ABS სროლის ჩამოსხმის გაგება

მუცლის ღრუს ჩამოსხმა გულისხმობს გამდნარი მუცლის ღრუს პლასტმასის ყალიბში მაღალი დატვირთვისა და ტემპერატურის პირობებში შეყვანის პროცედურას. არსებობს მრავალი...ABS ინექციური ჩამოსხმაგამოყენება, რადგან ის ფართოდ გამოიყენება პლასტმასად და გვხვდება ავტომობილების, სამომხმარებლო საქონლისა და სამშენებლო სექტორებში, სხვა.

რა არის ABS-ის დარტყმითი ჩამოსხმა?

ABS (აკრილონიტრილ ბუტადიენ სტიროლის) ჩამოსხმა ABS პლასტმასის ნივთების დასამზადებლად ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული მეთოდია. მუცლის კუნთი არის პოლიკარბონატის პოლიმერი, რომელიც გამძლეა და მასთან მუშაობა ძალიან მარტივია. დარტყმითი ჩამოსხმა არის პროცესი, რომელიც გულისხმობს გამდნარი ABS-ის შეყვანას ობის ღრუში. ABS კომპონენტი ცივდება და გამოიდევნება. დარტყმითი ჩამოსხმა სწრაფი და ეფექტურია და მისი გამოყენება შესაძლებელია მუცლის სხვადასხვა ნივთის დასამზადებლად. ძალიან ცოტა წარმოების ტექნოლოგიას შეუძლია მიაღწიოს იმავე მასშტაბს დარტყმითი ჩამოსხმის მიერ მოწოდებულ ფასად.

მუცლის კუნთი ფართოდ გამოიყენება ჩამოსხმისას მისი სასურველი კონსტრუქციების გამო. ესენია მაღალი სიმტკიცე, დაბალი დნობის ტემპერატურა, გადამუშავებადობა და ქიმიკატებისა და სითბოს მიმართ კარგი მდგრადობა. ასევე, მისი დამუშავება შედარებით მარტივია და შესაძლებელია სხვადასხვა ზომისა და ფორმის ჩამოყალიბება. შესაბამისად, ABS იდეალური არჩევანია იმ აპლიკაციებისთვის, სადაც საჭიროა სიმტკიცე და მდგრადობა, როგორიცაა: ავტომობილის ნაწილები, საყოფაცხოვრებო ტექნიკა, ხელსაწყოები და სამედიცინო ინსტრუმენტები. საერთო ჯამში, მუცლის კუნთი მოქნილი და გამორჩეული არჩევანია ინექციური ჩამოსხმისთვის.

ABS ინექციური ჩამოსხმის გამოყენება

აბდომინალური გამოიყენება რამდენიმე ბაზარზე. ქვემოთ ჩამოთვლილია რამდენიმე გავრცელებული ინდუსტრია და მათი შესაბამისი გამოყენება.

სამომხმარებლო პროდუქტები: მუცლის კუნთები ფართოდ გამოიყენება სამომხმარებლო სექტორში. ტიპურ ნივთებს შორისაა Lego Ⓡ კუბიკები და კომპიუტერის კლავიატურის საიდუმლოებები. მუცლის კუნთები ქმნის გლუვ, პრიალა ზედაპირს, რომელიც მტვრისგან დაცულია. ABS კარგად რეაგირებს პიგმენტების დამატებაზე და სურვილისამებრ, ადვილად შეიძლება შეღებილი ან ელექტროლირებული იყოს.
სამშენებლო ბაზარი: მუცლის კუნთი გამოიყენება მრავალი ელექტრო ხელსაწყოს უძრავი ქონებისთვის მისი სიმტკიცის გამო. დენის წყაროების მონტაჟი ასევე ხშირად დამზადებულია ABS-ისგან.
საავტომობილო ბაზარი: ABS ჩვეულებრივ გამოიყენება ისეთი კომპონენტებისთვის, როგორიცაა: დაფა, უსაფრთხოების ღვედების ნაწილები, კარის მორთვა და ბამპერები, მისი დაბალი წონის, გამძლეობისა და გამძლეობის გამო.

