Gli stampi in plastica sono strumenti comuni per la produzione di prodotti in plastica e molti vogliono sapere perché è necessario riscaldare gli stampi durante il processo.
Innanzitutto, la temperatura dello stampo influisce sulla qualità estetica, sul ritiro, sul ciclo di iniezione e sulla deformazione del prodotto. Una temperatura dello stampo alta o bassa avrà effetti diversi sui diversi materiali. Per i termoplastici, un'elevata temperatura dello stampo migliorerà solitamente l'aspetto e la fluidità, con lo svantaggio di prolungare il tempo di raffreddamento e il ciclo di iniezione, mentre una bassa temperatura dello stampo influirà sul ritiro del prodotto. Per i termoindurenti, un'elevata temperatura dello stampo ridurrà il tempo di ciclo. Inoltre, per la lavorazione della plastica, un'elevata temperatura dello stampo ridurrà il tempo di plastificazione e i tempi di ciclo.
In secondo luogo, i vantaggi del riscaldamento dello stampo sono quelli di garantire che ilstampato a iniezionele parti raggiungono rapidamente la temperatura specificata.
Le diverse materie prime plastiche hanno diverse temperature di dissoluzione. Quando lo stampo viene installato per la prima volta, si trova a temperatura ambiente, momento in cui le materie prime disciolte calde vengono iniettate nello stampo. A causa dell'elevata differenza di temperatura, è facile che si verifichino difetti come filigrana sulla superficie dei pezzi stampati e ampie tolleranze dimensionali. Solo dopo un periodo di stampaggio a iniezione, la temperatura dello stampo aumenta e la produzione e il processo produttivo tornano alla normalità. Se la temperatura dello stampo non migliora, i pezzi prodotti sono sostanzialmente di qualità inferiore.
Anche le variazioni climatiche, dal caldo al freddo, influiscono sulla temperatura dello stampo. Quando fa caldo, riscaldando lo stampo, la sua temperatura aumenta più velocemente, mentre quando fa freddo, aumenta più lentamente. Pertanto, è necessario aumentare la temperatura dello stampo tramite il tubo riscaldante dello stampo o preriscaldarlo prima dell'iniezione, per garantire una produzione rapida.
È importante notare che maggiore è la temperatura dello stampo, migliore è il risultato. Se la temperatura è troppo alta, i prodotti non saranno facilmente estraibili e in alcuni punti si formerà una pellicola appiccicosa, quindi è fondamentale controllare attentamente la temperatura dello stampo.
Di seguito viene illustrato il ruolo della macchina per la temperatura dello stampo.
Il termoregolatore per stampi viene utilizzato per riscaldare lo stampo e mantenerne la temperatura di lavoro, al fine di ottenere una qualità stabile dei pezzi stampati a iniezione e ottimizzare i tempi di lavorazione. Nel settore dello stampaggio a iniezione, la temperatura dello stampo gioca un ruolo decisivo nella qualità dei pezzi stampati a iniezione e nei tempi di stampaggio. Pertanto, il controllo del bilancio termico del termoregolatore dello stampo e la conduzione termica dello stampo sono fondamentali per la produzione di pezzi stampati a iniezione. All'interno dello stampo, il calore generato dal materiale termoplastico viene trasferito all'acciaio dello stampo per irraggiamento termico, e questo calore viene a sua volta trasferito al fluido termoconduttore per convezione e al telaio dello stampo per irraggiamento termico. Il ruolo del termoregolatore dello stampo è proprio quello di assorbire questo calore.
Lo stampo in plastica è uno strumento comune per la produzione di prodotti in plastica. Ora sai perché è necessario riscaldarlo!
Data di pubblicazione: 12 ottobre 2022
