人類が工業社会に参入して以来、あらゆる製品の生産は手作業を排除し、あらゆる分野で自動機械による生産が普及し、プラスチック製品の生産も例外ではありません。私たちの日常生活に身近なさまざまな家電製品やデジタル製品のシェルなど、射出成形機で加工される製品。射出成形。完成したプラスチック製品は射出成形機でどのように加工されるのでしょうか?
1. 加熱と予備可塑化
スクリューは駆動システムによって駆動され、材料はホッパーから前方に圧縮され、ヒーターの外側のシリンダー内でスクリューとシャーのバレルが混合効果の下で摩擦し、材料は徐々に溶解し、ヘッドの中でバレルに一定量の溶融プラスチックが蓄積すると、溶融物の圧力を受けてスクリューがゆっくりと戻ります。後退距離は1回の射出に必要な量に応じて計量装置で調整し、所定の射出量に達するとスクリューの回転と後退が停止します。
2. クランプとロック
クランプ機構は、型板と可動型板に取り付けられた金型の可動部を押して型を閉じ、可動型板上の金型の可動部で金型をロックし、十分なクランプ力を確保して金型をロックします。成形時の金型。
3. 射出ユニットの前進動作
型閉が完了すると、射出シート全体が押し込まれて前方に移動し、射出ノズルが金型のメインスプルー開口部に完全に嵌合します。
4.射出・保圧
型締めとノズルが金型に完全に嵌合した後、射出用油圧シリンダーが高圧オイルに入り、バレルに対してスクリューを前方に押し出し、バレルの頭部に溜まった溶湯を金型のキャビティ内に十分な圧力で射出します。これにより、温度の低下によりプラスチックの体積が収縮します。プラスチック部品の密度、寸法精度、機械的特性を確保するには、材料を補充するために金型キャビティ内の溶融物に一定の圧力を維持する必要があります。
5. アンロード圧力
金型ゲートの溶融物が凍結すると、圧力を解除できます。
6. 注射装置のバックアップ
一般に、アンロードが完了すると、スクリューは回転して後退し、次の充填およびプリプラ処理を完了します。
7. 金型を開いてプラスチック部品を取り出します。
金型キャビティ内のプラスチック部品が冷却されて固まった後、クランプ機構が金型を開き、金型内のプラスチック部品を押し出します。
それ以来、完全なプラスチック製品は完成したとみなされますが、もちろん、プラスチック部品のほとんどはその後、オイルスプレー、シルクスクリーン、ホットスタンプ、レーザー彫刻、その他の補助的なプロセスを経て、その後他の製品と組み立てられるようになります。最終的に消費者の手に渡る前に、最終的に完全な製品を形成します。
投稿日時: 2022 年 9 月 14 日
