Ыстыққа төзімді пластиктер дегеніміз не?

Пластмассалар өндірістің ыңғайлылығына, қымбат еместігіне және ғимараттардың кең ауқымына байланысты іс жүзінде кез келген нарықта қолданылады. Кәдімгі пластмассадан жоғары және одан жоғары жылу иммунитетінің күрделі класы барпластмассалармүмкін емес температура деңгейіне төтеп бере алады. Бұл пластмассалар күрделі қолданбаларда пайдаланылады, онда жылы қарсылық, механикалық беріктік және қатты төзімділік араласуы қажет. Бұл пост ыстыққа төзімді пластмассалардың не екенін және олар неге соншалықты тиімді екенін түсіндіреді.

Жылуға төзімді пластик дегеніміз не?

Жылуға төзімді пластик әдетте үздіксіз пайдалану температурасы 150 ° C(302 ° F) жоғары немесе 250 ° C (482 ° F) немесе қосымша уақытша тікелей әсерге төзімділігі бар кез келген пластик түрі болып табылады. Басқаша айтқанда, өнім процедураларды 150 ° C-тан жоғары температурада ұстай алады және 250 ° C немесе одан жоғары температурада қысқа уақытқа шыдай алады. Бұл пластмассалардың жылытуға төзімділігімен қатар, әдетте металдарға да сәйкес келетін керемет механикалық үйлері болады. Ыстыққа төзімді пластмассалар термопластиктер, термосеттер немесе фотополимерлер түрінде болуы мүмкін.

Пластмассалар ұзын молекулалық тізбектерден тұрады. Қыздырылған кезде бұл тізбектер арасындағы байланыстар бұзылып, өнімді ерітуге әкеледі. Балқу температурасы төмендеген пластмассалар әдетте алифаттық сақиналардан, ал жоғары температуралы пластмассалар хош иісті сақиналардан тұрады. Хош иісті сақиналар жағдайында жақтау бұзылмас бұрын екі химиялық байланыс (алифаттық сақиналардың жалғыз байланысымен салыстырғанда) бұзылуы керек. Осылайша, бұл өнімдерді балқыту қиынырақ.

Негізгі химиядан басқа, ингредиенттерді пайдалана отырып, пластмассалардың жылуға төзімділігін арттыруға болады. Температура деңгейіне төзімділікті арттыруға арналған ең қарапайым қоспалардың бірі шыны талшық болып табылады. Сондай-ақ, талшықтардың жалпы тығыздық пен материалдың төзімділігін арттырудың қосымша артықшылығы бар.

Пластмассаның ыстыққа төзімділігін анықтаудың әртүрлі әдістері бар. Ең маңыздылары мына жерде берілген:

• Жылулық ауытқу температурасының деңгейі (HDT) – бұл алдын ала анықталған лоттар астында пластик бұзылатын температура. Бұл шара, егер бұл температура ұзақ уақыт бойы сақталса, өнімге болатын ұзақ мерзімді әсерлерді есепке алмайды.
• Әйнектің өзгеру температурасы (Tg) – аморфты пластмасса жағдайында Tg материал резеңкеге немесе тұтқырлыққа айналатын температураны сипаттайды.
• Үздіксіз пайдалану температурасы (CUT) – бөліктің жобалық қызмет ету мерзімі ішінде оның механикалық үйлеріне айтарлықтай зиян келтірместен пластикті үнемі пайдалануға болатын оңтайлы температураны көрсетеді.

Неліктен ыстыққа төзімді пластмассаларды пайдалану керек?

Пластмассалар кеңінен қолданылады. Дегенмен, болаттар анағұрлым кеңірек температура сорттарында бірдей функцияларды орындай алатын болса, неге адам пластикті жоғары температурада қолдану үшін пайдаланады? Міне, кейбір себептер:

1. Төмен салмақ – Пластмасса металдарға қарағанда жеңіл. Сондықтан олар жалпы тиімділікті арттыру үшін жеңіл элементтерге сүйенетін көлік құралдары мен аэроғарыштық нарықтардағы қолданбалар үшін тамаша.
2. Тотқа төзімділік - Кейбір пластмассалар әртүрлі химиялық заттардың әсеріне ұшыраған кезде болаттарға қарағанда тот басуға жақсы төзімді. Бұл химия өнеркәсібінде орналасқан сияқты жылуды да, қатал атмосфераны да қамтитын қолданбалар үшін өте маңызды болуы мүмкін.
3. Өндірістің икемділігі – Пластикалық құрамдастарды инъекциялық қалыптау сияқты жоғары көлемді өндіріс технологияларын пайдалана отырып жасауға болады. Бұл олардың CNC фрезерленген металл әріптестеріне қарағанда бірлігіне арзанырақ бөлшектерге әкеледі. Пластикалық бөлшектерді 3D басып шығару арқылы жасауға болады, ол CNC өңдеуді пайдалану арқылы қол жеткізуге болатын күрделі орналасулар мен жақсы дизайн икемділігін қамтамасыз етеді.
4. Оқшаулағыш - Пластмассалар жылу және электр оқшаулағыштары ретінде әрекет ете алады. Бұл оларды электр өткізгіштігі сезімтал электрондық құрылғыларға зақым келтіруі мүмкін немесе қызу компоненттердің процедурасына теріс әсер етуі мүмкін жерлерде тамаша етеді.

Жоғары температураға төзімді пластмассалардың түрлері

Термопластиканың екі негізгі тобы бар, олар аморфты және жартылай кристалды пластиктер. Ыстыққа төзімді пластмассаларды осы топтардың әрқайсысында төменде көрсетілген №1-де көрсетілгендей табуға болады. Бұл 2 арасындағы негізгі айырмашылық олардың балқу әрекетінде. Аморфты өнімнің нақты балқу температурасы болмайды, бірақ температура деңгейі көтерілген сайын баяу жұмсарады. Салыстыру үшін жартылай кристалды материал өте өткір балқу температурасына ие.

Төменде ұсынылған кейбір өнімдер тізімі берілгенDTG. Мұнда көрсетілмеген өнім туралы мәліметтер қажет болса, DTG агентіне қоңырау шалыңыз.

Полиэтеримид (ПЭИ).

Бұл материал әдетте Ultem сауда атауымен түсініледі және ерекше жылу және механикалық ғимараттары бар аморфты пластик болып табылады. Ол сондай-ақ ешқандай ингредиенттерсіз де отқа төзімді. Дегенмен, ерекше жалынға төзімділікті өнімнің деректер парағында тексеру қажет. DTG 3D басып шығаруға арналған Ultem пластмассаларының екі сапасын қамтамасыз етеді.

Полиамид (ПБ).

Нейлон сауда атауымен қосымша танылған полиамид, әсіресе ингредиенттермен және толтырғыш материалдармен біріктірілген кезде, керемет жылы төзімді үйлерге ие. Бұған қоса, нейлон тозуға өте төзімді. DTG төменде көрсетілгендей әр түрлі толтырғыш материалдары бар температураға төзімді әртүрлі нейлондарды ұсынады.

Фотополимерлер.

Фотополимерлер - бұл ультракүлгін сәуле немесе белгілі бір оптикалық механизм сияқты сыртқы энергия ресурсының әсерінен ғана полимерленетін ерекше пластиктер. Бұл материалдарды басқа өндіріс инновацияларымен мүмкін емес күрделі геометриялары бар жоғары сапалы жарияланған бөлшектерді шығару үшін пайдалануға болады. Фотополимерлер санатында DTG ыстыққа төзімді 2 пластмасса ұсынады.