なぜ金型を加熱する必要があるのでしょうか？

プラスチック金型はプラスチック製品を製造するための一般的なツールですが、製造工程中に金型を加熱する必要がある理由を知りたいという人がたくさんいます。

まず、金型温度は製品の外観品質、収縮率、射出サイクル、変形に影響を与えます。金型温度の高低は、材料によって影響が異なります。熱可塑性プラスチックの場合、金型温度が高いと外観と流動性が向上しますが、冷却時間と射出サイクルが長くなるというデメリットがあります。一方、金型温度が低いと製品の収縮率に影響します。熱硬化性プラスチックの場合、金型温度が高いとサイクルタイムが短縮されます。さらに、プラスチック加工においても、金型温度が高いと可塑化時間とサイクルタイムが短縮されます。

第二に、金型加熱の利点は、射出成形部品は指定された温度に素早く到達します。

プラスチック原料はそれぞれ溶解温度が異なります。金型を最初に設置した時点では金型は室温にあり、その状態で高温の溶解原料を金型に注入すると、大きな温度差により、射出成形品の表面に細線状のひび割れが生じたり、寸法公差が大きくなったりといった欠陥が発生しやすくなります。射出成形を一定期間行うことで金型温度が上昇し、生産工程が正常に機能するようになります。金型温度が改善されなければ、生産される製品は基本的に不良品となります。

天候の寒暖差も金型温度に影響を与えます。暑い時期に金型を加熱すると温度上昇が速くなり、寒い時期には温度上昇が遅くなります。そのため、金型の生産を高速化するために、金型加熱管を用いて金型温度を上昇させるか、射出前に金型を予熱する必要があります。

金型温度は高いほど良いという点に注意してください。温度が高すぎると、製品が取り出しにくくなったり、一部に粘着フィルム現象が発生したりするため、金型温度を適切に制御することが非常に重要です。

以下に金型温度計の役割を紹介します。

金型温度調節機は、金型を加熱してその動作温度を維持し、射出成形部品の安定した品質と加工時間の最適化という目的を達成するために使用されます。射出成形業界において、金型温度は射出成形部品の品質と射出成形時間に決定的な役割を果たします。そのため、金型温度調節機の熱バランス制御と金型の熱伝導は、射出成形部品を製造するための鍵となります。金型内では、熱可塑性プラスチックからもたらされた熱が熱放射によって金型鋼に伝達され、この熱は対流によって熱伝導流体に伝達され、熱放射によって金型フレームに伝達されます。金型温度調節機の役割は、この熱を吸収することです。

プラスチック型はプラスチック製品を生産するための一般的なツールですが、型を加熱する必要がある理由がわかりました。