რა მოთხოვნებია საინექციო ყალიბებისთვის მასალების შერჩევისას?

მასალის არჩევანისაინექციო ფორმებიპირდაპირ განსაზღვრავს ყალიბის ხარისხს, რა არის ძირითადი მოთხოვნები მასალების შერჩევისას?

1) კარგი მექანიკური დამუშავების შესრულება

საინექციო ფორმის ნაწილების წარმოება, რომელთა უმეტესობა სრულდება მექანიკური დამუშავებით. მაღალი სიჩქარით დამუშავების მისაღწევად აუცილებელია მექანიკური დამუშავების კარგი შესრულება. შეუძლია გაახანგრძლივოს დამუშავების ხელსაწყოს სიცოცხლე, გააუმჯობესოს ჭრის შესრულება, შეამციროს ზედაპირის უხეშობა, მაღალი სიზუსტის ჩამოსხმის ნაწილების მისაღებად.

2) ადექვატური ზედაპირის სიხისტე და აცვიათ წინააღმდეგობა

პლასტმასის პროდუქტების ზედაპირის უხეშობა და განზომილებიანი სიზუსტე და საინექციო ყალიბის მომსახურების ვადა პირდაპირ კავშირშია საინექციო ფორმის ზედაპირის უხეშობასთან, სიხისტესთან და აცვიათ წინააღმდეგობასთან. ამიტომ საჭიროა, რომ საინექციო ყალიბის ჩამოსხმის ზედაპირს ჰქონდეს საკმარისი სიხისტე და მისი ჩაქრობის სიმტკიცე უნდა იყოს არანაკლებ 55 HRC, რათა მივიღოთ მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა და გაგრძელდეს ყალიბის მომსახურების ვადა.

3) საკმარისი ძალა და სიმტკიცე

იმის გამო, რომ საინექციო ფორმა არაერთხელ ექვემდებარება დამაგრების ძალას და ყალიბის ღრუს ინექციურ წნევას ჩამოსხმის პროცესში, განსაკუთრებით დიდი და საშუალო ზომის და რთული ფორმის საინექციო ფორმებისთვის, ფორმის ნაწილების მასალას უნდა ჰქონდეს მაღალი სიმტკიცე და კარგი გამძლეობა, რათა დააკმაყოფილოს გამოყენების მოთხოვნები.

4) აქვს კარგი გაპრიალების შესრულება

პლასტმასის პროდუქტების მაღალი პრიალა ზედაპირის მისაღებად, ჩამოსხმული ნაწილების ზედაპირის უხეშობა საჭიროა იყოს მცირე, რითაც საჭიროა ჩამოსხმული ნაწილების ზედაპირის გაპრიალება მისი ზედაპირის უხეშობის შესამცირებლად. გაპრიალების უზრუნველსაყოფად, შერჩეულ მასალას არ უნდა ჰქონდეს ისეთი დეფექტები, როგორიცაა ფოროვანი უხეში მინარევები.

5) გქონდეთ კარგი თერმული დამუშავების პროცესი

ჩამოსხმის მასალები ხშირად ეყრდნობა სითბოს დამუშავებას საჭირო სიხისტის მისაღწევად, რაც მოითხოვს მასალის კარგ გამკვრივებას. პლასტმასის საინექციო ფორმის ნაწილები ხშირად უფრო რთული ფორმისაა, დამუშავებისთვის ჩაქრობა უფრო რთულია, ან თუნდაც უბრალოდ არ შეიძლება დამუშავდეს, ამიტომ ფორმის ნაწილები უნდა შეეცადონ აირჩიონ მცირე მასალების თერმული დამუშავების დეფორმაცია, რათა შემცირდეს დამუშავების რაოდენობა სითბოს დამუშავების შემდეგ. .

6) კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა

ზოგიერთი პლასტმასი და მათი დანამატი ჩამოსხმაში წარმოქმნის კოროზიულ აირებს, ამიტომ საინექციო ფორმის მასალების არჩევას უნდა ჰქონდეს კოროზიის წინააღმდეგობის გარკვეული ხარისხი. გარდა ამისა, ნიკელის, ქრომის და სხვა მეთოდების გამოყენება შესაძლებელია ობის ღრუს ზედაპირის კოროზიის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად.

7) ზედაპირის დამუშავების კარგი შესრულება

პლასტმასის პროდუქტებს სჭირდებათ ლამაზი გარეგნობა. შაბლონის დეკორაცია მოითხოვს ფორმის ღრუს ზედაპირზე ქიმიურ გრავიურ ნიმუშს, ამიტომ ყალიბის მასალას მოეთხოვება ნიმუშის ადვილად ამოკვეთა, ნიმუში ნათელი, აცვიათ მდგრადი.