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なぜCNCが試作に適しているのですか?
管理者による 24-03-28
CNC (コンピューター数値制御) 加工は、特に製造業が急成長している中国で、プロトタイプを作成するための一般的な方法となっています。 CNC 技術と中国の製造能力の組み合わせにより、高品質の製品の製造を求める企業にとってトップの目的地となっています。
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射出成形における EDM 技術の役割
管理者による 24-03-27
EDM(放電加工)技術は、複雑な金型の製造に正確かつ効率的なソリューションを提供することで、射出成形業界に革命をもたらしました。この高度な技術により製造プロセスが大幅に改善され、複雑で高度な製品の製造が可能になります。
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小型家電の射出成形でよくある欠陥
管理者による 24-03-26
射出成形は、小型家電製品の製造に広く使用されている製造プロセスです。このプロセスには、溶融した材料を金型キャビティに射出することが含まれ、そこで材料が固化して目的の製品が形成されます。ただし、他の製造プロセスと同様に、射出成形...
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4 つの一般的なプロトタイピング プロセスの長所と短所の比較
管理者による、2014 年 12 月 22 日
1. SLA SLA は、コンピューター制御のレーザーを使用して、UV 硬化型フォトポリマー樹脂のプール内で部品を製造する工業用 3D プリンティングまたは積層造形プロセスです。レーザーは液体樹脂の表面にパーツ設計の断面の輪郭を描き、硬化します。硬化した層は…
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一般的な表面処理プロセスとその応用
管理者による 2007 年 12 月 22 日
1. 真空メッキ 真空メッキは物理的な蒸着現象です。真空下でアルゴンガスを注入すると、アルゴンガスがターゲット材料に衝突し、分子に分離して導電性製品に吸着され、均一で滑らかな模造金属表面の層が形成されます。アドバ...
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TPE素材の用途は何ですか?
管理者による 22-11-30
TPE 材料は、基本材料として SEBS または SBS で変性された複合エラストマー材料です。外観は白色、半透明、または透明な丸形または切断粒状の粒子で、密度範囲は 0.88 ~ 1.5 g/cm3 です。優れた耐老化性、耐摩耗性、低温特性を備えています。
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金型の寿命に影響を与える要因は何ですか?
管理者による、22-11-23
どのような物体にも一定の耐用年数があり、射出成形金型も例外ではありません。射出成形金型の寿命は、さまざまな要因の影響を受ける一連の射出成形金型の品質を評価するための重要な指標の 1 つであり、それらを完全に理解することによってのみ、射出成形金型の品質を評価することができます。
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小型家電製品のシェル射出成形部品の製造に使用される一般的な射出成形プロセスは何ですか?
管理者による 2017 年 11 月 22 日
プラスチックは合成または天然のポリマーであり、金属、石、木材と比較して、プラスチック製品は低コスト、可塑性などの利点があります。プラスチック製品は私たちの生活の中で広く使用されており、プラスチック産業も世界で非常に重要な位置を占めています今日。近年、いくつかの...
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自動車部品の射出成形法
管理者による 2010 年 11 月 22 日
自動車用プラスチック部品に対する需要の高まりと、自動車用金型の開発速度がこれまで以上に低コストになっているため、自動車用プラスチック部品メーカーは新しい生産プロセスの開発と導入を余儀なくされています。射出成形は製品にとって最も重要な技術です。
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3D プリンティングと従来の CNC のプロセスの違い
管理者による、2002 年 11 月 22 日
もともとラピッド プロトタイピングの方法として作成された 3D プリンティング (積層造形としても知られる) は、真の製造プロセスに進化しました。 3D プリンタを使用すると、エンジニアや企業はプロトタイプ製品と最終使用製品の両方を同時に製造できるため、従来の製品に比べて大きな利点が得られます。
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射出成形金型とダイカスト金型の違いは何ですか?
管理者による 22-10-26
金型というと、ダイカスト金型と射出成形金型を連想することが多いですが、実際には、両者の違いは依然として非常に重要です。ダイカストは、金型のキャビティに液体または半液体の金属を非常に高速で充填し、圧力をかけて固めるプロセスです。
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精密射出成形金型の流路はどのように設計すればよいですか?
管理者による 22-10-19
(1) 精密射出成形金型の主流路設計のポイント 主流路の径は、射出時の溶融プラスチックの圧力、流量、金型充填時間に影響を与えます。精密射出成形金型の加工を容易にするための主な流れは...
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