi. È adatto per la produzione di prova di piccoli lotti (20-30 pezzi) di campioni nella fase di sviluppo di un nuovo prodotto ed è utilizzato appositamente per la produzione di piccoli lotti di parti in plastica nel processo di ricerca e sviluppo e progettazione di ricambi auto per prestazioni test, prove su strada e altri lavori di produzione di prova. Le parti in plastica comuni nelle automobili, come involucri di condizionatori, paraurti, condotti dell'aria, ammortizzatori rivestiti in gomma, collettori di aspirazione, console centrali, cruscotti, ecc., possono essere prodotte rapidamente in piccoli lotti utilizzando il processo di stampaggio di compositi siliconici durante la prova processo di produzione.
Caratteristiche notevoli
1. Prestazioni veloci: quando lo stampo in silicone ha un prototipo, può essere realizzato entro 24 ore e il prodotto può essere colato e replicato.
2. Prestazioni di simulazione: gli stampi in silicone possono realizzare stampi in silicone con strutture complesse e motivi fini, che possono delineare chiaramente le linee sottili sulla superficie del prodotto e riprodurre bene le caratteristiche fini sulle parti del prototipo.
3. Prestazioni di sformatura: grazie alla buona flessibilità ed elasticità degli stampi in silicone, per parti con strutture complesse e scanalature profonde, le parti possono essere estratte direttamente dopo il getto, senza aumentare l'angolo di sformo e semplificando il più possibile la progettazione dello stampo.
4. Prestazioni di replica: la gomma siliconica RTV ha un'eccellente simulazione e un tasso di ritiro estremamente basso (circa 3 ‰) e sostanzialmente non perde la precisione dimensionale delle parti. È un eccellente materiale per stampi. Può realizzare rapidamente 20-30 pezzi dello stesso prodotto utilizzando uno stampo in silicone.
5. Ambito di selezione: i materiali per stampaggio compositi in silicone possono essere ampiamente selezionati, che possono essere simili ad ABS, resina poliuretanica, PP, nylon, simil-gomma, simil-PA, simil-PE, parti trasparenti PMMA/PC, parti in gomma morbida (40-90 short) D), parti ad alta temperatura, ignifughi e altri materiali.
Quanto sopra è un'introduzione ai vantaggi del processo di stampaggio del complesso siliconico nel settore. Lo stabilimento DTG vanta una matura esperienza nel processo di stampaggio di composti siliconici. Se avete esigenze, non esitate a chiedere informazioni.
Orario di pubblicazione: 22 giugno 2022
