Пластмасса синтетикалық немесе табиғи полимер болып табылады, металмен, таспен, ағашпен салыстырғанда пластмассадан жасалған бұйымдар арзан, пластикалық және т.б. артықшылықтарға ие.Пластикалық өнімдербіздің өмірімізде кеңінен қолданылады, пластмасса өнеркәсібі де бүгінде әлемде өте маңызды орын алады.
Соңғы жылдары пластикті өңдеудің кейбір жаңа технологиясы мен жаңа жабдықтар тұрмыстық техниканың пластмасса бұйымдарын қалыптауда, мысалы, дәл бүрку, жылдам қалыптау технологиясы, балқыма өзегі инжекторлық қалыптау технологиясы, газбен/сумен жұмыс істейтін бүрку сияқты қолданылды. қалыптау технологиясы, электромагниттік динамикалық бүрку технологиясы және қабатталған бүрку технологиясы.
Тұрмыстық техника өнімдерінде, әсіресе шағын құрылғы қабықшасының бүрку бөлшектері біздің өмірімізде өте кең таралған. Төменде шағын құрылғы қабықшасының бүркумен құйылған бөлшектері үшін қандай инъекциялық қалыптау процестерінің қолжетімділігі сипатталған.
1. Нақты инъекциялық қалыптау
Дәлдік инъекциялық қалыптау өнімдердің өлшемі мен салмағы бойынша жоғары дәлдік пен қайталану мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін жоғары дәлдікті қажет етеді. Бұл технологияны қолданатын инжекциялық қалыптау машиналары жоғары қысымды және жоғары жылдамдықты айдауға қол жеткізе алады.
2. Тез прототиптеу технологиясы
Бұл технология тұрмыстық техниканың әртараптандырылуына және олардың үнемі жаңартылуына сәйкес қарқынды дамыды және негізінен тұрмыстық техникаға арналған пластикалық корпустарды өндіру үшін қолданылады. Бұл технологияның артықшылығы мынада, пластик бөлшектердің шағын партияларын қалыпсыз жасауға болады.
3. Кернді бүрку технологиясы
Бұл әдіс көбінесе қуыстың кедір-бұдыры мен дәлдігін талап ететін және қуыс немесе айналмалы қалыптау әдістерімен өңдеуге болмайтын пішінді қуыстар үшін қолданылады. Бұл технологияның принципі қуысты қалыптастыру үшін өзек қалыптасады, содан кейін өзек кірістіру ретінде инъекциялық қалыпта болады.
Қуыс инъекциялық құйылған бөлікті қыздыру арқылы қалыптасады, бұл өзектің еріп кетуіне және ағып кетуіне әкеледі. Бұл техниканы қолданудың ең маңызды аспектісі - негізгі материалды және қалыпталған бөліктің балқу температурасын білу қажеттілігі. Әдетте, негізгі материал жағдайға байланысты жалпы пластик, термопластикалық эластомер немесе қорғасын немесе қалайы сияқты балқу температурасы төмен металл болуы мүмкін.
4. Газды көмекші инъекциялық қалыптау
Бұл инъекциялық құйылған бөлшектердің көптеген түрлерін қалыпқа келтіру үшін пайдаланылуы мүмкін, ең әдеттегі өнім теледидардың корпусы болып табылады. Инъекциялық қалыптау кезінде газ пластикалық балқымамен бір мезгілде дерлік қуысқа айдалады. Бұл кезде балқытылған пластмасса газды жабады және пішінделген пластмасса өнімі сэндвич құрылымы болып табылады, ол бөлік пішінделгеннен кейін қалыптан босатылуы мүмкін. Бұл өнімдерде материалды үнемдеу, аз шөгу, жақсы сыртқы түрі және жақсы қаттылық артықшылықтары бар. Қалыптау жабдығының негізгі бөлігі газбен жұмыс істейтін құрылғы және оны басқару бағдарламалық құралы болып табылады.
5. Электромагниттік динамикалық бүрку технологиясы
Бұл технология бұранданың осьтік бағыты бойынша кері діріл жасау үшін электромагниттік күштерді пайдаланады. Бұл пластмассаға алдын ала пластификациялау кезеңінде микропластикалауға мүмкіндік береді, нәтижесінде құрылым тығызырақ болады және ұстау кезеңінде өнімдегі ішкі кернеуді азайтады. Бұл әдісті дискілер сияқты талап етілетін өнімдерді қалыпқа келтіру үшін пайдалануға болады.
6. Пленканың үстіне қалыптау технологиясы
Бұл техникада инъекциялық қалыптау алдында арнайы басылған сәндік пластикалық пленка қалыпқа қысылады. Басылған пленка жылумен деформацияланған және пластикалық бөліктің бетіне ламинатталған болуы мүмкін, бұл әдемі ғана емес, сонымен қатар кейінгі сәндік қадамдардың қажеттілігін де болдырмайды.
Тұтастай алғанда, тұрмыстық техникаға арналған пластикалық бұйымдарға арналған пластикалық қалыптарға сұраныс өте жоғары, сонымен бірге пластикалық қалыптарға қойылатын техникалық талаптар жоғары, сонымен қатар өңдеу циклі мүмкіндігінше қысқа болуы керек, осылайша оның дамуына үлкен ықпал етеді. қалып дизайны және қазіргі заманғы қалыптау технологиясы.
Жіберу уақыты: 17 қараша 2022 ж
