Con il continuo sviluppo dell'economia e il continuo progresso della società, si è assistito a una grande ricchezza di beni di consumo, creando le condizioni ideali per migliorare il tenore di vita delle persone e per perseguire una vita più personalizzata, accelerando così la domanda di beni di consumo. I prodotti in TPU sono uno di questi. A cosa bisogna prestare attenzione nel processo di stampaggio a iniezione di TPU? Di seguito, lo introdurremo in dettaglio.
1. La velocità di iniezione e la posizione di conversione della pressione devono essere impostate con precisione. Un'impostazione imprecisa della posizione aumenterà la difficoltà di analisi delle cause, compromettendo una regolazione rapida e accurata del processo.
2. Quando il contenuto di umidità del TPU supera lo 0,2%, non solo l'aspetto del prodotto ne risentirà, ma anche le proprietà meccaniche ne risulteranno evidentemente deteriorate, con conseguente scarsa elasticità e bassa resistenza del prodotto stampato a iniezione. Pertanto, prima dello stampaggio a iniezione, è consigliabile asciugarlo a una temperatura compresa tra 80 °C e 110 °C per 2-3 ore.
3. Il controllo della temperatura di lavorazione ha un'influenza cruciale sulle dimensioni, la forma e la deformazione finali del prodotto. La temperatura di lavorazione dipende dal grado di TPU e dalle condizioni specifiche di progettazione dello stampo. La tendenza generale è che per ottenere un piccolo ritiro sia necessario aumentare la temperatura di lavorazione.
4. Una pressione di mantenimento lenta e prolungata porterà all'orientamento molecolare. Sebbene sia possibile ottenere dimensioni del prodotto inferiori, la deformazione del prodotto è notevole e la differenza tra ritiro trasversale e longitudinale è notevole. Un'elevata pressione di mantenimento causerà inoltre una sovracompressione del colloide nello stampo e le dimensioni del prodotto dopo la sformatura saranno maggiori delle dimensioni della cavità dello stampo.
5. La scelta del modello di macchina per stampaggio a iniezione deve essere appropriata. Di piccole dimensioniprodotti per stampaggio a iniezionesi dovrebbero selezionare macchine per stampaggio a iniezione quanto più piccole possibile, in modo da aumentare la corsa di iniezione, facilitare il controllo della posizione e convertire ragionevolmente la velocità e la pressione di iniezione.
6. Il cilindro della macchina per stampaggio a iniezione deve essere pulito, poiché la miscelazione di pochissime altre materie prime ridurrà la resistenza meccanica del prodotto. I cilindri puliti con ABS, PMMA e PE devono essere nuovamente puliti con materiale per ugelli in TPU prima dell'iniezione per rimuovere i residui. Durante la pulizia della tramoggia, è necessario prestare particolare attenzione alla rimozione di una piccola quantità di materie prime con altre proprietà nella zona di collegamento tra la tramoggia e la base della macchina per stampaggio a iniezione. Questo aspetto viene spesso trascurato dalla maggior parte degli addetti tecnici in produzione.
Data di pubblicazione: 13/07/2022
