הזרקה מותאמת אישית היא בין ההליכים הזולים ביותר הזמינים לייצור כמויות גדולות של רכיבים. בשל ההשקעה הכספית הראשונית של התבנית בכל זאת, יש החזר על ההשקעה שצריך לקחת בחשבון בעת קבלת ההחלטה באיזה סוג של הליך להשתמש.
אם אתה צופה צורך ב-10s או אולי אפילו מאות רכיבים בשנה, ייתכן שהזרקה לא בשבילך. אתה צריך לשקול תהליכים שונים אחרים כגון ייצור, יציקת פולימר, יצירת ואקום/תרמו, בהתאם לגיאומטריה של הרכיב.
אם אכן תתכוננו לכמויות שיצדיקו השקעה מקדימה של אתבנית הזרקה, גם אתה צריך לחשוב על צורת החלק כאשר אתה קובע באיזה תהליך להשתמש. להלן סקירה של תהליכים רבים והגיאומטריה המתאימה להם ביותר:
הזרקה מותאמת אישית: חלק עם עובי משטח דופן קבוע למדי, בדרך כלל לא עבה מ-1/8 אינץ', וללא רווחים פנימיים.
דפוס מכה: חשבו על בלון שמשתלשל בתוך חלל שן, מוחדר באוויר ונוצר בצורה של החלל. בקבוקים, כדים, כדורים. כל דבר קטן עם פער פנימי.
שואב אבק (תרמי) יצירת: תואם במידה מסוימת עםהזרקה, הליך זה מתחיל עם יריעת פלסטיק מחומם, והוא שואב אבק על סוג ומקורר כדי לייצר את הצורה המועדפת. צדפות אריזות מוצרים, כיסויים, מגשים, פצעים, בנוסף לפאנלים של דלתות ולוח המחוונים של משאיות, ביטנות מקרר, מיטות לרכבי אנרגיה ומשטחי פלסטיק.
דפוס סיבובי: חלקים גדולים יותר עם רווחים פנימיים. שיטה אטית אך יעילה למדי לייצור כמויות קטנות יותר של רכיבים עצומים כגון מיכלי גז, מיכלי נפט, מכולות ומיכלי פסולת, גוף כלי שיט.
בכל מקרה של חידוד שתמצא שאתה צריך, זה חיוני כל הזמן לבעיית המספרים ולאתר את ההחזר על ההשקעה (ROI) שעובד עבור התקציב שלך. ככלל אצבע, משקיעים בהחלט יחפשו פרק זמן מקסימלי של 2-3 שנים כדי להחזיר את כספם בעת רכישת הזרקה אישית או כל סוג של הליך ייצור.
זמן פרסום: 10 באוקטובר 2024
