სილიკონის ჩამოსხმა, ასევე ცნობილი როგორც ვაკუუმის ფორმა, გულისხმობს ორიგინალური შაბლონის გამოყენებას სილიკონის ფორმის ვაკუუმში დასამზადებლად და მის ვაკუუმში PU, სილიკონის, ნეილონის ABS-ის და სხვა მასალების ჩამოსხმას, რათა მოხდეს ორიგინალური მოდელის კლონირება. . ამავე მოდელის რეპლიკა, აღდგენის მაჩვენებელი 99.8%-ს აღწევს.
სილიკონის ფორმის წარმოების ღირებულება დაბალია, არ არის საჭირო ყალიბის გახსნა, წარმოების ციკლი ხანმოკლეა და მომსახურების ვადა დაახლოებით 15-25-ჯერ. შესაფერისია მცირე პარტიების პერსონალიზაციისთვის. რა არის სილიკონის ფორმა? რა არის აპლიკაციები და მახასიათებლები?
01
სილიკონის ჩამოსხმის პროცესი
სილიკონის კომპოზიტური ჩამოსხმის მასალებს მიეკუთვნება: ABS, PC, PP, PMMA, PVC, რეზინი, მაღალი ტემპერატურის რეზისტენტული მასალები და სხვა მასალები.
1. პროტოტიპის წარმოება: 3D ნახატების მიხედვით,პროტოტიპებიდამზადებულია CNC დამუშავებით, SLA ლაზერული სწრაფი პროტოტიპებით ან 3D ბეჭდვით.
2. სილიკონის ფორმის ჩამოსხმა: პროტოტიპის დამზადების შემდეგ მზადდება ყალიბის საფუძველი, პროტოტიპი ფიქსირდება და ასხამენ სილიკონს. 8 საათის გაშრობიდან ყალიბი იხსნება პროტოტიპის გამოსატანად და სრულდება სილიკონის ფორმა.
3. საინექციო ჩამოსხმა: შეიტანეთ თხევადი პლასტმასის მასალა სილიკონის ყალიბში, გააჩერეთ 30-60 წუთის განმავლობაში ინკუბატორში 60°-70°-ზე და შემდეგ გამოუშვით ფორმა, საჭიროების შემთხვევაში, ინკუბატორში 70°-80°-ზე. ტარდება მეორადი განკურნება 2-3 საათის განმავლობაში. ნორმალურ პირობებში, სილიკონის ყალიბის მომსახურების ვადა 15-20-ჯერ არის.
02
რა არის სილიკონის ფორმების გამოყენება?
1. პლასტიკური პროტოტიპი: მისი ნედლეული არის პლასტიკური, ძირითადად ზოგიერთი პლასტმასის ნაწარმის პროტოტიპი, როგორიცაა ტელევიზორები, მონიტორები, ტელეფონები და ა.შ. ყველაზე გავრცელებული ფოტომგრძნობიარე ფისი 3D პროტოტიპის კორექტირებაში არის პლასტიკური პროტოტიპი.
2. სილიკონის ლამინირების პროტოტიპი: მისი ნედლეული არის სილიკონი, რომელიც ძირითადად გამოიყენება პროდუქტის დიზაინის ფორმის საჩვენებლად, როგორიცაა ავტომობილები, მობილური ტელეფონები, სათამაშოები, ხელნაკეთი ნივთები, ყოველდღიური საჭიროებები და ა.შ.
03
სილიკონის გადახურვის უპირატესობები და მახასიათებლები
1. ვაკუუმური კომპლექსის ჩამოსხმის უპირატესობებს აქვს თავისი უპირატესობები სხვა ხელნაკეთობებთან შედარებით და აქვს შემდეგი მახასიათებლები: ფორმის გახსნის გარეშე, დამუშავების დაბალი ღირებულება, წარმოების მოკლე ციკლი, სიმულაციის მაღალი ხარისხი, შესაფერისია მცირე პარტიული წარმოებისთვის და სხვა მახასიათებლები. მაღალტექნოლოგიური ინდუსტრიის მომხრეა, სილიკონის ნაერთის ფორმას შეუძლია დააჩქაროს კვლევისა და განვითარების პროგრესი და თავიდან აიცილოს სახსრებისა და დროის ხარჯები კვლევისა და განვითარების პერიოდში.
2. სილიკონის ჩამოსხმის პროტოტიპების მცირე პარტიების მახასიათებლები
1) სილიკონის ფორმა არ დეფორმირდება და არ იკუმშება; იგი მდგრადია მაღალი ტემპერატურის მიმართ და შეიძლება გამოყენებულ იქნას არაერთხელ, მას შემდეგ, რაც ჩამოყალიბდება; ის უზრუნველყოფს პროდუქტის იმიტაციის მოხერხებულობას;
2) სილიკონის ფორმები იაფია და აქვს მოკლე წარმოების ციკლი, რაც ხელს უშლის არასაჭირო დანაკარგს ფორმის გახსნამდე.
გამოქვეყნების დრო: სექ-28-2022