オーバーモールドプロセスは一般的に次の用途で使用されます。射出成形加工方法は2色射出成形機で1回、または一般的な射出成形加工機で2次射出成形を使用します。ハードウェア パッケージのプラスチック射出成形処理、オーバーモールド用の射出成形金型へのハードウェア アクセサリ。
1 オーバーモールドの種類
ハードウェアパッケージプラスチックは、「ハードウェアカバープラスチック、金属カバープラスチック、鉄カバープラスチック、銅カバープラスチック」とも呼ばれ、その名前が示すように、金属部品の生産が完了し、その後プラスチック射出成形加工が行われます。
プラスチックはプラスチックをカバーしており、「ゴム、プラスチック、二次成形、二色射出成形、多色射出成形」などの呼び名もあり、すべてプラスチック射出成形プロセスに属します。
2 オーバーモールド用の材料
ハードウェア材料、原則として金属材料のハードウェア部分、ステンレス鋼、真鍮、アルミニウム、充電端子、導電端子、ワイヤー、鋼線、ベアリング、ハードウェアプレス部品、ハードウェア旋削部品、その他の金属部品。一般的に使用されるプラスチック部分の材料は、PC、ABS、PP、POM、TPE、TPU、PVC、PA66、PA6、PA46、硬質ゴム、軟質ゴム、繊維状変性プラスチックであり、さまざまな分野で広く使用されています。
プラスチックパッケージのプラスチックは、一次成形でも二次成形でも、基本的にすべてのプラスチック材料がオーバーモールドプロセスに使用できます。PC、ABS、PP、POM、TPE、TPU、PVC、PA66、PA6、PA46、硬質ゴム、軟質ゴム、繊維状変性プラスチック、これらの基本的な一般的なエンジニアリング プラスチック、幅広い用途。
3 一般的に使用されるオーバーモールディング加工機の用途
2色オーバーモールディング:プラスチックオーバーモールディング、外観製品、防水構造、ハウジングパネル、製品の寸法安定性などに使用されます。
垂直オーバーモールディング: ハードウェア オーバーモールディング、厳密なサイズ、使用する製品でのオーバーモールディングの位置決めの困難さ。
二連ロータリー竪型射出成形機:数が多く、オーバーモールド部品の配置が不便で、オーバーモールド製品の位置決めが難しい製品に多く使用されます。
横型射出成形機:オーバーモールド部品の位置決めにも問題なく、操作も煩わしくなく使用可能です。
4 オーバーモールド加工時の注意事項
オーバーモールディングにどの射出成形機を使用する場合でも、製品の機能、オーバーモールディングの操作、付属品の位置決めの難しさなどに応じて射出成形機を選択する必要があります。射出成形機は異なり、射出成形ツールも異なります。
オーバーモールド部品のサイズ、オーバーモールド加工、金型精度、製品の位置決め、ピックアンドプレイス操作、および寸法精度は、通常の射出成形金型の要件と比較して何倍にもなります。 2 色射出成形金型の精度要件も非常に厳しいですが、オーバーモールドは 2 色射出成形金型よりも複雑です。
5 オーバーモールドプロセスの適用
導電性製品、ハードウェアハンドル、電気製品、小型家電製品、扇風機、新エネルギー自動車、電気スタンドなどの用途は非常に多岐にわたります。
投稿時間: 2022 年 8 月 3 日