ABS шоттарын қалыптауды түсіну

Абдоминальды оқпен қалыптау балқытылған абдоминальды пластикті жоғары кернеу мен температура деңгейінде қалыпқа енгізу процедурасын білдіреді. Көптеген барABS инъекциялық қалыптауқолданбалар, өйткені бұл кеңінен қолданылатын пластик және басқалармен қатар автомобиль, тұтынушы заттары және құрылыс секторларында табуға болады.

ABS Shot Molding дегеніміз не?

ABS (акрилонитрил бутадиен стирол) инъекциялық қалыптау ABS пластикалық бұйымдарын жасаудың ең қолайлы әдістерінің бірі ғана. Іштің бұлшық еті - бұл берік және онымен жұмыс істеу өте оңай поликарбонатты полимер. Пішінді қалыптау - балқытылған ABS тікелей зең мен көгерген қуысына айдауды талап ететін процесс. ABS құрамдас бөлігі салқындап, шығарылады. Инъекциялық қалыптау жылдам және сенімді және оны іштің әртүрлі заттарын әзірлеу үшін пайдалануға болады. Бір-екі инновация жасау бірдей масштабты қаңылтыр қалыптаумен қамтамасыз етілген арзан бағаға қол жеткізе алады.

Іштің бұлшық еті оның қолайлы құрылыстарының нәтижесінде атыс қалыптауда кеңінен қолданылады. Оларға жоғары беріктік, төмен балқу температурасы, қайта өңдеуге қабілеттілік және химиялық заттар мен жылуға жақсы төзімділік жатады. Оны өңдеу де салыстырмалы түрде оңай және оны әртүрлі өлшемдер мен пішіндерге айналдыруға болады. Демек, ABS беріктік пен икемділік қажет қолданбалар үшін тамаша таңдау болып табылады, мысалы: автокөлік бөлшектері, отбасылық тұрмыстық техника, құралдар және клиникалық құралдар. Тұтастай алғанда, іш бұлшықеті инъекциялық қалыптау үшін икемді және көрнекті таңдау болып табылады.

ABS инъекциялық қалыптаудың қолданылуы

Құрсақ қуысы бірнеше нарықтарда қолданылады. Кейбір кәдімгі салалар және олардың тиісті қолданбалары төменде келтірілген.

Тұтыну өнімдері: іш бұлшықеті тұтынушылық секторда жиі қолданылады. Әдеттегі элементтер Lego Ⓡ блоктары мен компьютер пернетақтасының құпияларынан тұрады. Іштің бұлшық еті шаңды сіңірмейтін тегіс, жылтыр бетті жасайды. ABS, әрине, пигменттерді қосуға жақсы әсер етеді және қажет болса, оңай боялады немесе мүмкін электроплантациялануы мүмкін.
Құрылыс нарығы: іш бұлшықеті қаттылығына байланысты көптеген электр құралдарында жылжымайтын мүлік үшін қолданылады. Қуат розеткалары жиі ABS-тен жасалады.
Автокөлік нарығы: ABS әдетте төмендегідей құрамдас бөліктерге пайдаланылады: бақылау тақталары, қауіпсіздік белдіктерінің бөліктері, есіктер мен бамперлер салмағының, беріктігінің және төзімділігінің төмендеуі нәтижесінде.

ABS Shot Fording Refine

Іштің бұлшық еттерін қалыпқа келтіру процедурасы көптеген басқа термопластикаларда оқпен қалыптау процесімен бірдей. ABS инъекциялық қалыптау процесі ABS материалының түйіршіктерін ыдысқа тікелей беруден басталады. Содан кейін түйіршіктер ерітіліп, жоғары қысыммен қалыпқа енгізіледі. Балқытылған іш бұлшықеті шын мәнінде салқындаған және қатайған кезде, бөлік қалыптан шығарылады және процедура қайталанады. Іштің бұлшық еттерін қалыпқа келтіру процедурасы өте қарапайым және тиімді, бұл оны жоғары көлемді өндірістер үшін оңтайлы етеді. ABS сонымен қатар үлкен өлшемдік тұрақтылыққа ие және қалыптаудан кейін ыңғайлы өңдеуге немесе бұрғылауға болады.

