1. シリコーンとは何ですか?

シリコーンは、ケイ素原子が酸素原子に結合したシロキサンの繰り返し構造から作られる一種の合成ポリマーです。砂や石英に含まれるシリカを起源とし、さまざまな化学的方法で精製されます。

カーボンを含む大部分のポリマーとは異なり、シリコーンはシリコン - 酸素を基礎としており、特別な品質を提供します。製造中に、炭素、水素、フィラーなどの追加成分が加えられ、特定の用途に合わせてさまざまなタイプのシリコーンが作成されます。

シリコーンはゴムと類似点を共有していますが、その適応性の結果としてプラスチックポリマーにも似ています。多用途のゴム状製品、柔軟性のない材料、あるいは流体状の化合物など、さまざまな種類を扱うことができます。

シリコーンはプラスチックですか？

シリコーンとプラスチックは多くの共通の特性を持っていますが、本質的には異なります。シリコーンの主成分であるシロキサンは、プラスチックのエチレンやプロピレンとは異なり、シリコン、酸素、メチルで構成されています。シリコーンは熱硬化性であり、主に石英鉱石に由来しますが、プラスチックは熱可塑性で、通常は石油副産物に由来します。類似点にもかかわらず、彼らの構成と特性は顕著に異なります。

シリコーンとプラスチックの違いについては後ほど詳しく説明します。

シリコーンは安全ですか?

シリコーンは、米国の FDA (食品医薬品局) やカナダ保健省などの政府機関によって、食品や臨床用途を含むさまざまな用途での安全性が考慮されています。これは生体適合性があり、有機細胞や液体と反応しないことを示しており、医療用インプラントや機器に適しています。シリコーンも同様に不活性で、食品や液体に有害な物質が浸出しないため、調理器具、耐熱皿、食品保管スペースの容器に推奨される製品です。

シリコーンのセキュリティに関する以前の問題にもかかわらず、十分な研究と管理認可により、さまざまな顧客製品や臨床製品での使用が承認されています。ただし、関連する用途には食品グレードまたは医療グレードのシリコーンを選択することをお勧めします。

また、シリコンは有毒ですか? ということを理解することに興味があるかもしれません。

2. シリコーンとプラスチック: シリコーンとプラスチックの違い
シリコーンとプラスチックは、私たちの周りのさまざまな用途に使用されている 2 つの一般的な製品です。一見すると同等に見えますが、それぞれに独自の利点があり、さまざまな目的に適したものを提供します。シリコーンとプラスチックの特徴と利点の重要な違いをさらに深く掘り下げてみましょう。

持続可能性:
シリコーンはリサイクル可能ですが、通常は専門のセンターが必要です。これらの再利用センターはシリコーンを市販の潤滑剤に変換し、ゴミ捨て場の廃棄物を減らし、持続可能性を宣伝することができます。容易に自然分解されない一方で、バイオベースの材料から派生したシリコーンの選択肢を探求する取り組みが繰り返し行われています。一方、プラスチックは主に再生不可能な資源である石油が原料であり、環境汚染と資源不足を大幅に増大させます。さらに、マイクロプラスチックは海洋と水生生物に重大なリスクをもたらします。一度発生すると何世紀にもわたって活動を続け、環境や野生動物に被害を与える可能性があります。

温度レベル抵抗:
シリコーンはその卓越した耐熱性において絶対的な輝きを放ちます。優れた耐熱性を誇っており、溶けたり反ったりすることなく、400°Fもの高温に耐えます。そのため、調理器具、耐熱皿、オーブンミットなどの用途に適しています。同様に、シリコンは低温環境でも良好に機能し、-40°F まで多用途に使用できます。プラスチックの耐熱性は特定の種類によって異なります。プラスチックの中には、高温で溶けたり変形したりするものもありますが、極度の寒さでは脆くなるものもあります。

耐薬品性:

