Үрлеу: Үрлеп қалыптау – термопластикалық полимерлердің бос ұстағыштарын жинауға арналған жылдам, шебер әдіс. Осы циклды қолданатын заттардың көпшілігінде жұқа қабырғалары бар және өлшемі мен пішіні кішкентай, экстравагантты құмыралардан автогаз цистерналарына дейін жетеді. Бұл циклде жылытылған полимерден жасалған цилиндрлік пішін (паризон) бөлінген пішіннің шұңқырында орналасқан. Содан кейін ауа ине арқылы шұңқырдың күйіне бейімделу үшін созылатын паризонға енгізіледі. Соққымен пішімдеудің артықшылығы құрылғының төмен құнын, жылдам жасау жылдамдығын және күрделі пішіндерді бір бөлікте пішімдеу мүмкіндігін қамтиды. Ол бос немесе цилиндрлік пішіндерге қарамастан шектелген.
Күнтізбелік: Каландрлау термопластикалық парақтар мен фильмдерді өндіру үшін және әртүрлі материалдардың артқы жағына пластик қаптамаларды жағу үшін қолданылады. Консистенциясы сияқты қамырдың термопластикасы және жылытылған немесе салқындатылған орамдардың прогрессиясы ескерілмейді. Оның артықшылықтары ең аз шығындарды қамтиды және жеткізілетін парақ материалдары негізінен алаңдаушылықтан босатылады. Ол парақ материалдарымен шектелген және өте аз фильмдер мүмкін емес.
Кастинг: Құю парақтарды, штангаларды, түтіктерді, алдын ала билерді және қондырғыларды жеткізу үшін, сондай-ақ электр бөлшектерін қорғау үшін қолданылады. Бұл сыртқы қуатты немесе кернеуді қажет етпейтін негізгі цикл. Пішін сұйық пластмассамен (акрилдер, эпоксидтер, полиэстерлер, полипропилен, нейлон немесе ПВХ қолдануға болады) жүктеледі, содан кейін бекіту үшін жылытылады, содан кейін материал изотропты болады (осылай және басқаша біркелкі қасиеттерге ие). Оның артықшылығы мыналарды қамтиды: пішіннің төмен құны, қалың көлденең сегменттері бар үлкен бөліктерді жақтау мүмкіндігі, беттің лайықты аяқталуы және аз көлемді жасау үшін ыңғайлылығы. Өкінішке орай, ол орташа қарапайым пішіндермен шектелген және ол жоғары жасау жылдамдығында үнемді емес.
Компрессиялық қалыптау: Компрессиялық қалыптау негізінен термореактивті полимерлерді өңдеу үшін қолданылады. Полимердің алдын ала өлшенген, әдетте алдын ала қалыптасқан заряды жабық пішіннің ішіне қапталған және пішін шұңқырының күйін алып, бекітілгенше қарқындылық пен деформацияға ұшырайды. Қысымды қалыпқа келтіру процесінің ұзақтығы инфузияны қалыптастыруға қарағанда айтарлықтай ұзағырақ болса да және көп жақты бөлшектерді немесе ерекше жақын кедергілерді жеткізу қиын болса да, ол бірнеше артықшылықтарға ие, соның ішінде мемлекеттік үйдің төмен құны (пайдаланылатын құралдар мен аппаратура қарапайым және арзанырақ), ең аз материалдық қалдықтар мен орасан зор, ауыр бөлшектерді пішімдеуге болатындығы және цикл жылдам компьютерлендіру үшін жан-жақты болатыны туралы шындық.
Шығу: Шығару пленканы, қаңылтырды, түтіктерді, арналарды, шұңқырларды, штангаларды, нүктелерді және жіптерді, сондай-ақ әртүрлі профильдерді үздіксіз жинау үшін қолданылады және үрлеуге байланысты. Ұнтақталған немесе түйіршікті термопластикалық немесе термосеттік полимер контейнерден жылытылған бөшкеге алынады, содан кейін ол ериді, содан кейін әдетте айналмалы бұрандамен идеалды көлденең сегменті бар шүмег арқылы жіберіледі. Ол судың шашырауымен салқындатылады, содан кейін идеалды ұзындыққа дейін кесіледі. Шығару циклі құрылғының төмен шығындарын, күрделі профиль пішіндерін өңдеу мүмкіндігін, жылдам жасау жылдамдығын және орталық материалдарға (мысалы, сым) жабындарды немесе қаптамаларды қолдану мүмкіндігін ескере отырып бейім. Ол біркелкі көлденең сегменттің аймақтарымен шектелген, қалай болса да.
Инъекциялық қалыптау:Инъекциялық қалыптаупластикалық бұйымдарды кең көлемде өндіруге арналған ең көп қолданылатын әдіс, өйткені оның жоғары жасау жылдамдығы және заттардың аспектілері бойынша үлкен басқару. (El Wakil, 1998) Бұл стратегияда полимер түйіршік немесе ұнтақ құрылымдағы контейнерден әмбебаптыққа дейін жылытылатын камераға алынады. Содан кейін ол бөлінген пішінді қуысқа бекітіледі және керілу кезінде қатып қалады, содан кейін пішін ашылады және бөлік катапультацияланады. Инфузияны қалыптастырудың артықшылығы - жоғары жасау жылдамдығы, төмен жұмыс шығындары, күрделі нәзіктіктердің жоғары қайталануы және беттің керемет аяқталуы. Оның шектеулері жоғары іске қосу аппараты болып табылады және шығындарды береді және аз жүгірулер үшін қаржылық тұрғыдан жұмыс істемейді.
Айналмалы қалыптау: Айналмалы қалыптау – термопластикадан және кейде термосеттерден бос заттарды шығаруға болатын цикл. Күшті немесе сұйық полимер заряды бір мезгілде екі қарама-қарсы томахавтарды айналдыра отырып, жылытылатын пішінге салынған. Осылайша, радиалды қуат полимерді пішіннің қабырғаларына итеріп, қуыс жағдайына бейімделетін біркелкі қалыңдық қабатын жасайды, содан кейін ол салқындатылып, пішіннен катапультацияланады. Жалпы өзара әрекеттесу орташа ұзартылған уақыт цикліне ие, бірақ ол жоспардың іс жүзінде шексіз мүмкіндігін ұсынудың артықшылықтарын пайдаланады және күрделі бөлшектерді ең аз шығынды аппараттық құралдар мен құралдарды пайдалана отырып пішіндеуге мүмкіндік береді.
Термоформалау: Термоформалау шыныаяқтан жасалған бұйымдарды жасау үшін пайдаланылатын әртүрлі циклдарды қамтиды, мысалы, термопластикалық парақтардан бөлімдер, тақталар, жатын бөлмелер және машина мониторлары. Қарқынды босаңсытылған термопластикалық парақ пішіннің үстінде орналасқан және ауа екеуінің арасынан босатылып, парақтың пішіннің пішініне бейімделуін шектейді. Содан кейін полимер салқындатылады, сондықтан ол өз пішінін сақтайды, пішіннен және оны қамтитын тордан жойылады. Термоформингтің артықшылығы мыналарды қамтиды: құрал-сайманға төмен шығындар, аз аумақтармен үлкен бөліктерді жасау мүмкіндігі және шектеулі бөліктерді жасау үшін жиі сақтық. Бұл бәрібір шектелген, өйткені бөліктер қарапайым орнату болуы керек, бөліктердің жоғары өнімділігі бар, осы циклде пайдалануға болатын бірнеше материалдар бар және элемент күйінде саңылаулар болмауы керек.
Жіберу уақыты: 03 қаңтар 2025 ж
