חומר PMMA ידוע בדרך כלל בתור פרספקס, אקריליק וכו'. השם הכימי הוא polymethyl methacrylate. PMMA הוא חומר לא רעיל וידידותי לסביבה. התכונה הגדולה ביותר היא שקיפות גבוהה, עם העברת אור של 92%. זה עם תכונות האור הטובות ביותר, העברת ה-UV גם היא עד 75%, ולחומר ה-PMMA יש גם יציבות כימית טובה ועמידות בפני מזג אוויר.
חומרים אקריליים של PMMA משמשים לעתים קרובות כיריעות אקריליות, כדורי פלסטיק אקריליים, קופסאות תאורה אקריליות, אמבטיות אקריליות וכו'. המוצרים המתאימים לתחום הרכב הם בעיקר פנסי רכב, פנסי איתות, לוחות מכשירים וכו', תעשיית התרופות (אחסון דם). מיכלים), יישומים תעשייתיים (תקליטורי וידאו, מפזרי אור)), כפתורים של מוצרים אלקטרוניים (שקופים במיוחד), מוצרי צריכה (משקה כוסות, כלי כתיבה וכו').
הנזילות של חומר PMMA גרועה מזו של PS ו-ABS, וצמיגות ההיתוך רגישה יותר לשינויים בטמפרטורה. בתהליך הדפוס, טמפרטורת ההזרקה משמשת בעיקר לשינוי צמיגות ההיתוך. PMMA הוא פולימר אמורפי עם טמפרטורת התכה של מעל 160℃ וטמפרטורת פירוק של 270℃. שיטות הדפוס של חומרי PMMA כוללות יציקה,הזרקה, עיבוד שבבי, תרמופורמינג וכו'.
1. טיפול בפלסטיק
ל-PMMA יש ספיגת מים מסוימת, ושיעור ספיגת המים שלו הוא 0.3-0.4%, וטמפרטורת ההזרקה חייבת להיות מתחת ל-0.1%, בדרך כלל 0.04%. נוכחותם של מים גורמת להמסה להופיע בועות, פסי גז ולהפחית את השקיפות. אז צריך לייבש אותו. טמפרטורת הייבוש היא 80-90 ℃, והזמן הוא יותר מ-3 שעות.
במקרים מסוימים, ניתן להשתמש ב-100% מהחומר הממוחזר. הכמות בפועל תלויה בדרישות האיכות. בדרך כלל, זה יכול לעלות על 30%. החומר הממוחזר צריך להימנע מזיהום, אחרת הוא ישפיע על הבהירות ועל המאפיינים של המוצר המוגמר.
2. בחירת מכונת הזרקה
ל-PMMA אין דרישות מיוחדות למכונות הזרקה. בגלל צמיגות ההיתוך הגבוהה שלו, נדרש חריץ בורג עמוק וחור זרבובית בקוטר גדול יותר. אם החוזק של המוצר נדרש להיות גבוה, יש להשתמש בבורג בעל יחס רוחב-גובה גדול יותר לפלסטיקה בטמפרטורה נמוכה. בנוסף, יש לאחסן PMMA במיכל יבש.
3. עיצוב תבנית ושער
טמפרטורת התבנית יכולה להיות 60℃-80℃. קוטר השרשור צריך להתאים למתח הפנימי. הזווית הטובה ביותר היא 5° עד 7°. אם ברצונך להזריק מוצרים בגודל 4 מ"מ או יותר, הזווית צריכה להיות 7°, וקוטר השרשור צריך להיות 8°. עד 10 מ"מ, האורך הכולל של השער לא יעלה על 50 מ"מ. עבור מוצרים עם עובי דופן פחות מ-4 מ"מ, קוטר הרץ צריך להיות 6-8 מ"מ, ולמוצרים עם עובי דופן גדול מ-4 מ"מ, קוטר הרץ צריך להיות 8-12 מ"מ.
עומק השערים האלכסוניים, בצורת מאוורר ובצורת אנכית צריך להיות 0.7 עד 0.9 ט (t הוא עובי הדופן של המוצר), וקוטר שער המחט צריך להיות 0.8 עד 2 מ"מ; עבור צמיגות נמוכה, יש להשתמש בגודל קטן יותר. חורי האוורור הנפוצים הם בעומק של 0.05 עד 0.07 מ"מ ורוחב של 6 מ"מ.שיפוע פירוק התבנית הוא בין 30′-1° ל-35′-1°30° בחלק החלל.
4. טמפרטורת התכה
ניתן למדוד אותו בשיטת הזרקת אוויר: נע בין 210 ℃ ל 270 ℃, בהתאם למידע שסופק על ידי הספק.
5. טמפרטורת הזרקה
ניתן להשתמש בהזרקה מהירה, אך כדי למנוע מתח פנימי גבוה, יש להשתמש בהזרקה רב-שלבית, כגון איטי-מהיר-איטי וכו'. בהזרקת חלקים עבים יש להשתמש במהירות איטית.
6. זמן מגורים
אם הטמפרטורה היא 260℃, זמן השהייה לא יעלה על 10 דקות לכל היותר, ואם הטמפרטורה היא 270℃, זמן השהייה לא יעלה על 8 דקות.
זמן פרסום: 25 במאי 2022
