È necessario conoscere le cose quando si progettano parti in plastica

Spessore della parete –

Forse tuttostampaggio ad iniezione di materie plastichegli ingegneri suggerirebbero di rendere lo spessore della parete il più uniforme possibile. È facile capire che il settore più spesso si restringe più di quello più sottile, causando deformazioni o segni di avvallamento.

Prendere in considerazione la robustezza e l'economia della parte, in caso di sufficiente rigidità, lo spessore della parete dovrebbe essere il più sottile possibile. Uno spessore della parete più sottile potrebbe far raffreddare più velocemente la parte stampata a iniezione, risparmiare peso e rendere il prodotto più efficiente.

Se lo spessore unico della parete è un must, variare lo spessore in modo uniforme e cercare di ottimizzare la struttura dello stampo per evitare problemi di segni di avvallamento e deformazione.

Angoli –

È ovvio che lo spessore dell'angolo sarà superiore allo spessore normale. Quindi in genere si consiglia di smussare l'angolo acuto utilizzando il raggio sia sull'angolo esterno che su quello interno. Il flusso di plastica fusa avrà meno resistenza quando si attraversa l'angolo curvo.

Costolette -

Le nervature possono rinforzare la parte in plastica, un altro utilizzo è quello di evitare il problema della torsione sull'alloggiamento in plastica lungo e sottile.

Lo spessore non deve essere uguale allo spessore della parete, si consiglia circa 0,5 volte lo spessore della parete.

La base della nervatura deve avere un raggio e un angolo di sformo di 0,5 gradi.

Non posizionare le costole troppo vicine, mantenere tra loro una distanza di circa 2,5 volte lo spessore della parete.

Sottosquadro –

Ridurre il numero di sottosquadri aumenterà la complicazione della progettazione dello stampo e aumenterà anche il rischio di fallimento.