3つのものづくりの常識と試作のメリット比較

簡単に言うと、プロトタイプとは、金型を開けずに図面に従って 1 つまたは複数のモデルを作成し、構造の外観や合理性をチェックするための機能的なテンプレートです。

1-CNC試作製作

CNC 加工は現在最も広く使用されており、比較的高い精度で製品サンプルを加工できます。CNCプロトタイプ優れた靭性、高張力、低コストという利点があります。 CNC試作材料を幅広く選択可能です。主な用途材料は、ABS、PC、PMMA、PP、アルミニウム、銅などです。ベークライトおよびアルミニウム合金は、治具やその他の製品の製造によく使用されます。

2-再成型（真空注入）

再成型とは、オリジナルのテンプレートを使用して真空状態でシリコン型を作成し、真空状態でPU素材を流し込み、オリジナルと同じ、より高い耐熱性と耐久性を備えたレプリカを複製することです。元のテンプレートよりも優れた強度と硬度。真空再成形では、ABS 材料を特殊な要件の材料に変更するなど、材料を変更することもできます。

真空再成形コストを大幅に削減できます。数セットまたは数十セットを作成する場合は、この方法が適しており、一般的に CNC よりもコストが低くなります。

3-3Dプリンティングプロトタイプ

3D プリンティングはラピッド プロトタイピング テクノロジーの一種で、粉末、線状プラスチック、または液体樹脂材料を使用して、レイヤーごとのプリンティングによってオブジェクトを構築するテクノロジーです。

上記 2 つのプロセスと比較した主な利点は、3Dプリントプロトタイプは：

1) 試作サンプルの製作スピードが速い

一般的に、SLA プロセスを使用してプロトタイプを印刷する速度は、CNC によるプロトタイプ製造の 3 倍であるため、小さな部品や少量のプロトタイプには 3D プリンティングが第一の選択肢となります。

2) 3D プリンターの全プロセスが自動処理され、プロトタイプの精度が高く、モデル誤差が小さく、最小誤差は ±0.05 mm 以内に制御できます。

3) 3D プリント プロトタイプにはオプションの材料が多数あり、ステンレス鋼やアルミニウム合金を含む 30 以上の材料をプリントできます。