なぜ金型を加熱する必要があるのですか?

プラスチック金型はプラスチック製品を製造するための一般的なツールですが、多くの人がプロセス中に金型を加熱する必要がある理由を知りたいと考えています。

まず、金型温度は製品の外観品質、収縮、射出サイクル、変形に影響を与えます。金型温度が高いか低いかは、材料ごとに異なる影響を与えます。熱可塑性プラスチックの場合、通常、金型温度を高くすると外観と流動性が向上しますが、冷却時間と射出サイクルが長くなるという欠点がありますが、金型温度が低いと製品の収縮に影響します。熱硬化性プラスチックの場合、金型温度が高いとサイクル タイムが短縮されます。さらに、プラスチック加工の場合、金型温度が高いと可塑化時間とサイクルタイムが短縮されます。

次に、金型加熱の利点は、射出成形部品はすぐに指定温度に達します。

プラスチック原料が異なれば、溶解温度も異なります。金型を初めて設置するとき、金型は室温にあり、高温で溶解した原料が金型に射出される際、温度差が大きいため、射出表面にフィリグリーなどの欠陥が発生しやすくなります。部品が多く、寸法公差が大きい。射出成形の一定期間後にのみ金型の温度が上昇し、生産と生産作業が正常になります。金型の温度が上がらないと、基本的に粗悪な製品ができてしまいます。

天候の暑さや寒さの変化も金型の温度に影響します。天気が暑いときは金型を加熱すると温度の上昇が早くなり、天気が寒いときは温度の上昇が遅くなります。したがって、金型を迅速に生産するためには、金型加熱チューブで金型温度を上昇させるか、射出前に金型を予熱する必要があります。

なお、金型温度は高いほど良い。温度が高すぎると、製品が取り出しにくくなったり、場所によってはベタつき膜現象が発生したりするため、金型の温度を適切に管理することが非常に重要です。

ここでは金型温調機の役割を紹介します。

金型温度測定機は、金型を加熱して動作温度を維持するために使用され、射出成形部品の安定した品質の目的を達成し、処理時間を最適化します。射出成形業界では、金型の温度が射出成形部品の品質と射出成形時間に決定的な役割を果たします。したがって、金型温度調節器の熱バランス制御と金型の熱伝導が射出成形品の製造の鍵となります。金型内では、熱可塑性プラスチックがもたらした熱が熱輻射によって金型鋼材に伝わり、さらにその熱が対流によって熱伝導流体に、熱輻射によって金型枠に伝わり、金型の役割が決まります。この熱を吸収するのが温度調節器です。

プラスチック金型はプラスチック製品を製造するための一般的なツールですが、金型を加熱する必要がある理由がわかりました。