Sawetara jinis umum Proses Plastik

Sawetara jinis umum Proses Plastik

Blow Molding: Blow Molding minangka teknik sing cepet lan pinter kanggo ngrakit wadhah kosong polimer termoplastik. Barang-barang sing digawe kanthi nggunakake siklus iki umume duwe tembok sing ramping lan ukuran lan wujud saka kendi cilik lan boros nganti tangki gas otomatis. Ing siklus iki wangun silinder (parison) digawe saka polimer warmed dumunung ing jugangan saka wangun pamisah. Udhara banjur diselehake liwat jarum menyang parison, sing ngluwihi kanggo nyetel kahanan ing jugangan. Keuntungan saka pukulan mbentuk nggabungake piranti sing murah lan biaya ember, tarif nggawe cepet lan kapasitas kanggo mbentuk wangun rumit ing siji Piece. Nanging diwatesi, sanajan, kanggo bentuk kosong utawa silinder.

Kalender: Calendering digunakake kanggo gawé sheets termoplastik lan film lan kanggo aplikasi tutup plastik ing mburi saka bahan beda. Thermoplastics saka adonan kaya konsistensi digatèkaké liwat lan kemajuan saka warmed utawa digawe adhem gulung. Mupangat kasebut kalebu biaya minimal lan bahan lembaran sing dikirim ing dasare dibebasake saka rasa kuwatir. Iki diwatesi kanggo bahan lembaran lan film sing sithik banget ora praktis.

Casting: Casting digunakake kanggo ngirim sheets, bar, tabung, njoget awal lan instalasi uga kanggo nglindhungi bagean electrical. Iku siklus dhasar, ora mbutuhake daya njaba utawa tension. Sawijining wangun diisi karo plastik cairan (akrilik, epoksi, poliester, polipropilena, nilon utawa PVC bisa digunakake) lan banjur dipanasake kanggo ndandani, sawise materi kasebut dadi isotropik (duwe sifat seragam kanthi cara iki). Kaluwihan kalebu: biaya wangun kurang, kapasitas kanggo pigura bagean ageng karo perangan salib kandel, completion lumahing prayoga lan comfort kanggo nggawe volume kurang. Sayange, diwatesi kanggo wangun sing sederhana lan cenderung ora ekonomis kanthi tingkat nggawe sing dhuwur.

 

Molding Kompresi: Compression Molding digunakake ateges kanggo nangani polimer thermosetting. Pangisian polimer sing wis diukur, biasane wis dibentuk sadurunge, dilebokake ing njero tutup lan kapapar intensitas lan ketegangan nganti njupuk bentuk pit lan ndandani. Sanajan durasi proses kanggo mbentuk tekanan dhasar luwih dawa tinimbang kanggo mbentuk infus lan bagean akeh sisi utawa resistensi sing cedhak banget angel dikirim, entuk sawetara keuntungan kalebu biaya omah negara sing murah (perkakas lan piranti keras sing digunakake luwih gampang lan luwih gampang. kurang larang), sampah materi minimal lan kasunyatan sing gedhe tenan, bagean cumbersome bisa shaped lan sing siklus Versatile kanggo komputerisasi cepet.

 

Expulsion: Expulsion digunakake kanggo ngrakit nonstop film, sheet, tubing, saluran, funneling, bar, TCTerms lan filamen uga profil beda lan related kanggo blow shaping. Polimer termoplastik bubuk utawa granular utawa polimer termoset diurus saka wadhah menyang tong minyak sing dipanasake lan banjur dikirim, minangka aturan, kanthi sekrup pivoting, liwat spout sing nduweni segmen salib sing becik. Dipendhem nganggo cipratan banyu banjur diiris nganti dawa sing cocog. Siklus pengusiran cenderung amarga biaya piranti sing murah, kapasitas kanggo nangani wangun profil sing rumit, kemungkinan tarif nggawe cepet lan kapasitas nglamar lapisan utawa jaket menyang bahan tengah (kayata kawat). Iki diwatesi ing wilayah sing seragam salib, apa wae.

 

Molding Injeksi:Molding Injeksiminangka teknik sing paling umum kanggo manufaktur barang-barang plastik ukuran gedhe amarga tingkat nggawe sing dhuwur lan prentah sing apik babagan aspek barang kasebut. (El Wakil, 1998) Ing strategi iki, polimer dijupuk saka wadhah ing pelet utawa struktur powdered menyang kamar ngendi iku warmed kanggo versatility. Iku banjur diwatesi menyang rongga pamisah-wangun lan solidifies ing tension, sawise kang wangun dibukak lan bagean catapulted. Upsides saka infus mbentuk tarif nggawe dhuwur, biaya karya kurang, reproducibility dhuwur saka subtleties rumit lan completion permukaan gedhe. Watesan yaiku aparat wiwitan sing dhuwur lan biaya lan cara sing ora bisa digunakake kanthi finansial kanggo mlaku cilik.

 

Molding rotasi: Rotational Molding minangka siklus ing ngendi barang-barang kosong bisa diprodhuksi saka termoplastik lan kadhangkala termoset. Pangisian daya saka polimer kuwat utawa adi dilebokake ing wangun, sing dipanasake nalika ing wektu sing padha diuripake loro tomahawks ngelawan. Kanthi cara iki, daya radial nyurung polimer ing tembok wangun, mbentuk lapisan kekandelan seragam nyetel menyang negara growong lan banjur digawe adhem lan catapulted saka wangun. Interaksi umum nduweni siklus wektu sing cukup suwe, nanging entuk manfaat saka nawakake kesempatan rencana item sing praktis tanpa watesan lan ngidini bagean sing kompleks dibentuk nggunakake hardware lan perkakas biaya minimal.

 

Thermoforming: Thermoforming kalebu macem-macem siklus digunakke kanggo nggawe item cangkir-nyetak, contone, kompartemen, Papan, lodgings lan mesin monitor saka sheets termoplastik. Lembar termoplastik sing santai kanthi intensitas dumunung ing wangun lan udhara dikosongake ing antarane loro, mbatesi lembaran kasebut kanggo nyetel wangun kasebut. Polimer kasebut banjur didinginake supaya bisa nahan wujude, diilangi saka wangun lan jaring sing ana ing njero dikelola. Kauntungan saka thermoforming kalebu: biaya perkakas sing murah, kemungkinan nggawe bagean sing gedhe banget kanthi wilayah sing sithik lan asring wicaksana kanggo nggawe bagean sing diwatesi. Iku tho diwatesi ing bagean kudu saka persiyapan langsung, ana Piece dhuwur ngasilaken, ana saperangan saka bahan sing bisa digunakke karo siklus iki, lan negara item ora bisa ngemot bukaan.


Wektu kirim: Jan-03-2025

Nyambung

Menehi Kita Shout
Yen sampeyan duwe file drawing 3D / 2D bisa nyedhiyani kanggo referensi kita, please send langsung liwat email.
Entuk Update Email