1. SLA
SLA è un industrialeStampa 3Do un processo di produzione additiva che utilizza un laser controllato da computer per produrre parti in un pool di resina fotopolimerica polimerizzabile con raggi UV. Il laser delinea e polimerizza la sezione trasversale del disegno della parte sulla superficie della resina liquida. Lo strato indurito viene quindi abbassato direttamente sotto la superficie della resina liquida e il processo viene ripetuto. Ogni strato appena polimerizzato è attaccato allo strato sottostante. Questo processo continua fino al completamento della parte.
Vantaggi:Per modelli concettuali, prototipi cosmetici e progetti complessi, la SLA può produrre parti con geometrie complesse e finiture superficiali eccellenti rispetto ad altri processi additivi. I costi sono competitivi e la tecnologia è disponibile da più fonti.
Svantaggi:Le parti del prototipo potrebbero non essere resistenti quanto le parti realizzate con resine di grado tecnico, quindi le parti realizzate utilizzando SLA hanno un uso limitato nei test funzionali. Inoltre, quando le parti sono sottoposte a cicli UV per polimerizzare la superficie esterna della parte, la parte incorporata nello SLA deve essere utilizzata con un'esposizione minima ai raggi UV e all'umidità per prevenirne il degrado.
2. SLS
Nel processo SLS, un laser controllato da computer viene trascinato dal basso verso l'alto su un letto caldo di polvere a base di nylon, che viene delicatamente sinterizzato (fuso) in un solido. Dopo ogni strato, un rullo deposita un nuovo strato di polvere sopra il letto e il processo viene ripetuto. SLS utilizza una polvere di nylon rigido o TPU flessibile, simile ai materiali termoplastici tecnici reali, quindi le parti hanno maggiore tenacità e precisione, ma hanno un superficie ruvida e mancanza di dettagli precisi. SLS offre grandi volumi di costruzione, consente la produzione di parti con geometrie altamente complesse e crea prototipi durevoli.
Vantaggi:Le parti SLS tendono ad essere più precise e durevoli delle parti SLA. Il processo può produrre parti durevoli con geometrie complesse ed è adatto per alcuni test funzionali.
Svantaggi:Le parti hanno una consistenza granulosa o sabbiosa e le opzioni di resina di processo sono limitate.
3. CNC
Nella lavorazione meccanica, un blocco solido (o barra) di plastica o metallo viene fissato su aFresatura CNCo tornitura e taglio nel prodotto finito rispettivamente mediante lavorazione sottrattiva. Questo metodo produce in genere una resistenza e una finitura superficiale più elevate rispetto a qualsiasi processo di produzione additiva. Possiede inoltre tutte le proprietà omogenee della plastica poiché è costituito da blocchi solidi di resina termoplastica estrusi o stampati a compressione, a differenza della maggior parte dei processi additivi, che utilizzano materiali simili alla plastica e sono costruiti a strati. La gamma di opzioni dei materiali consente alla parte di avere le proprietà del materiale desiderate quali: resistenza alla trazione, resistenza agli urti, temperatura di deflessione termica, resistenza chimica e biocompatibilità. Buone tolleranze producono parti, maschere e dispositivi adatti per test di idoneità e funzionalità, nonché componenti funzionali per l'uso finale.
Vantaggi:Grazie all'uso di materiali termoplastici e metalli di livello tecnico nella lavorazione CNC, le parti hanno una buona finitura superficiale e sono molto robuste.
Svantaggi:La lavorazione CNC può avere alcune limitazioni geometriche e talvolta è più costoso eseguire questa operazione internamente rispetto a un processo di stampa 3D. La fresatura dei bocconcini a volte può essere difficile perché il processo rimuove materiale anziché aggiungerlo.
4. Stampaggio ad iniezione
Stampaggio ad iniezione rapidafunziona iniettando una resina termoplastica in uno stampo e ciò che rende il processo 'veloce' è la tecnologia utilizzata per produrre lo stampo, che solitamente è realizzato in alluminio anziché nel tradizionale acciaio utilizzato per produrre lo stampo. Le parti stampate sono robuste e hanno un'eccellente finitura superficiale. Questo è anche il processo di produzione standard del settore per le parti in plastica, quindi ci sono vantaggi intrinseci alla prototipazione nello stesso processo se le circostanze lo consentono. È possibile utilizzare quasi tutte le plastiche di grado tecnico o gomma siliconica liquida (LSR), quindi i progettisti non sono limitati dai materiali utilizzati nel processo di prototipazione.
Vantaggi:Le parti stampate realizzate con una gamma di materiali di grado tecnico con eccellenti finiture superficiali sono un eccellente predittore della producibilità in fase di produzione.
Svantaggi:I costi iniziali degli utensili associati allo stampaggio a iniezione rapida non si verificano in nessun processo aggiuntivo o lavorazione CNC. Pertanto, nella maggior parte dei casi, è opportuno eseguire uno o due cicli di prototipazione rapida (sottrattiva o additiva) per verificarne l'idoneità e il funzionamento prima di passare allo stampaggio a iniezione.
Orario di pubblicazione: 14 dicembre 2022
