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3Dプリントと従来のCNCのプロセスの違い
もともとラピッドプロトタイピングの手法として開発された 3D プリンティング (積層造形とも呼ばれる) は、真の製造プロセスへと進化しました。3D プリンターにより、エンジニアや企業はプロトタイプと最終製品を同時に製造できるようになり、従来の製造方法に比べて大きな利点が得られます。続きを読む -
射出成形金型とダイカスト金型の違いは何ですか?
金型といえば、ダイカスト金型と射出成形金型を思い浮かべる人が多いですが、実際には両者には大きな違いがあります。ダイカストは、金型のキャビティに液体または半液体の金属を高速で充填し、圧力下で凝固させるプロセスであるため、ダイカスト金型は金型のキャビティに液体または半液体の金属を充填するプロセスとは異なります。続きを読む -
精密射出成形金型の流路をどのように設計するか?
(1)精密射出成形金型の主流路設計におけるポイント 主流路の直径は、射出成形時の溶融樹脂の圧力、流量、および金型への充填時間に影響を及ぼします。精密射出成形金型の加工を容易にするために、主流路は…続きを読む -
なぜ金型を加熱する必要があるのでしょうか?
プラスチック金型はプラスチック製品の製造に広く用いられていますが、なぜ製造工程中に金型を加熱する必要があるのか疑問に思う方も多いでしょう。まず、金型温度は製品の外観品質、収縮率、射出サイクル、変形に影響を与えます。金型温度が高いか低いかは、製品の性能や寿命に大きく影響します。続きを読む -
射出成形金型のメンテナンス方法は?
金型の良し悪しは、金型自体の品質に加え、メンテナンスが金型寿命を延ばす鍵となります。射出成形金型のメンテナンスには、生産前金型メンテナンス、生産中金型メンテナンス、休止中金型メンテナンスが含まれます。まず、生産前金型メンテナンス…続きを読む -
シリコン型の用途や特徴は何ですか?
シリコンモールド(真空モールドとも呼ばれます)は、元のテンプレートを用いて真空状態でシリコンモールドを作製し、そこにPU、シリコン、ナイロン、ABSなどの材料を真空状態で流し込み、元のモデルを複製する技術です。同じモデルの複製で、復元率は...続きを読む -
射出成形プロセスのステップは何ですか?
私たちは日常生活の中で、射出成形を応用した製品を日常的に使用しています。射出成形の基本的な製造プロセスは複雑ではありませんが、製品設計と設備に対する要件は比較的高くなっています。原料は通常、粒状のプラスチックです。…続きを読む -
プラスチック射出成形金型はどのように加工されてプラスチック製品が製造されるのでしょうか?
人類が工業社会に入って以来、あらゆる製品の生産から手作業がなくなり、自動化された機械生産があらゆる分野で普及しており、プラスチック製品の製造も例外ではなく、現在ではプラスチック製品は自動で加工されています。続きを読む -
自動車用プラスチック金型の種類をご存知ですか?
自動車用プラスチック金型は、プラスチック部品の成形および加工方法の違いにより、さまざまな分類方法があります。以下のカテゴリーに分類できます。1 – 射出成形金型 射出成形金型の成形プロセスは、プラスチック材料を金型に流し込み、金型内で成形する工程です。続きを読む -
射出成形金型に小さなゲートを使用する利点は何ですか?
射出成形金型におけるゲートの形状とサイズは、プラスチック部品の品質に大きな影響を与えるため、通常、射出成形金型では小型ゲートが使用されます。1) 小型ゲートは材料の流量を増加させることができます。小型ゲートの両端には大きな圧力差があり、これにより…続きを読む -
金型部品はなぜ熱処理が必要なのでしょうか?
採掘過程における不純物の多さにより、実用金属の物理的・化学的特性は極めて不安定です。熱処理工程は、金属を効果的に精製し、内部純度を向上させるだけでなく、熱処理技術によって品質保持力を強化することもできます。続きを読む -
射出成形金型の材料を選択する際の要件は何ですか?
射出成形金型の材料選択は金型の品質に直接影響を及ぼします。では、材料選択における基本的な要件は何でしょうか? 1) 優れた機械加工性能 射出成形金型部品の製造は、その多くが機械加工によって行われます。優れた機械加工性能は、金型の寿命を延ばす上で不可欠です。続きを読む