ABS кадрын қалыптастыру стратегиялары

Төменде әртүрлі сапалары бар іш бұлшықетінің бөліктерін инъекциялау үшін қолданылатын негізгі әдістер келтірілген:

Жұқа қабырғалы бөлшектер: ABS жеткілікті жоғары қалыңдығына ие, сондықтан жұқа қабырғалы компоненттер үшін бүрку қысымын арттыру қажет. Пластификаторлық температурадан кейін ABS тұтқырлығы температураның жоғарылауымен жоғарылайды. Сондықтан жұқа қабырғалы компоненттер үшін тек қысымды арттыруға болады. Қалыптар осы көтерілген кернеумен күресу үшін арнайы әзірленген болуы керек.
Үлкен қуыс құрамдас бөліктер: үлкен, жұқа немесе қуыс құрамдас бөліктерді инъекциялық қалыптау сынақтан өтеді. Сумен немесе газбен қамтамасыз етуді пайдалану пайдалы болуы мүмкінинъекциялық қалыптаубұл үлкен, жұқа қабырғалы немесе қуыс бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді. Бұл әдіс біркелкі тығыздық пен тегіс ішкі мөлшерлерді жасау үшін балқытылған пластикті қалыптың бүйірлеріне итеру үшін жоғары қысымды суды немесе газды пайдаланады.
Қалың қабырғалы бөлшектер: Қалың қабырғалы өндіріс стандартты пішіндеу стратегияларынан құтылу бөлікте раковина белгілерін тудыруы мүмкін. Бұны айналып өтудің бір әдісі - соңғы бөлікті жасау үшін негізінен балқытылған пластмассаның белгілі бір мөлшерін қалып пен көгеруге түсіретін сығымдау арқылы қалыптауды пайдалану. Бұл стратегия сонымен қатар қалыптау кезінде қалыпты ішкі кернеулерді төмендетеді. Керісінше, раковина белгілерін жұқа (немесе біркелкі) зең және көгерген қабырға беттерімен немесе қалыптағы жылу өткізгіштігінің жоғарылауымен күтуге болады.
Мульти өнім: Егер көп материалдан тұратын құрамдас бөліктер қажет болса, кірістіру немесе артық қалыптау сияқты әдістерді қолдануға болады. Іштің бұлшық еті әдетте өнеркәсіптік құрал-саймандар үшін қолданылады, мысалы, сымсыз бұрғылар, олардың тұтқалары құрылғыны ұстап тұруды жақсарту үшін іш қуысына қатайтылады.

ABS инъекциялық қалыптаудың артықшылықтары

Іштің бұлшықетіне инъекциялық қалыптаудың артықшылықтары:

1. Жоғары тиімділік – Тиімділік

Пішінді қалыптау - бұл өте тиімді және өнімді өндіріс инновациясы және іш бұлшықетінің бөліктерін жасаудың ұсынылған әдісі. Процедура шектеулі қалдықтарды шығарады және адаммен байланысы шектеулі бөлшектердің үлкен көлемін жасай алады.

2. Күрделі компоненттердің орналасуы

Кесетін қалыптауболат кірістірулерден немесе шамадан тыс пішінделген жұмсақ ұстағыштардан тұруы мүмкін көп функциялы, күрделі бөлшектерді жасай алады. Бөлшектердің күрделілігі тек инъекциялық қалыптау үшін арнайы жасалған өндіріске арналған беделді стильдер (DFM) стандарттарымен шектеледі.

3. Шыдамдылықты арттыру

Abdominal - бұл ғимараттардың арқасында әртүрлі нарықтарда кеңінен қолданылатын қатты, жеңіл поликарбонат. Осылайша, ABS жүйесіндегі инъекциялық қалыптау қаттылықты және жалпы механикалық беріктікті талап ететін қолданбалар үшін өте қолайлы.

4. Көлеңке мен өнімнің әмбебаптығы

Абдоминальді реңктердің кең таңдауымен ыңғайлы боялған; Бұл іш бұлшықетінен жасалған Lego Ⓡ блоктарынан анық көрінеді. Дегенмен, ABS-тің ауа-райына төзімділігі жеткіліксіз екенін және ультракүлгін сәулелер мен ұзақ мерзімді сыртқы тікелей әсерден нашарлауы мүмкін екенін атап өткен жөн. Жақсы жаңалық, ABS-ны қоршаған ортаға төзімділігін арттыру үшін қайта бояуға, сонымен қатар болатпен электроплатуға болады.

5. Азайтылған қалдықтар

Пішінді қалыптау - бұл инъекциялық қалыптау үшін жасалған үлкен өндіріс көлемінің нәтижесінде аз шығынды өндірістің заманауи технологиясы. Жыл сайын көптеген құрамдас бөліктер жасалған кезде, ысыраптың кез келген түрі уақыт өте келе айтарлықтай бағаға қосылады. Жалғыз қалдық - бұл шыршадағы материал, жүгірушілер және қалыптың жартысы арасындағы жыпылықтау.

6. Қолжетімді жұмыс күші

Қалыптаудың жоғары автоматтандырылған сипатына байланысты адамның араласуы өте шектеулі. Адамның араласуының төмендеуі еңбек бағасының төмендеуіне әкеледі. Бұл қысқартылған еңбек шығыны, сайып келгенде, бір бөлікке қол жетімді бағаға әкеледі.

