מספר סוגים נפוצים של תהליכים פלסטיים

מספר סוגים נפוצים של תהליכים פלסטיים

יציקת ניפוחיציקת ניפוח היא טכניקה מהירה ויעילה להרכבת מיכלים ריקים של פולימרים תרמופלסטיים. פריטים המיוצרים באמצעות מחזור זה הם לרוב בעלי דפנות דקות והם נעים בגודל ובצורה, החל מכדים קטנים ומפוארים ועד למיכלי דלק אוטומטיים. במחזור זה, צורה גלילית (פריסון) העשויה מפולימר מחומם ממוקמת בבור של תבנית מפוצלת. לאחר מכן מוזרק אוויר דרך מחט לתוך הפריסון, אשר נמתח כדי להתאים את עצמו למצב הבור. היתרונות של יציקת ניפוח כוללים עלויות ייצור ועיבוד נמוכות, מהירויות ייצור מהירות ויכולת לעצב צורות מורכבות בחתיכה אחת. עם זאת, היא מוגבלת לצורות ריקות או גליליות.

קלנדרינגקלנדרינג משמש לייצור יריעות וסרטים תרמופלסטיים ולציפוי כיסויי פלסטיק על גביהם של חומרים שונים. תרמופלסטים בעלי מרקם דמוי בלילה אינם מובנים במהלך תהליכי עיבוד ועיבוד של גלילים מחוממים או מקוררים. יתרונותיו כוללים עלות מינימלית וכי חומרי היריעות המופקים משוחררים למעשה מחששות מעוצבים. הוא מוגבל לחומרי יריעות וסרטים דקים מאוד אינם מעשיים.

יְצִיקָהיציקה משמשת לייצור יריעות, מוטות, צינורות, ריקודי ראשוניים ומתקנים, וכן להגנה על חלקים חשמליים. זהו מחזור בסיסי, שאינו דורש אנרגיה חיצונית או מתח. צורה נטענת בפלסטיק נוזלי (ניתן להשתמש באקריליק, אפוקסי, פוליאסטר, פוליפרופילן, ניילון או PVC) ולאחר מכן מחוממת לקיבוע, ולאחר מכן החומר הופך איזוטרופי (בעל תכונות אחידות לכאן ולכאן). יתרונותיה כוללים: עלויות עיצוב נמוכות, יכולת למסגר חלקים גדולים עם מקטעי רוחב עבים, גימור פני שטח סביר ונוחות לייצור בנפח נמוך. למרבה הצער, היא מוגבלת לצורות פשוטות למדי והיא נוטה להיות לא חסכונית בקצבי ייצור גבוהים.

 

יציקת דחיסהיציקת דחיסה משמשת בעיקר לטיפול בפולימרים תרמוסטיים. פולימר מדוד מראש, בדרך כלל מעוצב מראש, עטוף בצורה סגורה ונחשף לעוצמה ומאמץ עד שהוא מקבל את צורת הבור ומתקבע. למרות שמשך התהליך לעיצוב בלחץ ארוך באופן מהותי מזה של עיצוב עירוי, וקשה לספק חלקים רב-צדדיים או התנגדויות קרובות במיוחד, יש לו מספר יתרונות, כולל עלות ייצור נמוכה (הכלים והחומרה המשמשים קלים וזולים יותר), בזבוז חומרים מינימלי והעובדה שניתן לעצב חלקים גדולים ומסורבלים ושהתהליך גמיש לעיבוד מהיר.

