1) Il PBT ha una bassa igroscopicità, ma è più sensibile all'umidità ad alte temperature. Degraderà le molecole di PBT durante lamodanaturaprocesso, scuriscono il colore e producono macchie sulla superficie, per questo di solito è meglio asciugarlo.
2) Il PBT fuso ha un'eccellente fluidità, per cui è facile formare prodotti dalle pareti sottili e dalle forme complesse, ma occorre fare attenzione alle sbavature dello stampo e alle sbavature dell'ugello.
3) Il PBT ha un punto di fusione evidente. Quando la temperatura supera il punto di fusione, la fluidità aumenta improvvisamente, quindi è necessario prestare attenzione.
4) Il PBT ha un intervallo di lavorazione dello stampaggio ristretto, cristallizza rapidamente durante il raffreddamento e ha una buona fluidità, il che lo rende particolarmente adatto per l'iniezione rapida.
5) Il PBT ha una velocità di restringimento e un intervallo di restringimento maggiori, e la differenza nella velocità di restringimento nelle diverse direzioni è più evidente rispetto ad altre materie plastiche.
6) Il PBT è molto sensibile alla risposta di intagli e spigoli vivi. È probabile che si verifichi una concentrazione di stress in queste posizioni, riducendo notevolmente la capacità portante e rendendolo soggetto a rotture in caso di sollecitazioni o urti. Pertanto, è necessario prestare attenzione a questo aspetto durante la progettazione di componenti in plastica. Tutti gli angoli, in particolare quelli interni, dovrebbero utilizzare il più possibile transizioni ad arco.
7) Il tasso di allungamento del PBT puro può raggiungere il 200%, consentendo l'estrazione forzata dallo stampo anche di prodotti con depressioni minori. Tuttavia, dopo il riempimento con fibra di vetro o riempitivo, l'allungamento si riduce notevolmente e, in presenza di depressioni nel prodotto, la sformatura forzata non è possibile.
8) Il canale di colata dello stampo in PBT dovrebbe essere, se possibile, corto e spesso, e un canale di colata circolare offrirà l'effetto migliore. In generale, sia il PBT modificato che quello non modificato possono essere utilizzati con canali di colata ordinari, ma il PBT rinforzato con fibra di vetro può dare buoni risultati solo con lo stampaggio a canale caldo.
9) L'iniezione a punto e l'iniezione latente hanno un elevato effetto di taglio, che può ridurre la viscosità apparente del fuso PBT, favorendo lo stampaggio. Si tratta di un'iniezione di uso frequente. Il diametro dell'iniezione dovrebbe essere maggiore.
10) È preferibile che il punto di iniezione sia rivolto verso la cavità o il nucleo del nucleo, in modo da evitare spruzzi e ridurre al minimo il riempimento del fuso durante il flusso nella cavità. In caso contrario, il prodotto è soggetto a difetti superficiali e ne peggiora le prestazioni.
Data di pubblicazione: 18 febbraio 2022