シリコーンは高い耐薬品性を示すため、食品、飲料、さらには医療用途との接触を伴う用途でもリスクなく選択できます。通常、使用中に有害な化学物質や煙が浸出することはありません。この化学劣化に対する耐性により、さまざまな洗浄剤や環境問題に基づく場合でも、シリコーン製品の安定性と効率が維持されます。それにもかかわらず、プラスチックはさらに多様なイメージを提供します。一部のプラスチックは食品の保管にまったくリスクがありませんが、他のプラスチックは、特に高温時に、BPA などの有害で有害な化学物質が大気中に浸透する可能性があります。このプロセスは健康に危険をもたらすだけでなく、大気汚染や生態系の悪化にもつながります。

微生物耐性
シリコーンは本質的に抗菌性ではありませんが、銀や亜鉛などの代表的な抗菌剤を添加剤として組み込むことで、住宅用または商業用の抗菌性が向上し、細菌やカビの繁殖を適切に防ぎます。銀の有利な電荷は、負に帯電した生体分子と通信し、そのフレームワークを変更して微生物の発生を防ぎます。添加剤やコーティングを施したプラスチックでも同様の抗菌特性を実現でき、表面でのカビや微生物などの細菌の増殖を防ぎます。

長寿命と多用途性:

シリコーンとプラスチックはどちらも長寿命ですが、弾性のある柔軟性と耐加水分解性ではシリコーンが優れています。シリコーンは、湿気や液体環境にさらされた場合でも、建築上の完全性と住宅特性を維持し、加水分解による破壊に対して非常に耐性があります。プラスチックの寿命は種類によって異なります。硬質プラスチックは非常に堅いですが、長時間使用すると脆くなったり割れたりするものもあります。さらに、プラスチックの柔軟性も異なり、シリコーンの驚くべき柔軟性とは対照的に、曲げが制限されているものもあります。

アプリケーション
どちらの素材も透明または着色することができ、外観や用途に適応できます。シリコーンの柔軟性は、物理的な居住特性を超えて、さまざまな形状、寸法、色に組み込むことができるまで拡張されます。サプライヤーは、特定の要件を満たすようにシリコーン配合を調整できます。シリコーンは、その特殊な住宅特性により、調理器具、耐熱皿、子供用製品、臨床ツール、ガスケット、シーラントなどに応用されています。一方、プラスチックは、その手頃な価格と多様な性能により、包装、ボトル、容器、玩具、電子機器、衣類の世界で主流となっています。

3. シリコーンの利点

シリコーンは、多くの要素においてプラスチックよりも優れた選択肢となります。シリコーンのすべての利点を要約してみましょう。

リサイクル性: シリコーンはリサイクル可能で、埋め立て廃棄物を最小限に抑え、持続可能性を宣伝します。専門センターはシリコーンを工業用潤滑剤に変換し、そのライフサイクルを拡大します。

温度耐性: シリコンは-40 °F ～ 400 °F の厳しい温度レベルにも耐えられるため、調理器具、耐熱皿、オーブンミットに最適です。耐熱性があるため、キッチンエリアや商業施設でも確実に安全に取り扱うことができます。

耐薬品性: シリコーンは化学物質に対する耐性が高く、食品、飲料、臨床用途での安全性を保証します。過酷な洗浄条件や環境条件にさらされた場合でも完全性を維持します。

細菌耐性: シリコーン自体には住宅用の基本的な抗菌特性がありませんが、添加剤として抗菌剤を含めることで抗菌効果が向上します。正に請求された銀イオンは、逆に請求された生体分子と相互作用し、その骨格を遮断して細菌の増殖を阻止します。

丈夫さと柔軟性: シリコーンは耐久性があり、その形状と適応性を長期にわたって維持し、多くのプラスチックを上回ります。柔軟性が長期間持続するため、繰り返し使用したり、過酷な問題にさらされたりする場合に適しています。

柔軟性: さまざまな形状、サイズ、色合いに組み込むことができ、さまざまな用途の要求に対応できます。メーカーは、詳細な要求に合わせてシリコーン配合をカスタマイズし、製品のレイアウトと性能を向上させることができます。

アプリケーション: シリコーンは台所用品、耐熱皿、臨床ツール、シーラーに使用されており、特別な住宅特性と効率上の利点をもたらします。重要なキッチンエリアから産業要素に至るまで、シリコーンの柔軟性はさまざまな業界で不可欠なものとなっています。

