Қабырғасының қалыңдығыпластикалық бөлшектерсапасына үлкен әсер етеді. Қабырғасының қалыңдығы тым аз болған кезде ағынның кедергісі жоғары болады, үлкен және күрделі пластикалық бөлшектердің қуысты толтыруы қиын. Пластикалық бөлшектердің қабырға қалыңдығының өлшемдері келесі талаптарға сай болуы керек:
1. Жеткілікті беріктік пен қаттылыққа ие болу;
2. Қалыптан шығару кезінде қалыптау механизмінің соққысы мен діріліне төтеп бере алады;
3. Құрастыру кезінде қатайту күшіне төтеп бере алады.
Инъекциялық құйылған бөлшектерді жобалау кезеңінде қабырға қалыңдығының коэффициенті дұрыс ескерілмесе, кейінірек өнімде үлкен проблемалар туындайды.
Бұл мақалада термопластикалық инъекциялық құйылған бөлшектердің дайындалу мүмкіндігіне баса назар аударылады, бұл бөлік қабырғасының қалыңдығының цикл уақытына, өнімнің шөгуіне және деформациясына және бетінің сапасына әсерін қарастырады.
Қабырға қалыңдығының ұлғаюы цикл уақытының ұзаруына әкеледі
Инъекциялық құйылған пластмасса бөлшектерді лақтыру нәтижесінде өнімнің деформациясын болдырмау үшін қалыптан шығарар алдында жеткілікті түрде салқындату керек. Пластикалық бөлшектердің қалың бөліктері жылу беру жылдамдығының төмендеуіне байланысты салқындату уақытының ұзағырақ болуын қажет етеді, бұл қосымша тұру уақытын қажет етеді.
Теориялық тұрғыдан, бүркумен құйылған бөліктің салқындату уақыты бөліктің ең қалың бөлігіндегі қабырға қалыңдығының квадратына пропорционал. Демек, қабырғаның қалыңдығының қалыңдығы инъекция циклін ұзартады, уақыт бірлігінде өндірілетін бөлшектердің санын азайтады және бір бөліктің құнын арттырады.
Қалың бөліктер деформацияға бейім
Инъекциялық қалыптау процесінде, салқындатумен бірге, бүркумен құйылған бөлшектердің шөгуі сөзсіз болады. Өнімнің шөгу мөлшері өнімнің қабырғасының қалыңдығына тікелей байланысты. Яғни, қабырғаның қалыңдығы қалың болған жерде шөгу көп болады; қабырғаның қалыңдығы жұқа болған жерде, шөгу аз болады. Инъекциялық құйылған бөлшектердің қисаюы көбінесе екі жерде әртүрлі мөлшердегі шөгулерден туындайды.
Жұқа, біркелкі бөлшектер бетінің сапасын жақсартады
Жіңішке және қалың бөліктердің комбинациясы жарыс әсерлеріне бейім, себебі балқыма қалың бөліктің бойымен жылдамырақ ағып кетеді. Жарыс әсері бөліктің бетінде ауа қалталары мен дәнекерлеу сызықтарын тудыруы мүмкін, бұл өнімнің нашар көрінісіне әкеледі. Сонымен қатар, қалың бөліктер жеткілікті тұру уақыты мен қысымсыз ойықтар мен қуыстарға бейім.
Бөлшек қалыңдығын азайтыңыз
Цикл уақытын қысқарту, өлшемдік тұрақтылықты жақсарту және бет ақауларын жою үшін бөлік қалыңдығын жобалаудың негізгі ережесі бөлшектердің қалыңдығын мүмкіндігінше жұқа және біркелкі ұстау болып табылады. Қатайтқыштарды пайдалану тым қалың бұйымдарды болдырмай, қажетті қаттылық пен беріктікке қол жеткізудің тиімді әдісі болып табылады.
Бұған қоса, бөлшектердің өлшемдері қолданылатын пластмассаның материалдық қасиеттерін, жүктің түрін және бөлік ұшырайтын жұмыс жағдайларын ескеруі керек; және соңғы құрастыру талаптарын да ескеру қажет.
Жоғарыда инъекциялық құйылған бөлшектердің қабырғасының қалыңдығының кейбір ортақтығы берілген.
Жіберу уақыты: 07 шілде 2022 ж
