経済の継続的な発展と社会の継続的な進歩に伴い、豊富な物質的消費財が提供され、人々の生活水準の向上と個性的な生活を追求するための良好な条件が整えられ、物質的消費財の需要が加速しています。TPU製品もその一つですが、TPU射出成形プロセスにおいてどのような点に注意すべきでしょうか？次に、詳しくご紹介します。
1. 射出速度と圧力変換位置は正確に設定する必要があります。位置設定が不正確な場合、原因分析が困難になり、迅速かつ正確なプロセス調整ができなくなります。
2. TPUの水分含有量が0.2%を超えると、製品の外観に影響を与えるだけでなく、機械特性も著しく低下し、射出成形品の弾性と強度が低下します。そのため、射出成形前に80℃～110℃の温度で2～3時間乾燥させる必要があります。
3. 加工温度の制御は、製品の最終的なサイズ、形状、変形に重大な影響を与えます。加工温度はTPUのグレードと金型設計の具体的な条件によって異なりますが、一般的には、収縮率を小さくするには加工温度を上げる必要があります。
4. ゆっくりと長時間の保圧は分子配向を招きます。製品サイズは小さくなりますが、製品の変形量が大きく、横方向と縦方向の収縮率の差が大きくなります。また、保圧が大きいと、金型内でコロイドが過剰に圧縮され、脱型後の製品サイズが金型キャビティサイズよりも大きくなります。
5. 射出成形機のモデルは適切に選択する必要があります。小型射出成形製品射出ストロークを増やし、位置制御を容易にし、射出速度と圧力を合理的に変換するために、できるだけ小型の射出成形機を選択する必要があります。
6. 射出成形機のバレルは洗浄する必要があります。少量の原料を混入すると、製品の機械的強度が低下します。ABS、PMMA、PEで洗浄されたバレルは、射出前にTPUノズル材で再度洗浄し、バレル内の残留物を除去する必要があります。ホッパーを洗浄する際は、ホッパーと射出成形機のベース部の接続部に少量の原料が混入していないか、特に注意が必要です。この部分は、生産現場の技術者の多くが見落としがちです。
投稿日時: 2022年7月13日
