TPU射出成形の成形工程

経済の継続的な発展と社会の継続的な進歩に伴い、豊富な物質的消費財が提供され、人々の生活水準を向上させ、個性的な生活を追求するための良好な条件が創出され、それによって物質的消費財とTPUの需要が加速しています。製品もその一つですが、TPU射出成形の工程で注意すべき点は何でしょうか?次に詳しく紹介していきます。

1. 射出速度と圧力変換位置を正確に設定する必要があります。位置設定が不正確だと原因分析が困難になり、迅速かつ正確なプロセス調整が困難になります。

2. TPU の含水率が 0.2% を超えると、製品の外観に影響を与えるだけでなく、機械的特性が明らかに低下し、射出成形品の弾性が低下し、強度が低くなります。したがって、射出成形前に80℃~110℃の温度で2~3時間乾燥させる必要があります。

3. 加工温度の制御は、製品の最終的なサイズ、形状、変形に重大な影響を与えます。加工温度は、TPU のグレードと金型設計の特定の条件によって異なります。一般的な傾向として、小さな収縮率を得るには、加工温度を上げる必要があります。

4. 圧力をゆっくりと長時間保持すると、分子が配向します。より小さな製品サイズが得られますが、製品の変形が大きく、横収縮率と縦収縮率の差が大きくなります。保持圧力が大きいと、金型内でコロイドが過剰に圧縮されるため、脱型後の製品のサイズが金型キャビティのサイズより大きくなります。

5. 射出成形機のモデルの選択は適切である必要があります。小型射出成形品射出ストロークを長くし、位置制御を容易にし、射出速度と圧力を合理的に変換するために、できるだけ小型の射出成形機を選択する必要があります。

6. 射出成形機のバレルは洗浄する必要があります。他の原材料がほとんど混入しないと、製品の機械的強度が低下します。 ABS、PMMA、PE で洗浄したバレルは、射出前に TPU ノズル素材で再度洗浄して、バレル内の残留物質を除去する必要があります。ホッパーを洗浄する際には、ホッパーと射出成形機のベースとの接続部分にある少量の他の性質を持つ原料の洗浄に特に注意を払う必要があります。この部分は、生産現場のほとんどの技術者によって見落とされがちです。


投稿日時: 2022 年 7 月 13 日

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