ABS инжекторлық қалыптаудың жағымсыз аспектілері

ABS инъекциялық қалыптаудың кемшіліктері мына жерде келтірілген:

1. Құралдың жоғары құны және орнату үшін ұзартылған жеткізу уақыты

Пішінді қалыптау құны мен өндіру уақыты құрамдастардың күрделілігімен ұлғаятын қалыптардың стилі мен өндірісін талап етеді. Осылайша, қалыптауға бастапқы қаржылық инвестиция жоғары және баға күтілетін өндіріс көлеміне қарсы ескерілуі керек. Өндіріс көлемінің аз болуы экономикалық тұрғыдан мүмкін болмауы мүмкін.

2. Жартылай дизайн шектеулері

Түсірілім құрамдастарының конструкциялары түсірілген бөліктердің сапасы мен дәйектілігін арттыру үшін мұқият әзірленген ережелер жиынтығымен шектеледі. Бұл ережелер қабырға тығыздығының шектеулерін, қабырғалар сияқты жақсарту мүмкіндіктерін және тамаша ашу аймағы мен өлшемін анықтайды. Сондықтан, тамаша нәтижелерге кепілдік беру үшін осы саясаттарды ұстанатын стильдер жасалуы керек. Кейбір жағдайларда бұл нұсқаулар стильдердің мүмкін еместігін қамтамасыз етеді.

3. Бағасы шағын құрамдас бөліктер – бұл мүмкіндік

Инъекциялық қалыптау кезінде алдын-ала қаржылық инвестицияның жоғары бағасына байланысты, қалыптың орналасуына және өндірісіне жұмсалған бағаларды бұзу үшін қажетті бөліктердің ең аз саны бар. Бұл залалсыздық нүктесі соңғы өнімнің белгіленген сату бағасына да байланысты. Сату бағасы жоғары болса – құрамдас бөлік мамандандырылған қолданба үшін пайдаланылатындықтан – шағын өндіріске ие болуы мүмкін. Дегенмен, қымбат емес компоненттер қол жетімді болуы үшін 10 мыңдаған жоғары мөлшерді талап етеді.

ABS пішіндеуіндегі кейбір типтік ақаулар

• Қалыңдығы: Көптеген басқа аморфты пластмассалардан айырмашылығы, ABS тұтқырлығы оның пластиктену температурасынан жоғары қыздырылған кезде жоғарылайды. Қалыңдықтың бұл ұлғаюы абдоминальды бұлшықеттің еріу температурасының деңгейін сақтау немесе мінсіз нәтижеге қол жеткізу үшін осы температура деңгейінен төмен болу керектігін білдіреді, өйткені жоғары тұтқырлық жұқа қабырғалы элементтерді көгеруді және көгеруді қиындатады.
• Термиялық деградация: Температураның жоғарылауымен қалыңдықтың қалаусыз көтерілуінен басқа, ABS пластификаторлық температура деңгейінен анағұрлым жоғары температура деңгейінде сақталса, жиі химиялық әлсірейді.
• Иілу: Иілу абдоминальді пластик тұрақсыз салқындаған кезде орын алады, бұл бұрмалауға әкеледі. Біркелкі орналасқан ауа баптау желілері бар көгеру мен көгеруді пайдалану арқылы конторцияны болдырмауға болады. Бөлшектерді көгеруден және көгеруден толық салқындамай тұрып шығару да сол сияқты деформацияға әкелуі мүмкін.
• Раковина белгілері: Құрсақ бұлшық етінің пластмассасы салқындату кезінде біркелкі кішірейіп, құрамдас бетінде шөгілген жерлер пайда болғанда, шөгу белгілері пайда болуы мүмкін. Басқа ықтимал себептер инъекцияның жеткіліксіз қысымы немесе өте жоғары температура болуы мүмкін. Раковина белгілерін шлюз қысымы жоғары қалыпты пайдалану арқылы, сыртқы қабырғалары біркелкі бөлікті жасау және ішкі нығайту қабырғаларын сыртқы қабырғалардың тығыздығының шамамен 50% шектеу арқылы тоқтатуға болады.

Инъекциялық қалыптау үшін пайдаланылған өнім

Инъекциялық қалыптауды кез келген дерлік түрімен қолдануға боладыполикарбонат. Термопластика шыны немесе көміртекті талшықты толтырғыштар сияқты күшейтетін қоспаларға толы болуы мүмкін. Болат ұнтағының қалып арқылы өтуін қамтамасыз ету үшін пластик толтырғыш материалмен біріктірілген болса, металдарды қосымша құюға болады. Дегенмен, болатты бүрку үшін қосымша агломерация қажет.