ABS-ის ჩამოსხმის დახვეწა

მუცლის კუნთის ჩამოსხმის პროცესი იგივეა, რაც სხვა თერმოპლასტიკებში ჩამოსხმის პროცესი. ABS-ის ჩამოსხმის პროცესი იწყება ABS მასალის გრანულების ჭურჭელში შეყვანით. შემდეგ გრანულები დნება და მაღალი წნევის ქვეშ ყალიბში შეჰყავთ. როდესაც გამდნარი მუცლის კუნთი გაცივდება და გამაგრდება, ნაწილი გამოიყოფა ყალიბიდან და პროცესი მეორდება. მუცლის კუნთის ჩამოსხმის პროცესი საკმაოდ მარტივი და ეფექტურია, რაც მას იდეალურის ხდის დიდი მოცულობის წარმოებისთვის. ABS-ს ასევე აქვს შესანიშნავი განზომილებიანი სტაბილურობა და ჩამოსხმის შემდეგ მისი მარტივად დამუშავება ან გაბურღვა შესაძლებელია.

ABS კადრების ჩამოსხმის სტრატეგიები

ქვემოთ ჩამოთვლილია მუცლის კუნთების სხვადასხვა თვისებების მქონე ნაწილების ინექციური ჩამოსხმისთვის გამოყენებული რამდენიმე ძირითადი მეთოდი:

თხელკედლიანი ნაწილები: ABS-ს საკმაოდ მაღალი სისქე აქვს და შესაბამისად, თხელკედლიანი კომპონენტებისთვის ინექციის წნევა უნდა გაიზარდოს. პლასტიფიკაციის ტემპერატურის შემდეგ, ABS-ის სიბლანტე ტემპერატურის მატებასთან ერთად იზრდება. ამიტომ, თხელკედლიანი კომპონენტებისთვის მხოლოდ წნევის გაზრდაა შესაძლებელი. ყალიბები სპეციალურად უნდა იყოს შექმნილი ამ მომატებულ დაძაბულობასთან გასამკლავებლად.
დიდი ღრუ კომპონენტები: ტესტირებას უტარებენ დიდი, წვრილი ან ღრუ კომპონენტების ინექციური ჩამოსხმა. შესაძლოა სასარგებლო იყოს წყლის ან გაზის დახმარებით ჩამოსხმის გამოყენება.ინექციური ჩამოსხმარაც საშუალებას იძლევა წარმოიქმნას უზარმაზარი, თხელკედლიანი ან ღრუ კომპონენტები. ეს ტექნიკა იყენებს მაღალი წნევის წყალს ან გაზს გამდნარი პლასტმასის ყალიბის გვერდებზე დასაწნეხად, რათა შეიქმნას თანმიმდევრული სიმკვრივე და გლუვი შიდა რაოდენობები.
სქელკედლიანი ნაწილები: სქელკედლიანი, სტანდარტული ჩამოსხმის მეთოდების გამოყენებით, ნაწილზე ჩაძირვის კვალი შეიძლება წარმოიქმნას. ამის თავიდან აცილების ერთ-ერთი მეთოდია კომპრესიული ჩამოსხმის გამოყენება, რომელიც ძირითადად ყალიბში გარკვეული რაოდენობის გამდნარ პლასტმასს ათავსებს და საბოლოო ნაწილის შესაქმნელად ობის წარმოქმნის საშუალებას იძლევა. ეს მეთოდი ასევე ამცირებს შიდა დაძაბულობას ჩამოსხმის დროს. პირიქით, ჩაძირვის კვალი შეიძლება აღმოიფხვრას უფრო თხელი (ან უფრო ერთგვაროვანი) ობისა და ობის კედლის ზედაპირებით ან ყალიბში გაზრდილი თბოგამტარობით.
მრავალპროდუქტი: თუ საჭიროა მრავალმასშტაბიანი კომპონენტები, მაშინ შეიძლება გამოყენებულ იქნას ისეთი მეთოდები, როგორიცაა ჩანართის ჩამოსხმა ან ჩამოსხმა. მუცლის კუნთები ჩვეულებრივ გამოიყენება სამრეწველო ხელსაწყოებისთვის, როგორიცაა უსადენო ბურღები, რომელთა სახელურები მუცლის ღრუზეა ჩამოსხმული მოწყობილობის დამაგრების გასაუმჯობესებლად.

ABS ინექციური ჩამოსხმის უპირატესობები

მუცლის კუნთების ინექციური ჩამოსხმის უპირატესობებია:

1. მაღალი ეფექტურობა – ეფექტიანობა

დარტყმითი ჩამოსხმა წარმოების უაღრესად ეფექტური და პროდუქტიული ინოვაციაა და მუცლის კუნთების ნაწილების დასამზადებლად რეკომენდებული ტექნიკაა. პროცედურა წარმოქმნის შეზღუდულ ნარჩენებს და შეიძლება წარმოქმნას ნაწილების დიდი მოცულობა შეზღუდული ადამიანური კომუნიკაციის პირობებში.

2. რთული კომპონენტების განლაგება

სროლის ჩამოსხმაშეუძლია მრავალფუნქციური, რთული ნაწილების გენერირება, რომლებიც შეიძლება შედგებოდეს ფოლადის ჩანართებისგან ან ზედნადები რბილი სახელურებისგან. ნაწილების სირთულე შეზღუდულია მხოლოდ წარმოების სანდო დიზაინის (DFM) სტანდარტების ერთობლიობით, რომლებიც სპეციალურად ინექციური ჩამოსხმისთვისაა შექმნილი.

3. გაზრდილი გამძლეობა

აბდომინალური პოლიკარბონატი არის მყარი, მსუბუქი პოლიკარბონატი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ბაზარზე ამ შენობების გამო. შესაბამისად, ABS-ში ინექციური ჩამოსხმა იდეალურია იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ გაზრდილ სიმტკიცეს და საერთო მექანიკურ სიმტკიცეს.

4. ფერისა და პროდუქტის მრავალფეროვნება

მუცლის ღრუ მოხერხებულად არის შეღებილი მრავალფეროვანი ფერებით; ეს აშკარაა Lego Ⓡ კუბიკებში, რომლებიც მუცლის კუნთისგან არის დამზადებული. თუმცა, უნდა აღინიშნოს, რომ ABS-ს არასაკმარისი ამინდისადმი მდგრადობა აქვს და შეიძლება დაზიანდეს ულტრაიისფერი სხივების და გარე პირდაპირი ზემოქმედების ხანგრძლივი ზემოქმედების შედეგად. კარგი ამბავი ის არის, რომ ABS-ის ხელახლა შეღებვა და ასევე ფოლადით მოპირკეთება შესაძლებელია გარემოზე ზემოქმედების გასაუმჯობესებლად.

5. ნარჩენების შემცირება

ჩამოსხმა, თავისი არსით, დაბალი დანაკარგების მქონე თანამედროვე ტექნოლოგიაა, რადგან ჩამოსხმა დიდი მოცულობისაა. როდესაც ყოველწლიურად მრავალი კომპონენტი იწარმოება, ნებისმიერი სახის დანაკარგი დროთა განმავლობაში მნიშვნელოვან ფასს ქმნის. ერთადერთი დანაკარგი არის შრუის მასალა, ჯუნგლები და ყალიბის ნაწილებს შორის არსებული ფლამერები.

6. შრომის ხელმისაწვდომობა

ჩამოსხმის მაღალ ავტომატიზირებული ბუნების გამო, ადამიანის ჩარევა უკიდურესად შეზღუდულია. შემცირებული ადამიანის ჩარევა იწვევს შრომის ხარჯების მინიმიზაციას. შრომის ხარჯების შემცირება საბოლოოდ იწვევს თითოეული ნაწილის ხელმისაწვდომ ფასს.

ABS ინექციური ჩამოსხმის უარყოფითი ასპექტები

ABS ინექციური ჩამოსხმის ნაკლოვანებები ქვემოთ მოცემულია:

1. ხელსაწყოების მაღალი ხარჯები და დაყენების გახანგრძლივებული ვადები

ჩამოსხმა მოითხოვს ისეთი ყალიბების სტილსა და წარმოებას, რომელთა ღირებულება და წარმოების დრო კომპონენტების სირთულესთან ერთად იზრდება. შესაბამისად, ჩამოსხმაში საწყისი ფინანსური ინვესტიცია მაღალია და ფასი უნდა შედარდეს მოსალოდნელ წარმოების რაოდენობასთან. წარმოების უფრო დაბალი რაოდენობა შესაძლოა ეკონომიკურად გამართლებული არ იყოს.

2. დიზაინის ნაწილობრივი შეზღუდვები

დარტყმითი ნაწილების ხარისხისა და თანმიმდევრულობის გასაუმჯობესებლად საგულდაგულოდ შემუშავებული წესების ერთობლიობა შეზღუდულია დარტყმითი ნაწილების ხარისხისა და თანმიმდევრულობის გასაუმჯობესებლად. ეს წესები განსაზღვრავს კედლის სიმკვრივის შეზღუდვებს, გაუმჯობესების ელემენტების, როგორიცაა ნეკნები, ადგილს და იდეალურ გახსნის არეალსა და ზომას. ამიტომ, იდეალური შედეგების გარანტირებისთვის, სტილები უნდა შეესაბამებოდეს ამ პოლიტიკას. ზოგიერთ შემთხვევაში, ამ მითითებებმა შეიძლება გამოიწვიოს სტილების შეუძლებლობა.

3. ძვირადღირებული მცირე ტირაჟის კომპონენტები შესაძლებლობას წარმოადგენს

ინექციური ჩამოსხმის დროს წინასწარი ინვესტიციის მაღალი ღირებულების გამო, ყალიბის დამზადებასა და დიზაინზე დახარჯული ხარჯების დასაფარად საჭიროა ნაწილის მინიმალური რაოდენობა. ეს ზღვრული ღირებულება ასევე დამოკიდებულია საბოლოო პროდუქტის დადგენილ გასაყიდ ფასზე. თუ გასაყიდი ფასი მაღალია - იმის გამო, რომ კომპონენტი გამოიყენება სპეციალიზებული გამოყენებისთვის - შესაძლებელია მცირე ტირაჟით წარმოება. თუმცა, იაფი კომპონენტების ხელმისაწვდომობისთვის საჭიროა დიდი რაოდენობით, ათობით ათასი ერთეული.

ABS ჩამოსხმის რამდენიმე ტიპიური პრობლემა

• სისქესხვა მრავალი ამორფული პლასტმასისგან განსხვავებით, ABS-ის სიბლანტე იზრდება პლასტიფიკაციის ტემპერატურაზე მეტად გაცხელებისას. სისქის ეს ზრდა ნიშნავს, რომ იდეალური შედეგის მისაღწევად მუცლის კუნთის დნობის ტემპერატურის დონე უნდა შენარჩუნდეს ან ამ დონეზე დაბლა იყოს, რადგან გაზრდილი სიბლანტე გაართულებს თხელკედლიანი ელემენტების ჩამოსხმას და დაფქვას.
• თერმული დეგრადაციატემპერატურის მატებასთან ერთად სისქის არასასურველი ზრდის გარდა, ABS ხშირად ქიმიურად სუსტდება, თუ ინახება მისი პლასტიფიკაციის ტემპერატურის დონეზე გაცილებით მაღალ ტემპერატურაზე.
• მოხრამოხრა ხდება მაშინ, როდესაც მუცლის პლასტიკი არათანაბრად ცივდება, რაც იწვევს დეფორმაციას. დეფორმაციის თავიდან აცილება შესაძლებელია ობისა და ობისგან თანაბრად განლაგებული კონდიცირების ქსელების გამოყენებით. ნაწილების ობისა და ობისგან გამოდევნამ, სანამ ისინი სრულად გაგრილდებიან, ასევე შეიძლება გამოიწვიოს დეფორმაცია.
• ნიჟარის ნიშნებიჩაძირვის ნიშნები შეიძლება წარმოიშვას, როდესაც მუცლის კუნთის პლასტიკი არათანაბრად იკუმშება გაგრილების დროს, რაც კომპონენტის ზედაპირზე ჩაღრმავებულ ადგილებს ქმნის. სხვა შესაძლო მიზეზები შეიძლება იყოს არასაკმარისი ინექციის წნევა ან ექსტრემალური ტემპერატურა. ჩაძირვის ნიშნების თავიდან აცილება შესაძლებელია მაღალი წნევის მქონე ყალიბის გამოყენებით, მყარი გარე კედლების მქონე ნაწილის შექმნით და შიდა გამაგრების ნეკნების გარე კედლების სიმკვრივის დაახლოებით 50%-მდე შეზღუდვით.

პროდუქტი, რომელიც გამოიყენება ინექციური ჩამოსხმისთვის

ინექციური ჩამოსხმის გამოყენება შესაძლებელია თითქმის ნებისმიერი ტიპის მასალისთვის.პოლიკარბონატითერმოპლასტიკები შეიძლება სავსე იყოს გამაძლიერებელი დანამატებით, როგორიცაა მინის ან ნახშირბადის ბოჭკოვანი შემავსებლები. ლითონების დამატებით შერევა შესაძლებელია პლასტმასის შემავსებელ მასალასთან ერთად, რათა ფოლადის ფხვნილი ყალიბში გადიოდეს. მიუხედავად ამისა, ფოლადის ჩამოსხმისთვის საჭიროა დამატებითი შედუღება.