1. SLA
SLA គឺជាឧស្សាហកម្មមួយ។ការបោះពុម្ព 3Dឬដំណើរការផលិតសារធាតុបន្ថែមដែលប្រើឡាស៊ែរដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រដើម្បីផលិតផ្នែកនៅក្នុងអាងនៃជ័រ photopolymer ដែលអាចព្យាបាលកាំរស្មីយូវី។ ឡាស៊ែរគូសបញ្ជាក់និងព្យាបាលផ្នែកឆ្លងកាត់នៃការរចនាផ្នែកនៅលើផ្ទៃនៃជ័ររាវ។ បន្ទាប់មកស្រទាប់ព្យាបាលត្រូវបានទម្លាក់ដោយផ្ទាល់នៅក្រោមផ្ទៃជ័ររាវ ហើយដំណើរការត្រូវបានធ្វើម្តងទៀត។ ស្រទាប់ដែលបានព្យាបាលថ្មីនីមួយៗត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោមវា។ ដំណើរការនេះបន្តរហូតដល់ផ្នែកត្រូវបានបញ្ចប់។
គុណសម្បត្តិ៖សម្រាប់គំរូគំនិត គំរូគ្រឿងសំអាង និងការរចនាស្មុគ្រស្មាញ SLA អាចផលិតផ្នែកដែលមានធរណីមាត្រស្មុគ្រស្មាញ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃដ៏ល្អឥតខ្ចោះបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណើរការបន្ថែមផ្សេងទៀត។ ការចំណាយមានការប្រកួតប្រជែង ហើយបច្ចេកវិទ្យាអាចរកបានពីប្រភពជាច្រើន។
គុណវិបត្តិ៖គ្រឿងបន្លាស់គំរូប្រហែលជាមិនខ្លាំងដូចផ្នែកដែលផលិតពីជ័រថ្នាក់ទីវិស្វកម្មទេ ដូច្នេះគ្រឿងបន្លាស់ដែលផលិតដោយ SLA មានកម្រិតប្រើប្រាស់ក្នុងការធ្វើតេស្តមុខងារ។ លើសពីនេះទៀត នៅពេលដែលផ្នែកត្រូវបានទទួលរងនូវវដ្តកាំរស្មី UV ដើម្បីព្យាបាលផ្ទៃខាងក្រៅនៃផ្នែកនោះ ផ្នែកដែលបានសាងសង់នៅក្នុង SLA គួរតែត្រូវបានប្រើជាមួយនឹងការប៉ះពាល់នឹងកាំរស្មី UV និងសំណើមតិចតួចបំផុតដើម្បីការពារការរិចរិល។
2. SLS
នៅក្នុងដំណើរការ SLS ឡាស៊ែរដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រត្រូវបានអូសទាញពីក្រោមទៅកំពូលទៅលើគ្រែក្តៅនៃម្សៅនីឡុងដែលត្រូវបានដុតដោយថ្នមៗ (បញ្ចូលគ្នា) ទៅជារឹង។ បន្ទាប់ពីស្រទាប់នីមួយៗ រំកិលដាក់ស្រទាប់ម្សៅថ្មីនៅលើគ្រែ ហើយដំណើរការត្រូវបានធ្វើម្តងទៀត។ SLS ប្រើម្សៅនីឡុងរឹង ឬម្សៅ TPU ដែលអាចបត់បែនបាន ស្រដៀងនឹងទែរម៉ូផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មពិតប្រាកដ ដូច្នេះផ្នែកមានភាពតឹងតែង និងច្បាស់លាស់ជាង ប៉ុន្តែត្រូវមាន ផ្ទៃរដុប និងខ្វះព័ត៌មានលម្អិត។ SLS ផ្តល់នូវទំហំសាងសង់ធំ អនុញ្ញាតឱ្យផលិតផ្នែកដែលមានធរណីមាត្រស្មុគស្មាញខ្ពស់ និងបង្កើតគំរូដើមប្រើប្រាស់បានយូរ។
គុណសម្បត្តិ៖ផ្នែក SLS មានទំនោរត្រឹមត្រូវ និងប្រើប្រាស់បានយូរជាងផ្នែក SLA ។ ដំណើរការនេះអាចផលិតផ្នែកជាប់លាប់ជាមួយនឹងធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ និងសមរម្យសម្រាប់ការធ្វើតេស្តមុខងារមួយចំនួន។
គុណវិបត្តិ៖ផ្នែកមានវាយនភាពជាគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ឬដីខ្សាច់ ហើយជម្រើសកែច្នៃជ័រមានកំណត់។
