精密射出成形金型の流路はどのように設計すればよいですか?

(1) 精密機器の主流路設計のポイント射出成形金型

主流路の直径は、射出時の溶融プラスチックの圧力、流量、金型充填時間に影響します。

精密射出成形金型の加工を容易にするために、主流路は通常、金型上に直接作成されるのではなく、スプルー スリーブを使用して作成されます。一般に、溶融プラスチックの流れにおける過剰な圧力損失を回避し、スクラップおよび製造コストを削減するために、ゲート スリーブの長さはできるだけ短くする必要があります。

(2) 精密射出成形金型用マニホールド設計のポイント

精密射出成形マニホールドは、流路の断面と方向の変化により、溶融プラスチックが金型キャビティにスムーズに入るチャネルです。

マニホールド設計のポイント:

①マニホールドの断面積は、精密射出金型の射出成形プロセスに適合する条件で、可能な限り小さい必要があります。

②マニホールドとキャビティの配置の原則はコンパクトな配置であり、流路のバランスが取れるように、合理的な距離を使用して軸対称または中心対称にし、可能な限り成形領域の総面積を減らす必要があります。

③マニホールドの長さはできるだけ短くするのが一般的です。

④マニホールドのターン数はできる限り少なくし、ターン部での鋭い角のない滑らかな遷移となるように設計してください。

⑤マニホールド内面の一般表面粗さはRa1.6としてください。