Injeksi ngecor, mung ngandika, minangka proses nggunakake bahan logam kanggo mbentuk rongga ing wangun bagean, nglamar meksa kanggo cair plastik cair kanggo inject menyang growong lan njaga meksa kanggo sawetara wektu, lan banjur cooling ing. plastik nyawiji lan njupuk metu bagean rampung. Dina iki, ayo ngomong babagan sawetara teknik cetakan umum.
1. Berbusa
Molding busa minangka cara pangolahan sing mbentuk struktur keropos ing njero plastik kanthi cara fisik utawa kimia.
Proses:
a. Pakan: Isi cetakan karo bahan mentah sing bakal dibuwang.
b. Pemanasan penjepit: Pemanasan ngresiki partikel, nguapake agen berbusa ing sel, lan ngidini medium pemanasan bisa nembus kanggo nggedhekake bahan mentah. Molding banjur diwatesi dening rongga jamur. Bahan mentah sing ditambahi ngisi kabeh rongga cetakan lan ikatan kanthi wutuh.
c. Cooling molding: Ayo produk kelangan lan demould.
Kaluwihan:Produk kasebut nduweni efek insulasi termal sing dhuwur lan resistensi dampak sing apik.
Kekurangan:Tandha aliran radial gampang dibentuk ing ngarep aliran materi. Apa busa kimia utawa mikro-foaming, ana tandha aliran radial putih sing jelas. Kualitas lumahing bagean miskin, lan iku ora cocok kanggo bagean karo syarat kualitas lumahing dhuwur.
2. Casting
Uga dikenal minangkangecor casting, Proses ing ngendi polimer campuran bahan mentah resin cair dilebokake ing cetakan kanggo reaksi lan solidify ing tekanan normal utawa lingkungan tekanan sing sithik. Monomer nilon lan poliamida Kanthi kemajuan teknologi, konsep casting tradisional wis diganti, lan solusi polimer lan dispersi kalebu tempel PVC lan solusi uga bisa digunakake kanggo casting.
Cetakan cast pisanan digunakake kanggo resin thermosetting lan mengko kanggo bahan termoplastik.
Proses:
a. Persiapan cetakan: Sawetara kudu dipanasake. Resik cetakan, pre-apply release cetakan yen perlu, lan pre-panas jamur.
b. Ngatur Cairan casting: Nyampur bahan mentahan plastik, ngruwat agen, katalis, etc., discharge online lan sijine menyang jamur.
c. Casting lan ngobati: Bahan mentahan polimerisasi lan diobati ing cetakan dadi produk. Proses hardening rampung ing pemanasan tekanan normal.
d. Demoulding: Demoulding sawise ngobati rampung.
Kaluwihan:Peralatan sing dibutuhake prasaja lan ora ana tekanan sing dibutuhake; syarat kanggo kekuatan jamur ora dhuwur; produk seragam lan kaku internal kurang; ukuran produk kurang diwatesi, lan peralatan meksa prasaja; syarat kekuatan jamur kurang; workpiece punika seragam lan kaku internal kurang, Watesan ukuran Workpiece cilik lan ora peralatan pressurizing dibutuhake.
Kekurangan:Prodhuk njupuk wektu suwe kanggo mbentuk lan efisiensi kurang.
Aplikasi:Macem-macem profil, pipa, lan liya-liyane. Plexiglass minangka produk casting plastik sing paling khas. Plexiglass minangka produk casting plastik sing luwih klasik.
3. komprèsi ngecor
Uga dikenal minangka transfer film plastik ngecor, iku cara ngecor saka plastik thermosetting. Workpiece wis nambani lan kawangun ing rongga jamur sawise dadi panas lan mencet lan banjur dadi panas.
Proses:
a. Pemanasan feed: Panas lan lembut bahan mentah.
b. Pressurization: Gunakake tutup utawa plunger kanggo mencet bahan mentahan softened lan molten menyang jamur.
c. Forming: Cooling lan demoulding sawise mbentuk.
Kaluwihan:Kurang batch workpiece, suda biaya tenaga kerja, kaku internal seragam, lan akurasi dimensi dhuwur; nyandhang jamur kurang bisa mbentuk produk karo sisipan nggoleki utawa panas-nambahi.
Kekurangan:Biaya produksi cetakan sing dhuwur; mundhut gedhe saka bahan baku plastik.
Wektu kirim: Mei-18-2022
