Esistono molti modi per classificare gli stampi in plastica per autoveicoli, in base ai diversi metodi diparti in plasticaformatura e lavorazione, possono essere suddivisi nelle seguenti categorie.
1 – Stampo a iniezione
Il processo di stampaggio a iniezione è caratterizzato dal posizionamento del materiale plastico nel cilindro riscaldato della macchina a iniezione. La plastica viene riscaldata e fusa, spinta dalla vite o dallo stantuffo della macchina a iniezione ed entra nella cavità dello stampo attraverso l'ugello e il sistema di colata dello stampo. La plastica viene polimerizzata nella cavità dello stampo attraverso il mantenimento del calore, il mantenimento della pressione e il raffreddamento. Poiché il dispositivo di riscaldamento e pressurizzazione può funzionare in più fasi,stampaggio a iniezioneNon solo è possibile modellare componenti in plastica complessi, ma anche garantire un'elevata efficienza produttiva e una buona qualità. Pertanto, lo stampaggio a iniezione occupa una quota significativa nello stampaggio di componenti in plastica e gli stampi a iniezione rappresentano oltre la metà degli stampi per lo stampaggio di materie plastiche. La macchina per stampaggio a iniezione è utilizzata principalmente per lo stampaggio di materiali termoplastici, ma negli ultimi anni è stata gradualmente utilizzata anche per lo stampaggio di materie plastiche termoindurenti.
2-Stampo a compressione
Gli stampi a compressione sono anche chiamati stampi in gomma pressata. Il processo di stampaggio di questo stampo è caratterizzato dall'aggiunta di materie prime plastiche direttamente nella cavità dello stampo aperta, quindi dalla chiusura dello stampo. Dopo che la plastica è fusa sotto l'azione di calore e pressione, riempie la cavità con una certa pressione. In questa fase, la struttura molecolare della plastica produce una reazione chimica di reticolazione, che gradualmente indurisce e fissa la forma. Lo stampo a compressione è utilizzato principalmente per le plastiche termoindurenti e i suoi componenti in plastica stampata sono utilizzati principalmente per la realizzazione di involucri di interruttori elettrici e altri articoli di uso quotidiano.
3-Stampo di trasferimento
Lo stampo a trasferimento è anche chiamato stampo a estrusione. Il processo di stampaggio di questo stampo è caratterizzato dall'aggiunta di materie plastiche nella camera di riempimento preriscaldata e dalla successiva applicazione di pressione alle materie plastiche nella camera di riempimento tramite la colonna di pressione. La plastica fonde ad alta temperatura e pressione ed entra nella cavità attraverso il sistema di colata dello stampo, dove si verifica la reticolazione chimica e la polimerizzazione graduale. Il processo di stampaggio a trasferimento è utilizzato principalmente per le materie plastiche termoindurenti e può stampare parti in plastica con forme complesse.
4 – Matrice di estrusione
La matrice di estrusione è anche chiamata testa di estrusione. Questa matrice può produrre in continuo materiali plastici con la stessa sezione trasversale, come tubi, barre, lastre, ecc. L'estrusore viene riscaldato e pressurizzato dallo stesso dispositivo della macchina a iniezione. La plastica allo stato fuso passa attraverso la testa per formare un flusso continuo di pezzi stampati in plastica, con un'efficienza produttiva particolarmente elevata.
Oltre ai tipi di stampi in plastica sopra elencati, esistono anche stampi per stampaggio sotto vuoto, stampi ad aria compressa, stampi per stampaggio a soffiaggio, stampi in plastica a bassa formazione di schiuma, ecc.
Data di pubblicazione: 07/09/2022
