הזרקה בהתאמה אישית היא בין ההליכים הזולים ביותר לייצור כמויות גדולות של רכיבים. עם זאת, בשל ההשקעה הראשונית של התבנית, ישנה תשואה על ההשקעה שיש לקחת בחשבון בעת קבלת ההחלטה על סוג ההליך להשתמש.
אם אתם צופים שתצטרכו עשרות או אפילו מאות רכיבים בשנה, ייתכן שעיצוב בהזרקה לא מתאים לכם. עליכם לשקול תהליכים שונים אחרים כגון ייצור, יציקת פולימרים, או ייצור בוואקום/תרמו, בהתאם לגיאומטריה של הרכיב.
אם אתם מתכוננים לכמויות שיצדיקו את ההשקעה המקדימה שלתבנית הזרקה, עליכם לחשוב גם על צורת החלק כשאתם מחליטים באיזה תהליך להשתמש. להלן רשימה של מספר תהליכים והגיאומטריה המתאימה להם ביותר:
הזרקה בהתאמה אישיתחלק בעל עובי פני דופן קבוע למדי, בדרך כלל לא עבה יותר מ-1/8 אינץ', וללא רווחים פנימיים.
יציקת ניפוחתחשבו על בלון שמשתלשל בתוך חלל בשן, חדור אוויר ונוצר בצורת חלל. בקבוקים, כדים, כדורים. כל דבר קטן עם רווח פנימי.
יצירת שואב אבק (תרמי)תואם במידה מסוימת ל-הזרקת דפוס, תהליך זה מתחיל ביריעת פלסטיק מחוממת, ומשאבים אותה בוואקום על גבי סוג ומקוררים אותה כדי ליצור את הצורה הרצויה. אריזות מוצר כוללות: צדפות, כיסויים, מגשים, שקעים, כמו גם לוחות דלתות ולוח מחוונים של משאיות, ריפודי מקררים, משטחי רכב חשמליים ומשטחי פלסטיק.
יציקה סיבוביתחלקים גדולים יותר עם פערים פנימיים. שיטה איטית אך יעילה למדי לייצור כמויות קטנות יותר של רכיבים ענקיים כגון מיכלי גז, מיכלי נפט, מיכלי מכולות ומיכלי פסולת, גופי כלי שיט.
לא משנה איזה סוג של ליטוש אתם צריכים, חשוב תמיד לנתח את המספרים ולמצוא את החזר ההשקעה (ROI) שמתאים לתקציב שלכם. ככלל אצבע, משקיעים יחפשו מקסימום 2-3 שנים כדי להחזיר את כספם בעת רכישת הזרקה מותאמת אישית או כל תהליך ייצור אחר.
זמן פרסום: 10 באוקטובר 2024
