Gli stampi in plastica sono strumenti comuni per la produzione di prodotti in plastica e molte persone vogliono sapere perché è necessario riscaldare gli stampi durante il processo.
Innanzitutto, la temperatura dello stampo influisce sulla qualità estetica, sul ritiro, sul ciclo di iniezione e sulla deformazione del prodotto. Una temperatura dello stampo alta o bassa avrà effetti diversi sui diversi materiali. Per i termoplastici, una temperatura dello stampo alta solitamente migliora l'aspetto e la fluidità, con lo svantaggio di prolungare il tempo di raffreddamento e il ciclo di iniezione, mentre una temperatura dello stampo bassa influirà sul ritiro del prodotto. Per i termoindurenti, una temperatura dello stampo alta ridurrà il tempo di ciclo. Inoltre, per la lavorazione della plastica, una temperatura dello stampo alta ridurrà il tempo di plastificazione e i tempi di ciclo.
In secondo luogo, i vantaggi del riscaldamento dello stampo sono quelli di garantire che ilstampato a iniezionele parti raggiungono rapidamente la temperatura specificata.
Le diverse materie prime plastiche hanno temperature di dissoluzione diverse. Quando lo stampo viene installato per la prima volta, si trova a temperatura ambiente, momento in cui le materie prime disciolte calde vengono iniettate al suo interno. A causa della notevole differenza di temperatura, è facile che si verifichino difetti come filigrana sulla superficie delle parti stampate e ampie tolleranze dimensionali. Solo dopo un periodo di stampaggio a iniezione, la temperatura dello stampo aumenta e la produzione e i processi produttivi tornano alla normalità. Se la temperatura dello stampo non migliora, i pezzi prodotti sono sostanzialmente di qualità inferiore.
Anche l'escursione termica tra caldo e freddo influirà sulla temperatura dello stampo. Quando fa caldo, riscaldando lo stampo, la sua temperatura aumenta più velocemente, mentre quando fa freddo, aumenta più lentamente. Pertanto, è necessario aumentare la temperatura dello stampo tramite un tubo riscaldante o preriscaldare lo stampo prima dell'iniezione, per garantire una produzione rapida.
È importante notare che più alta è la temperatura dello stampo, meglio è. Se la temperatura è troppo alta, i prodotti non saranno facilmente estraibili e in alcuni punti si formerà una pellicola appiccicosa, quindi è molto importante controllare bene la temperatura dello stampo.
Di seguito viene presentato il ruolo della macchina per la temperatura dello stampo.
La termocamera viene utilizzata per riscaldare lo stampo e mantenerne la temperatura di esercizio, al fine di ottenere una qualità stabile dei pezzi stampati a iniezione e ottimizzare i tempi di lavorazione. Nel settore dello stampaggio a iniezione, la temperatura dello stampo gioca un ruolo decisivo nella qualità dei pezzi stampati a iniezione e nei tempi di stampaggio. Pertanto, il controllo del bilanciamento termico del termoregolatore dello stampo e la conduzione termica dello stampo sono fondamentali per la produzione di pezzi stampati a iniezione. All'interno dello stampo, il calore generato dal materiale termoplastico viene trasferito all'acciaio dello stampo per irraggiamento termico, e questo calore viene trasferito anche al fluido termoconduttore per convezione e al telaio dello stampo per irraggiamento termico. Il ruolo del termoregolatore dello stampo è quello di assorbire questo calore.
Lo stampo in plastica è uno strumento comune per la produzione di prodotti in plastica. Ora sai perché lo stampo deve essere riscaldato!
Data di pubblicazione: 12-10-2022