 

גֵרוּשׁיציאה משמשת להרכבה רציפה של סרטים, יריעות, צינורות, תעלות, משפכים, מוטות, נקודות וחוטים, כמו גם פרופילים שונים, וקשורים לעיצוב בנשיפה. פולימר תרמופלסטי או תרמוסט, אבקה או גרגירים, מועבר ממיכל לחבית מחוממת, שם הוא מתמוסס ולאחר מכן נשלח, בדרך כלל באמצעות בורג מסתובב, דרך פיה בעלת חתך רוחב אידיאלי. הוא מקורר בעזרת התזת מים ולאחר מכן נחתך לאורכים האידיאליים. מחזור היציאה נוטה לכיוון הודות לעלות הייצור הנמוכה שלו, היכולת להתמודד עם צורות פרופיל מורכבות, האפשרות למהירויות ייצור מהירות ויכולת מריחת ציפויים או מעטפות על חומרים מרכזיים (כגון חוט). הוא מוגבל לאזורים בעלי חתך רוחב אחיד, עם זאת.

 

הזרקת יציקה:הזרקת יציקההיא הטכניקה הנפוצה ביותר לייצור בקנה מידה גדול של פריטי פלסטיק בשל קצבי הייצור הגבוהים שלה והשליטה הרבה שלה על מאפייני הפריטים. (אל וקיל, 1998) באסטרטגיה זו, הפולימר מועבר ממיכל בצורת גלולה או אבקה לתא שבו הוא מתחמם לגמישות. לאחר מכן הוא נלחץ לתוך חלל מפוצל ומתמצק תחת מתח, ולאחר מכן הצורה נפתחת והחלק מועבר. היתרונות של עיצוב עירוי הם קצבי ייצור גבוהים, עלויות ייצור נמוכות, שחזור גבוה של חלקים מורכבים וגימור פני שטח מעולה. המגבלות שלה הן עלויות גבוהות של ציוד התחלתי ועלויות העברה והעובדה שהיא אינה יעילה כלכלית עבור ריצות קטנות.

 

יציקה סיבוביתיציקה סיבובית היא מחזור שבו ניתן לייצר פריטים ריקים מתרמופלסטים ולעיתים מתרמוסטים. מטען של פולימר חזק או נוזלי נוצר בצורה, אשר מחומם תוך כדי שהוא מסובב סביב שני טומהוקים מנוגדים. באופן זה, הכוח הרדיאלי דוחף את הפולימר כנגד דפנות התבנית, ויוצר שכבה בעלת עובי אחיד המתאים את עצמה למצב החלל, אשר לאחר מכן מקוררת ומועפת מהצורה. לאינטראקציה הכללית יש מחזור זמן ארוך יחסית, אך היא נהנית מהיתרונות של מתן אפשרויות כמעט בלתי מוגבלות לעיצוב פריטים ומאפשרת עיצוב של חלקים מורכבים באמצעות חומרה וכלים בעלות מינימלית.

 

תרמופורמינגעיצוב תרמי כולל מחזורים שונים המשמשים לייצור פריטים יצוקים בכוס, לדוגמה, תאים, לוחות, מגורים ומסכי מכונה מיריעות תרמופלסטיות. יריעת תרמופלסטית רפויה מונחת מעל הצורה והאוויר מרוקן בין השתיים, מה שמאפשר ליריעת להתאים את עצמה לצורת הצורה. לאחר מכן הפולימר מקורר כך שישמור על צורתו, מוסר מהצורה והרשת העוטפת אותו נשלטת. היתרונות של עיצוב תרמי כוללים: עלויות ייצור נמוכות, הסיכוי לייצור חלקים גדולים עם שטחים קטנים ושהוא לעתים קרובות זהיר לייצור חלקים מוגבל. הוא מוגבל בכל זאת בכך שהחלקים צריכים להיות בעלי התקנה פשוטה, יש תפוקת חלקים גבוהה, ישנם חומרים מסוימים שניתן להשתמש בהם במחזור זה, ומצב הפריט אינו יכול להכיל פתחים.


זמן פרסום: 3 בינואר 2025

לְחַבֵּר

תנו לנו צעקה
אם יש לכם קובץ שרטוט תלת-ממדי/דו-ממדי שיכול לספק לנו לעיון, אנא שלחו אותו ישירות בדוא"ל.
קבל עדכונים בדוא"ל

שלחו לנו את הודעתכם: