დარტყმითი ჩამოსხმააფეთქებით ჩამოსხმა თერმოპლასტიკური პოლიმერების ცარიელი სათავსოების ასაწყობად სწრაფი და ეფექტური ტექნიკაა. ამ ციკლის გამოყენებით დამზადებულ ნივთებს ძირითადად აქვთ თხელი კედლები და ზომასა და ფორმაში არიან პატარა, მდიდრული დოქებიდან დაწყებული ავტომობილის საწვავის ავზებით დამთავრებული. ამ ციკლში გაყოფილი ფორმის ორმოში მოთავსებულია გახურებული პოლიმერისგან დამზადებული ცილინდრული ფორმა (პარიზონი). შემდეგ ჰაერი ნემსის მეშვეობით შეჰყავთ ორმოში, რომელიც იჭიმება ორმოს მდგომარეობის შესაბამისად. აფეთქებით ჩამოსხმის უპირატესობებში შედის დაბალი ხელსაწყოები და მაღალი ღირებულება, სწრაფი დამზადების სიჩქარე და რთული ფორმების ერთ ნაწილად ფორმირების შესაძლებლობა. თუმცა, ის შემოიფარგლება მხოლოდ ცარიელი ან ცილინდრული ფორმებით.
კალენდრებაკალენდრება გამოიყენება თერმოპლასტიკური ფურცლებისა და ფირების დასამზადებლად და სხვადასხვა მასალის უკანა მხარეს პლასტმასის საფარის დასაფენად. ცომის მსგავსი კონსისტენციის თერმოპლასტიკები არ არის გათვალისწინებული გაცხელებული ან გაცივებული რულონების თანმიმდევრობით. მის უპირატესობებში შედის მინიმალური ღირებულება და ის, რომ მოწოდებული ფურცლოვანი მასალები პრაქტიკულად თავისუფალია ჩამოყალიბებული დაძაბულობისგან. ის შემოიფარგლება ფურცლოვანი მასალებით და ძალიან მცირე ზომის ფირები არაპრაქტიკულია.
ქასთინგიჩამოსხმა გამოიყენება ფურცლების, ზოლების, მილების, წინასწარი ცეკვებისა და მონტაჟის დასამზადებლად, ასევე ელექტრო ნაწილების დასაცავად. ეს არის საბაზისო ციკლი, რომელიც არ საჭიროებს გარე ძალას ან დაჭიმვას. ფორმა იტვირთება თხევადი პლასტმასით (შეიძლება გამოყენებულ იქნას აკრილის, ეპოქსიდური ფისი, პოლიესტერები, პოლიპროპილენი, ნეილონი ან PVC) და შემდეგ თბება დასამაგრებლად, რის შემდეგაც მასალა ხდება იზოტროპული (აქვს ერთგვაროვანი თვისებები ამა თუ იმ მიმართულებით). მის უპირატესობებში შედის: ფორმის დაბალი ღირებულება, დიდი ნაწილების სქელი განივი სეგმენტებით ჩარჩოების შექმნის შესაძლებლობა, კარგი ზედაპირის დასრულება და მოხერხებულობა მცირე მოცულობის შესაქმნელად. სამწუხაროდ, ის შემოიფარგლება ზომიერად მარტივი ფორმებით და, როგორც წესი, არაეკონომიურია მაღალი წარმოების ტემპით.
კომპრესიული ჩამოსხმაშეკუმშვის ჩამოსხმა ძირითადად თერმომყარი პოლიმერების დასამუშავებლად გამოიყენება. წინასწარ გაზომილი, ჩვეულებრივ წინასწარ ფორმირებული პოლიმერის მუხტი მოთავსებულია დახურულ ფორმაში და ექვემდებარება ინტენსივობას და დაძაბულობას მანამ, სანამ არ მიიღებს ფორმის ორმოს მდგომარეობას და არ გამაგრდება. მიუხედავად იმისა, რომ წნევის ფორმირების პროცესი ფუნდამენტურად უფრო ხანგრძლივია, ვიდრე ინფუზიური ფორმირებისა და მრავალმხრივი ნაწილების ან განსაკუთრებით მჭიდრო წინააღმდეგობების მიწოდება რთულია, მას აქვს რამდენიმე უპირატესობა, მათ შორის დაბალი სახელმწიფო ღირებულება (გამოყენებული ხელსაწყოები და აპარატურა უფრო მარტივი და იაფია), მინიმალური მასალის დანაკარგები და ის ფაქტი, რომ შესაძლებელია დიდი, მოცულობითი ნაწილების ფორმირება და რომ ციკლი მოქნილია სწრაფი კომპიუტერიზაციისთვის.
გაძევებაგამოდევნა გამოიყენება ფირის, ფურცლის, მილების, არხების, ძაბრისებრი კონსტრუქციების, ზოლების, წვერებისა და ძაფების, ასევე სხვადასხვა პროფილების და დარტყმითი ფორმირების უწყვეტი აწყობისთვის. ფხვნილისებრი ან გრანულირებული თერმოპლასტიკური ან თერმომყარი პოლიმერი კონტეინერიდან გადადის გახურებულ ცილინდრში, სადაც ის იხსნება და შემდეგ, როგორც წესი, მბრუნავი ხრახნით იგზავნება იდეალური განივი სეგმენტის მქონე ნახვრეტის გავლით. იგი გაცივდება წყლის შესხურებით და შემდეგ იჭრება იდეალურ სიგრძეზე. გამოდევნის ციკლი მიდრეკილია დაბალი აღჭურვილობის ღირებულების, რთული პროფილის ფორმების დამუშავების შესაძლებლობის, სწრაფი შექმნის სიჩქარისა და ცენტრალურ მასალებზე (მაგალითად, მავთულზე) საფარის ან გარსაცმის გამოყენების შესაძლებლობის გათვალისწინებით. ის შემოიფარგლება ერთგვაროვანი განივი სეგმენტის მქონე უბნებით.
ინექციური ჩამოსხმა:ინექციური ჩამოსხმაპლასტმასის ნივთების მასშტაბური წარმოებისთვის ყველაზე გავრცელებული ტექნიკაა მისი მაღალი დამზადების სიჩქარისა და ნივთების ასპექტებზე შესანიშნავი კონტროლის გამო. (ელ ვაკილი, 1998) ამ სტრატეგიის მიხედვით, პოლიმერი გადადის კონტეინერიდან გრანულების ან ფხვნილისებრი სტრუქტურის სახით კამერაში, სადაც ის თბება მოქნილობამდე. შემდეგ ის იკვრება გაყოფილი ფორმის ღრუში და მყარდება დაჭიმვის ქვეშ, რის შემდეგაც ფორმა იხსნება და ნაწილი კატაპულტირდება. ინფუზიური ფორმირების დადებითი მხარეებია მაღალი დამზადების სიჩქარე, დაბალი სამუშაო ღირებულება, რთული დეტალების მაღალი რეპროდუცირებადობა და ზედაპირის შესანიშნავი დასრულება. მისი შეზღუდვებია მაღალი საწყისი სიჩქარე და გადაცემის ხარჯები და ის ფაქტი, რომ ის ფინანსურად არ არის გამოსადეგი მცირე ტირაჟებისთვის.
ბრუნვითი ჩამოსხმაროტაციული ჩამოსხმა არის ციკლი, რომლის მეშვეობითაც შესაძლებელია ცარიელი ნივთების წარმოება თერმოპლასტიკებისა და ზოგჯერ თერმომყარი მასალებისგან. ფორმაში თავსდება ძლიერი ან თხევადი პოლიმერის მუხტი, რომელიც თბება და ამავდროულად ბრუნავს ორ საპირისპირო ტომაჰავკზე. ამ გზით, რადიალური ენერგია პოლიმერს ფორმის კედლებზე უბიძგებს, ქმნის ერთგვაროვანი სისქის ფენას, რომელიც ერგება ღრუს მდგომარეობას და რომელიც შემდეგ გრილდება და იძირება ფორმიდან. საერთო ურთიერთქმედებას აქვს ზომიერად ხანგრძლივი დროის ციკლი, მაგრამ ის სარგებლობს იმ უპირატესობებით, რომ გთავაზობთ პრაქტიკულად შეუზღუდავ პროდუქტის დაგეგმვის შესაძლებლობას და საშუალებას იძლევა რთული ნაწილების ფორმირება მოხდეს მინიმალური ღირებულების აპარატურისა და ხელსაწყოების გამოყენებით.
თერმოფორმირებათერმოფორმირება მოიცავს სხვადასხვა ციკლს, რომლებიც გამოიყენება ჭიქისებრი ჩამოსხმის მქონე ნივთების დასამზადებლად, მაგალითად, განყოფილებების, დაფების, კორპუსების და თერმოპლასტიკური ფურცლებისგან. ფორმის თავზე მოთავსებულია ინტენსივობის შესუსტებული თერმოპლასტიკური ფურცელი და ჰაერი იხსნება მათ შორის, რაც აიძულებს ფურცელს მოერგოს ფორმის ფორმას. შემდეგ პოლიმერი ცივდება, რათა შეინარჩუნოს ფორმა, ამოღებულია ფორმიდან და კონტროლდება მის გარშემო არსებული ქსელი. თერმოფორმირების დადებით მხარეებს შორისაა: ხელსაწყოების დაბალი ღირებულება, მცირე ფართობით დიდი ნაწილების შექმნის შესაძლებლობა და ის, რომ ის ხშირად გონივრულია შეზღუდული ნაწილების შესაქმნელად. ის მაინც შეზღუდულია იმით, რომ ნაწილები უნდა იყოს მარტივი მონტაჟის, მაღალი ნაჭრების მოსავლიანობა, არსებობს რამდენიმე მასალა, რომელთა გამოყენება შესაძლებელია ამ ციკლით და პროდუქტის ფორმა არ უნდა შეიცავდეს ხვრელებს.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 3 იანვარი
