金型の良し悪しはもちろん、金型の寿命を延ばすには金型そのものの品質に加え、メンテナンスも重要です。射出成形金型メンテナンスには、生産前金型メンテナンス、生産金型メンテナンス、ダウンタイム金型メンテナンスが含まれます。
まず、生産前の金型メンテナンスは次のとおりです。
1- 表面の油や錆を取り除き、冷却水穴に異物がないか、水路が滑らかかどうかを確認する必要があります。
2-固定テンプレートのネジとクランプクリップがしっかり締められているかどうか。
3-金型を射出成形機に取り付けた後、空の金型を実行し、動作が柔軟かどうか、異常な現象がないかどうかを観察します。
2つ目は、生産中の金型のメンテナンスです。
1.金型を使用するときは、暑すぎたり寒すぎたりせず、常温に保ってください。常温で作業すると金型の寿命を延ばすことができます。
2. 毎日、すべてのガイドコラム、ガイドブッシュ、リターンピン、プッシャー、スライダー、コアなどに損傷がないか確認し、適切な時期にこすり洗いし、固い噛み込みを防ぐために定期的にオイルを追加してください。
3-金型をロックする前に、キャビティがきれいかどうか、残留製品やその他の異物がまったくないかどうかに注意してください。キャビティの表面に触れないよう硬い工具を掃除することは固く禁止されています。
4-キャビティ表面には金型の特別な要件があり、高光沢の金型は手や脱脂綿で絶対に拭くことができず、圧縮空気を吹き付けるか、上級ナプキンやアルコールに浸した上級脱脂綿を使用して優しく拭きます。 。
5.金型のパーティング面や排気口のゴム線、異物、油などの異物を定期的に清掃してください。
6-金型の水線を定期的にチェックして滑らかであることを確認し、すべての固定ネジを締めてください。
7-金型のリミットスイッチに異常がないか、傾斜ピンや傾斜トップに異常がないか確認します。
第三に、使用を中止した場合の金型のメンテナンスです。
1. 運転を一時的に停止する必要がある場合は、偶発的な損傷を防ぐためにキャビティとコアが露出しないように金型を閉じ、停止時間が 24 時間を超える場合は、キャビティとコアの表面に防錆油をスプレーする必要があります。または離型剤。金型を再使用する場合は、金型の油分を取り除いてきれいに拭き取ってから使用し、鏡面を圧縮空気で洗浄して乾燥させた後、熱風で乾燥させてください。そうしないと、油がにじみ出て製品不良の原因になります。成形するとき。
2-一時停止後、機械を起動し、金型を開いた後、スライダーのリミットが動くかどうかを確認し、異常が見つからない場合は金型を閉じます。つまり、機械を始動する前に注意し、不注意にならないようにしてください。
3-冷却水路の寿命を延ばすために、金型を使用しないときは、冷却水路内の水を直ちに圧縮空気で除去する必要があります。
4.製造中に金型から異音やその他の異常が発生した場合は、直ちに停止して確認してください。
5-金型が生産を終えて機械から降ろされるとき、キャビティは防錆剤でコーティングされ、金型と付属品は最後に生産された認定製品をサンプルとして金型管理者に送られる必要があります。さらに、金型使用リストを送信し、どのような機械で金型を製造したか、製品の総生産数、金型の状態が良好であるかなどの詳細を記入します。金型に問題がある場合は、修正や改善のための具体的な要求を提示し、金型作業者の金型修理時の参考用に未加工のサンプルを保守担当者に提出し、関連する記録を正確に記入する必要があります。
投稿時間: 2022 年 10 月 5 日
