アモルファス射出成形機

射出成形機は通常、結晶性プラスチックと非晶質プラスチック専用の機械に分けられます。その中でも、アモルファスプラスチック射出成形機は、アモルファス材料（PC、PMMA、PSU、ABS、PS、PVCなど）を加工するために設計され最適化された機械です。

アモルファス射出成形機の特徴

温度制御システム:

精密な温度制御システムを搭載しており、温度上昇と断熱をスムーズに制御し、材料の過熱や分解を防ぎます。
通常、効率的なセグメント化された温度制御が必要です。

1. ネジの設計:

スクリューは、通常は低い圧縮比と材料特性に適応する特別な設計により、非晶質材料に対して適切なせん断性能と混合性能を提供する必要があります。

2. 射出速度と圧力:

気泡を避けて滑らかな表面を確保するには、より高い射出圧力とより遅い射出速度が必要です。

3. 金型の加熱と冷却:

金型の厳密な温度管理が必要であり、安定した温度を維持するために通常は金型サーモスタットが使用されます。

4. 空気抜きとガス抜き:

非晶質プラスチックは気泡や分解ガスが発生しやすいため、成形機や金型には十分な排気機能が必要です。

アモルファスプラスチックの性質

• 固定された融点がない：結晶性プラスチックのように一定の温度ですぐに溶けるのではなく、加熱すると徐々に柔らかくなります。
• より高いガラス転移温度 (Tg): 塑性流動を実現するには、より高い温度が必要です。
• 収縮率が低いe: 完成した非晶質プラスチックは寸法精度が高く、反りや歪みが少なくなります。
• 良好な透明性：PC や PMMA などの一部のアモルファス材料は、優れた光学特性を持っています。
• 限られた耐薬品性:装置や金型に対する特定の要件。