射出成形機の紹介

射出成形機について

高精度のプラスチック成形品を製造するには、金型が重要なポイントとなります。しかし、金型は単独で動くわけではないので、射出成形機またはプレスと呼ばれる機械に取り付けて製品を成形する必要があります。

射出成形機械はトン数または力で評価され、私が知っている限り最小のものは50Tで、最大のものは4000Tに達することがあります。トン数が大きくなるほど、機械のサイズも大きくなります。近年、ハイスピードマシンと呼ばれる新しい技術が登場しています。油圧ポンプの代わりに電気モーターによって駆動されます。したがって、この種の機械は成形サイクル時間を短縮し、部品の精度を向上させ、電力エネルギーを節約できますが、高価であり、トン数が 860T 未満の機械にのみ適用されます。

射出成形機を選択するときは、いくつかの基本要素を考慮する必要があります。

● クランプ力 – 実際には機械のトン数です。 150T 射出成形機は 150T の型締力を提供できます。

● 材質 – プラスチック材料のモールド フロー インデックスは、機械に必要な圧力に影響します。 MFI が高い場合は、より高いクランプ力が必要になります。

● サイズ – 一般に、部品のサイズが大きくなるほど、機械に必要なクランプ力も高くなります。

● 金型構造 – キャビティの数、ゲートの数、スプルーの位置は、必要な型締力に影響します。

大まかな計算では、プラスチック材料のクランプ力定数を使用して部品表面の平方センチメートルを乗算し、その積が必要なクランプ力となります。

プロの射出成形のスペシャリストとして、私たちはモールド フロー ソフトウェアを使用して正確な計算を行い、適切な射出成形機を決定します。