1) PBTは吸湿性が低いですが、高温では水分に敏感です。高温になるとPBT分子が劣化します。成形処理すると色が濃くなり、表面に斑点ができるので、通常は乾燥させる必要があります。
2) PBTメルトは流動性に優れているため、薄肉で複雑な形状の製品も成形しやすいですが、金型のバリやノズルの垂れには注意してください。
3) PBTには明確な融点があり、融点を超えると流動性が急激に増加するため注意が必要です。
4) PBT は成形加工範囲が狭く、冷却時に結晶化が速く、流動性も良好なので、急速射出成形に特に適しています。
5) PBT は収縮率と収縮範囲が大きく、他のプラスチックに比べて方向による収縮率の差が顕著です。
6) PBTはノッチや鋭角部の応答に非常に敏感です。これらの箇所では応力集中が発生しやすく、耐荷重性が大幅に低下し、力や衝撃を受けると破断しやすくなります。したがって、プラスチック部品の設計においては、この点に留意する必要があります。すべてのコーナー、特に内角には、可能な限り円弧状の遷移部を設ける必要があります。
7) 純粋なPBTの伸び率は200%に達するため、凹みの少ない製品であれば金型から強制的に取り出すことができます。しかし、ガラス繊維や充填材を充填すると伸び率が大幅に低下し、製品に凹みがある場合は強制的に取り出すことができなくなります。
8) PBT金型のランナーは、可能な限り短く太いものを選び、丸型ランナーが最も効果的です。一般的に、改質PBTと非改質PBTはどちらも通常のランナーで使用できますが、ガラス繊維強化PBTはホットランナー成形でのみ良好な結果を得ることができます。
9）ポイントゲートとレイテンゲートはせん断効果が大きく、PBT溶融樹脂の見かけ粘度を低下させ、成形性を向上させるため、頻繁に使用されるゲートです。ゲート径は大きめにする必要があります。
10) ゲートはコアキャビティまたはコアに面するのが最適です。これにより、溶融樹脂がキャビティに流入する際の飛散を防ぎ、充填を最小限に抑えることができます。そうしないと、製品に表面欠陥が発生しやすくなり、性能が低下します。
投稿日時: 2022年2月18日
