La scelta del materiale perstampi a iniezionedetermina direttamente la qualità dello stampo, quindi quali sono i requisiti di base nella selezione dei materiali?
1) Buone prestazioni di lavorazione meccanica
Produzione di componenti stampati a iniezione, la maggior parte dei quali viene completata mediante lavorazione meccanica. Per ottenere lavorazioni ad alta velocità, è necessaria una buona prestazione di lavorazione meccanica. Può prolungare la durata dell'utensile di lavorazione, migliorare le prestazioni di taglio e ridurre la rugosità superficiale, al fine di ottenere componenti stampati ad alta precisione.
2) Durezza superficiale e resistenza all'usura adeguate
La rugosità superficiale e la precisione dimensionale dei prodotti in plastica, nonché la durata utile dello stampo a iniezione, sono direttamente correlate alla rugosità, alla durezza e alla resistenza all'usura della superficie dello stampo. Pertanto, è necessario che la superficie di stampaggio dello stampo a iniezione abbia una durezza adeguata e che la sua durezza di tempra non sia inferiore a 55 HRC, al fine di ottenere un'elevata resistenza all'usura e prolungare la durata utile dello stampo.
3) Resistenza e tenacità sufficienti
Poiché lo stampo a iniezione è ripetutamente sottoposto alla forza di serraggio e alla pressione di iniezione della cavità dello stampo durante il processo di stampaggio, in particolare per stampi a iniezione di grandi e medie dimensioni e di forma complessa, il materiale delle parti dello stampo deve avere un'elevata resistenza e una buona tenacità per soddisfare i requisiti di utilizzo.
4) Avere buone prestazioni di lucidatura
Per ottenere una superficie altamente lucida dei prodotti in plastica, è necessario che la rugosità superficiale dei pezzi stampati sia ridotta, il che richiede la lucidatura della superficie per ridurne la rugosità. Per garantire la lucidabilità, il materiale selezionato non deve presentare difetti come porosità o impurità.
5) Avere un buon processo di trattamento termico
I materiali per stampi spesso richiedono un trattamento termico per raggiungere la durezza necessaria, il che richiede una buona temprabilità del materiale. I componenti stampati a iniezione di plastica hanno spesso forme più complesse, la tempra per la lavorazione è più difficile o semplicemente non possono essere lavorati, quindi i componenti stampati dovrebbero cercare di scegliere il trattamento termico di deformazione per materiali di piccole dimensioni, al fine di ridurre la quantità di lavorazione successiva al trattamento termico.
6) Buona resistenza alla corrosione
Alcune materie plastiche e i loro additivi durante lo stampaggio possono generare gas corrosivi, pertanto la scelta dei materiali per lo stampaggio a iniezione dovrebbe prevedere un certo grado di resistenza alla corrosione. Inoltre, nichel, cromo e altri materiali possono essere utilizzati per migliorare la resistenza alla corrosione della superficie della cavità dello stampo.
7) Buone prestazioni di lavorazione della superficie
I prodotti in plastica richiedono un aspetto gradevole. La decorazione del motivo richiede l'incisione chimica del motivo sulla superficie della cavità dello stampo, quindi il materiale dello stampo deve incidere il motivo facilmente, in modo chiaro e resistente all'usura.
Data di pubblicazione: 10-08-2022
