კედლის სისქეპლასტმასის ნაწილებიდიდ გავლენას ახდენს ხარისხზე. როდესაც კედლის სისქე ძალიან მცირეა, ნაკადის წინააღმდეგობა მაღალია და დიდი და რთული პლასტმასის ნაწილებისთვის ღრუს შევსება რთულია. პლასტმასის ნაწილების კედლის სისქის ზომები უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ მოთხოვნებს:
1. საკმარისი სიმტკიცე და სიმტკიცე;
2. დეფორმაციისას შეუძლია გაუძლოს დეფორმაციის მექანიზმის დარტყმას და ვიბრაციას;
3. შეუძლია გაუძლოს გამკაცრების ძალას აწყობის დროს.
თუ ინექციური ჩამოსხმის ნაწილების დიზაინის ეტაპზე კედლის სისქის ფაქტორი კარგად არ არის გათვალისწინებული, პროდუქტის შემდგომში დიდი პრობლემები წარმოიქმნება.
ეს სტატია ფოკუსირებულია თერმოპლასტიკური ინექციით ჩამოსხმული ნაწილების წარმოებადობაზე, ნაწილის კედლის სისქის გავლენის გათვალისწინებით ციკლის დროზე, პროდუქტის შეკუმშვასა და დეფორმაციაზე, ასევე ზედაპირის ხარისხზე.
კედლის სისქის გაზრდა იწვევს ციკლის დროის ზრდას
ინექციით ჩამოსხმული პლასტმასის ნაწილები ყალიბიდან ამოგდებამდე საკმარისად უნდა გაცივდეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული პროდუქტის დეფორმაცია ამოგდების შედეგად. პლასტმასის ნაწილების უფრო სქელ ნაწილებს სითბოს გადაცემის დაბალი სიჩქარის გამო უფრო მეტი გაგრილების დრო სჭირდება, რაც დამატებით ლოდინის დროს მოითხოვს.
თეორიულად, ინექციით ჩამოსხმული ნაწილის გაგრილების დრო ნაწილის ყველაზე სქელი ნაწილის კედლის სისქის კვადრატის პროპორციულია. შესაბამისად, უფრო სქელი ნაწილის კედლის სისქე გაახანგრძლივებს ინექციის ციკლს, შეამცირებს დროის ერთეულში წარმოებული ნაწილების რაოდენობას და გაზრდის თითოეული ნაწილის ღირებულებას.
სქელი ნაწილები უფრო მიდრეკილია დეფორმაციისკენ
ჩამოსხმის პროცესში, გაგრილებასთან ერთად, გარდაუვლად მოხდება ჩამოსხმული ნაწილების შეკუმშვა. პროდუქტის შეკუმშვის რაოდენობა პირდაპირ კავშირშია პროდუქტის კედლის სისქესთან. ანუ, სადაც კედლის სისქე უფრო სქელია, შეკუმშვა უფრო მეტი იქნება; სადაც კედლის სისქე უფრო თხელია, შეკუმშვა უფრო მცირე იქნება. ჩამოსხმული ნაწილების დეფორმაცია ხშირად გამოწვეულია ორ ადგილას შეკუმშვის სხვადასხვა რაოდენობით.
თხელი, ერთგვაროვანი ნაწილები აუმჯობესებს ზედაპირის ხარისხს
თხელი და სქელი მონაკვეთების კომბინაცია მიდრეკილია რბოლის ეფექტისკენ, რადგან დნობა უფრო სწრაფად მიედინება სქელი მონაკვეთის გასწვრივ. რბოლის ეფექტმა შეიძლება შექმნას ჰაერის ჯიბეები და შედუღების ხაზები ნაწილის ზედაპირზე, რაც იწვევს პროდუქტის ცუდ იერსახეს. გარდა ამისა, სქელი ნაწილები ასევე მიდრეკილია ჩაღრმავებებისა და სიცარიელეებისკენ საკმარისი დაყოვნების დროისა და წნევის გარეშე.
ნაწილის სისქის შემცირება
ციკლის დროის შესამცირებლად, განზომილებიანი სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად და ზედაპირული დეფექტების აღმოსაფხვრელად, ნაწილის სისქის დიზაინის ძირითადი წესია ნაწილის სისქის მაქსიმალურად თხელი და ერთგვაროვანი შენარჩუნება. გამაგრების ელემენტების გამოყენება ეფექტური გზაა საჭირო სიმყარისა და სიმტკიცის მისაღწევად, ზედმეტად სქელი პროდუქტების თავიდან ასაცილებლად.
ამას გარდა, ნაწილის ზომები ასევე უნდა ითვალისწინებდეს გამოყენებული პლასტმასის მასალის თვისებებს, დატვირთვის ტიპს და სამუშაო პირობებს, რომლებსაც ნაწილი დაექვემდებარება; ასევე უნდა იქნას გათვალისწინებული საბოლოო აწყობის მოთხოვნები.
ზემოთ მოცემული სურათი წარმოადგენს ინექციით ჩამოსხმული ნაწილების კედლის სისქის გარკვეულ განსხვავებას.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 7 ივლისი