4. シリコーンの代表的な製品

シリコーンゴム材料はさまざまな産業に不可欠であり、さまざまな用途や製品を供給しています。キーパッド、シール、O リング、ガスケット、チューブなどのシリコーン コンポーネントは、要素のシール、サポート、シールドにおいて重要な役割を果たします。

シリコーンシートは、さまざまな用途に最先端のオプションを提供します。それにもかかわらず、表面力が低いため、他のさまざまな材料と接着する際に困難が生じます。 DTG ® は、さまざまな基材にわたって信頼性の高い接着と効率を確保することでこの問題に対処し、いくつかの市場にとって先進的なサービスとなっています。

さまざまな分野でのシリコーンの応用をさらに検討してみましょう。

自動車産業
シリコーンの耐熱性と耐久性は、自動車用途に不可欠なものとなっています。エンジンコンポーネントを固定し、ガスケットやチューブの熱に耐え、サスペンションシステムの振動を防ぎます。その適応性により、精密な成形が可能になり、エンジンやトランスミッションの密閉性と効率の向上が保証されます。

同様に、自動車用シリコーンフィルムは自動車内装トリムに好まれる選択肢となっています。紫外線や湿気に対する耐性、耐熱性や耐寒性、メンテナンスの容易さ、レイアウトの多様性、現代的な美的範囲、そして安全性とセキュリティを誇ります。天然皮革などの標準的な製品よりも高価で、応答性がはるかに低いにもかかわらず、安全性とセキュリティ、温度レベルへの耐性などの利点により、ドアトリム、コントロールパネル、ダッシュボードなどにとって魅力的なオプションとなっています。

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医療・医療業界

臨床現場では、シリコーンの生体適合性、丈夫さ、滅菌性が非常に重要です。低アレルギー性の住宅用または商業用の特性と体液に対する耐性により、インプラント、補綴物、医療用チューブに広く使用されています。柔らかな外観と多用途性により個人の不快感を最小限に抑え、細菌に対する耐性も確実に衛生的です。同様に、肌に優しい性質があるため、回復と傷跡の軽減にも役立ちます。その他の通常の用途には、呼吸装置や気流装置、局所薬、心臓ペースメーカー、カビなどが含まれており、シリコーンはデリケートな臨床用途にとって重要です。 Clinical Silicone ムービーは、心電計などの臨床機器の表面に貼り付けるのにも適しています。

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繊維

シリコーンカバーは撥水性、耐変色性、弾力性を付与することで繊維製品の効率を高めます。外装用品やスポーツウェアの素材に使用され、生地の縮み、しわ、過酷な気候条件を保護し、生地の寿命を延ばします。

シリコーンから作られたシリコーン生地は、シリコーンベースのビーガン天然皮革と同様に、水中環境に対する顕著な寿命、耐水性、色保持性を誇っています。海水、紫外線、加水分解に対して耐性があり、キャンバスや天然皮革などの従来の素材よりも長持ちします。簡単な洗浄、防カビ性、化学的耐久性により、海洋環境への適合性が保証されます。

マリンファニチャーに最適な素材です。

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食品グレードの用途

シリコーンは毒性がなく、柔軟性があり、温度レベルに対する耐性 (低温および高温の両方) があるため、食品グレードの家庭用品に最適です。食品グレードのシリコーンは、その安全性と洗浄の利便性により、ベーキングウェア、キッチンエリアの調理器具、食品保管スペースの容器に使用されています。シリコンの焦げ付き防止構造により、食べ物がくっつくのを防ぎ、簡単な調理と調理が保証され、その長寿命により、キッチンエリアで一定の持続的なパフォーマンスが得られます。また、水をはじき、化学薬品、カビ、カビにも耐性があります。

エレクトロニクス

電子デバイス分野では、シリコーンの熱伝導率、住宅の断熱性、湿気や化学薬品に対する耐性が重要です。電子部品を環境面から保護し、完全性と耐久性を確保するために、シール、ガスケット、携帯電話、マザーボード、ポッティング材に使用されています。極端な温度や過酷な条件に耐えるシリコーンの能力により、さまざまな用途で繊細な電子デバイスが保護されます。