Polypropylene (PP) minangka "polimer tambahan" termoplastik sing digawe saka kombinasi monomer propylene. Digunakake ing macem-macem aplikasi kalebu kemasan kanggo produk konsumen, bagean plastik kanggo macem-macem industri kalebu industri otomotif, piranti khusus kaya engsel urip, lan tekstil.
1. Perawatan saka plastik.
PP murni tembus putih gading lan bisa dicelup ing macem-macem werna. Kanggo pewarnaan PP, mung masterbatch warna sing bisa digunakake ing umumngecor injeksimesin. Produk sing digunakake ing njaba umume diisi karo stabilisator UV lan karbon ireng. Rasio panggunaan bahan daur ulang ora kudu ngluwihi 15%, yen ora bakal nyebabake kekuwatan lan dekomposisi lan owah-owahan warna.
2. Pilihan saka mesin ngecor injeksi
Amarga PP nduweni kristalinitas dhuwur. Mesin cetakan injeksi komputer kanthi tekanan injeksi sing luwih dhuwur lan kontrol multi-tataran dibutuhake. Pasukan clamping umume ditemtokake ing 3800t / m2, lan volume injeksi yaiku 20% -85%.
3. Mould lan desain gapura
Suhu cetakan yaiku 50-90 ℃, lan suhu cetakan dhuwur digunakake kanggo syarat ukuran sing luwih dhuwur. Suhu inti luwih saka 5 ℃ luwih murah tinimbang suhu rongga, diameter runner yaiku 4-7mm, dawane gapura jarum 1-1.5mm, lan diametere bisa dadi cilik minangka 0.7mm. Dawane gapura pinggiran minangka cendhak sabisa, kira-kira 0.7mm, ambane setengah saka kekandelan tembok, lan jembaré kaping pindho saka kekandelan tembok, lan mboko sithik bakal nambah kanthi dawa aliran leleh ing rongga. Cetakan kudu duwe ventilasi sing apik. Bolongan ventilasi yaiku 0.025mm-0.038mm jero lan 1.5mm tebal. Kanggo ngindhari tandha shrinkage, gunakake muncung gedhe lan bunder lan pelari bunder, lan kekandelan iga kudu cilik. Kekandelan produk sing digawe saka homopolimer PP ora bisa ngluwihi 3mm, yen ora bakal ana gelembung.
4. Suhu leleh
Titik lebur PP yaiku 160-175 ° C, lan suhu dekomposisi yaiku 350 ° C, nanging setelan suhu ora bisa ngluwihi 275 ° C sajrone proses injeksi. Suhu zona leleh luwih becik 240 ° C.
5. Kacepetan injeksi
Kanggo nyuda stres internal lan deformasi, injeksi kacepetan dhuwur kudu dipilih, nanging sawetara gelar PP lan cetakan ora cocog. Yen lumahing patterned katon karo loreng padhang lan peteng diffused dening gapura, injeksi kacepetan kurang lan suhu jamur sing luwih dhuwur kudu digunakake.
6. Nyawiji adhesive bali meksa
5bar nyawiji meksa bali adesif bisa digunakake, lan meksa mburi saka materi toner bisa diatur jumbuh.
7. Injeksi lan njaga tekanan
Gunakake tekanan injeksi sing luwih dhuwur (1500-1800bar) lan tekanan nahan (kira-kira 80% saka tekanan injeksi). Ngalih menyang tekanan nahan kira-kira 95% saka stroke lengkap, lan gunakake wektu nahan sing luwih suwe.
8. Post-Processing saka produk
Kanggo nyegah shrinkage lan ewah-ewahan bentuk disebabake post-kristalisasi, produk umume kudu rendhem.d ing banyu panas.
Wektu kirim: Feb-25-2022
