Esistono molti modi per classificare gli stampi in plastica per autoveicoli, secondo i diversi metodi diparti in plasticaformatura e lavorazione, possono essere suddivisi nelle seguenti categorie.
1 – Stampo ad iniezione
Il processo di stampaggio dello stampo ad iniezione è caratterizzato dal posizionamento del materiale plastico nel cilindro riscaldato della macchina ad iniezione. La plastica viene riscaldata e fusa, spinta dalla vite o dallo stantuffo della macchina a iniezione ed entra nella cavità dello stampo attraverso l'ugello e il sistema di colata dello stampo, mentre la plastica viene polimerizzata nella cavità dello stampo attraverso la conservazione del calore, il mantenimento della pressione e il raffreddamento. Poiché il dispositivo di riscaldamento e pressurizzazione può funzionare per fasi,stampaggio ad iniezionenon solo può modellare parti in plastica complesse, ma ha anche un'elevata efficienza produttiva e una buona qualità. Pertanto, lo stampaggio a iniezione occupa una quota importante nello stampaggio di parti in plastica e gli stampi a iniezione rappresentano oltre la metà degli stampi per stampaggio di plastica. La pressa ad iniezione viene utilizzata principalmente per lo stampaggio di materiali termoplastici, ma negli ultimi anni viene progressivamente utilizzata anche per lo stampaggio di materiali plastici termoindurenti.
Stampo a 2 compressioni
Gli stampi a compressione sono anche chiamati stampi in gomma pressata. Il processo di stampaggio di questo stampo è caratterizzato dall'aggiunta di materie prime plastiche direttamente nella cavità aperta dello stampo, quindi chiudendo lo stampo, dopo che la plastica si è fusa sotto l'azione del calore e della pressione, riempie la cavità con una certa pressione. In questo momento, la struttura molecolare della plastica produce una reazione chimica di reticolazione e gradualmente si indurisce e fissa la forma. Lo stampo a compressione viene utilizzato principalmente per la plastica termoindurente e le sue parti in plastica stampata vengono utilizzate principalmente per il guscio degli interruttori elettrici e per le necessità quotidiane.
Stampo a 3 trasferimenti
Lo stampo di trasferimento è anche chiamato stampo di estrusione. Il processo di stampaggio di questo stampo è caratterizzato dall'aggiunta di materiali plastici nella camera di riempimento preriscaldata, quindi applicando pressione ai materiali plastici nella camera di riempimento tramite la colonna di pressione, la plastica si scioglie ad alta temperatura e pressione ed entra nella cavità attraverso il versamento sistema dello stampo, quindi avviene la reticolazione chimica che indurisce gradualmente. Il processo di stampaggio a trasferimento viene utilizzato principalmente per la plastica termoindurente e può stampare parti in plastica con forme complesse.
4 – Matrice di estrusione
La matrice di estrusione è anche chiamata testa di estrusione. Questo stampo può produrre in continuo materie plastiche con la stessa forma di sezione trasversale, come tubi di plastica, barre, fogli, ecc. L'estrusore viene riscaldato e pressurizzato dallo stesso dispositivo della macchina a iniezione. La plastica allo stato fuso passa attraverso la testa per formare un flusso continuo di parti in plastica stampate e l'efficienza produttiva è particolarmente elevata.
Oltre ai tipi di stampi in plastica sopra elencati, esistono anche stampi per stampaggio sottovuoto, stampi ad aria compressa, stampi per soffiaggio, stampi in plastica a bassa schiuma, ecc.
Orario di pubblicazione: 07-settembre-2022
