非晶質射出成形機

射出成形機は通常、結晶性プラスチック専用機と非晶性プラスチック専用機に分けられます。そのうち、非晶性プラスチック射出成形機は、非晶質材料（PC、PMMA、PSU、ABS、PS、PVCなど）の加工用に設計・最適化された機械です。

アモルファス射出成形機の特徴

温度制御システム：

精密温度制御システムを搭載しており、温度上昇と断熱をスムーズに制御して、材料の過熱と分解を防止します。
通常、効率的なセグメント化された温度制御が必要です。

1. スクリュー設計：

スクリューは、通常、低い圧縮比と材料特性に適応する特別な設計により、非晶質材料に対して適切なせん断および混合性能を提供する必要があります。

2. 射出速度と圧力：

気泡を回避し、滑らかな表面を確保するには、より高い射出圧力とより遅い射出速度が必要です。

3. 金型の加熱と冷却：

金型の温度管理は厳密である必要があり、安定した温度を維持するために金型サーモスタットが使用されることが多いです。

4. 空気抜きとガス抜き：

非晶質プラスチックは気泡や分解ガスが発生しやすいため、成形機や金型には優れた排気機能が必要です。

非晶質プラスチックの特性

• 融点が固定されていない結晶性プラスチックのように特定の温度で急速に溶けるのではなく、加熱すると徐々に柔らかくなります。
• より高いガラス転移温度（Tg）: 塑性流動を実現するにはより高い温度が必要です。
• 収縮率が低いe: 完成した非晶質プラスチックは寸法精度が高く、反りや歪みが少なくなります。
• 優れた透明性：PC や PMMA などの一部の非晶質材料は、優れた光学特性を備えています。
• 耐薬品性が限られている：設備や金型に対する特定の要件。