3. CNC
នៅក្នុងម៉ាស៊ីន ប្លុករឹង (ឬរបារ) នៃផ្លាស្ទិច ឬដែកត្រូវបានតោងលើ កការកិន CNCឬម៉ាស៊ីនបង្វិល និងកាត់ចូលទៅក្នុងផលិតផលសម្រេចដោយម៉ាស៊ីនដករៀងៗខ្លួន។ វិធីសាស្រ្តនេះជាធម្មតាផលិតភាពខ្លាំង និងការបញ្ចប់ផ្ទៃខ្ពស់ជាងដំណើរការផលិតសារធាតុបន្ថែមណាមួយ។ វាក៏មានលក្ខណៈសម្បត្តិដូចគ្នាទាំងស្រុងនៃផ្លាស្ទិចផងដែរ ព្រោះវាត្រូវបានផលិតចេញពីប្លុករឹងនៃជ័រ thermoplastic ដែលធ្វើពីជ័រដែលធ្វើពីជ័រ ឬជ័រដែលមានលក្ខណៈដូចគ្នាបេះបិទ ផ្ទុយទៅនឹងដំណើរការបន្ថែមភាគច្រើន ដែលប្រើសម្ភារៈដូចផ្លាស្ទិច និងបង្កើតជាស្រទាប់។ ជួរនៃជម្រើសសម្ភារៈអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកមានលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈដែលចង់បានដូចជា: កម្លាំង tensile, ធន់ទ្រាំនឹងផលប៉ះពាល់, សីតុណ្ហភាព deflection កំដៅ, ធន់ទ្រាំនឹងគីមីនិង biocompatibility ។ ការអត់ធ្មត់ល្អផលិតផ្នែក jigs និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលសមរម្យសម្រាប់ការធ្វើតេស្តសម និងមុខងារ ក៏ដូចជាសមាសធាតុមុខងារសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ។
គុណសម្បត្តិ៖ដោយសារតែការប្រើប្រាស់ thermoplastics ថ្នាក់វិស្វកម្ម និងលោហធាតុនៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC គ្រឿងបន្លាស់មានផ្ទៃរលោងល្អ និងរឹងមាំខ្លាំង។
គុណវិបត្តិ៖ម៉ាស៊ីន CNC អាចមានដែនកំណត់ធរណីមាត្រមួយចំនួន ហើយជួនកាលវាមានតម្លៃថ្លៃជាងក្នុងការធ្វើប្រតិបត្តិការនេះនៅក្នុងផ្ទះជាងដំណើរការបោះពុម្ព 3D ។ ជួនកាលការកិនសាច់អាចពិបាក ព្រោះដំណើរការនេះកំពុងយកសម្ភារៈចេញ ជាជាងការបន្ថែមវា។
4. ការចាក់ថ្នាំ
ការចាក់ថ្នាំរហ័សដំណើរការដោយការចាក់ជ័រ thermoplastic ចូលទៅក្នុងផ្សិត ហើយអ្វីដែលធ្វើឱ្យដំណើរការ 'លឿន' គឺបច្ចេកវិទ្យាដែលប្រើសម្រាប់ផលិតផ្សិត ដែលជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីអាលុយមីញ៉ូម ជាជាងដែកបុរាណដែលប្រើសម្រាប់ផលិតផ្សិត។ ផ្នែកដែលធ្វើពីផ្សិតមានភាពរឹងមាំ និងមានផ្ទៃរលោងល្អឥតខ្ចោះ។ នេះក៏ជាដំណើរការផលិតស្ដង់ដារឧស្សាហកម្មសម្រាប់ផ្នែកផ្លាស្ទិចផងដែរ ដូច្នេះមានគុណសម្បត្តិដែលជាប់ទាក់ទងនឹងការផលិតគំរូក្នុងដំណើរការដូចគ្នាប្រសិនបើកាលៈទេសៈអនុញ្ញាត។ ស្ទើរតែគ្រប់ប្លាស្ទិក ឬជ័រស៊ីលីកុនរាវ (LSR) ថ្នាក់វិស្វកម្មអាចប្រើប្រាស់បាន ដូច្នេះអ្នករចនាមិនត្រូវបានកំណត់ដោយសម្ភារៈប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការបង្កើតគំរូនោះទេ។
គុណសម្បត្តិ៖ផ្នែកផ្សិតដែលផលិតពីសម្ភារៈថ្នាក់វិស្វកម្មជាច្រើនជាមួយនឹងការបញ្ចប់ផ្ទៃដ៏ល្អឥតខ្ចោះគឺជាការទស្សន៍ទាយដ៏ល្អនៃការផលិតនៅដំណាក់កាលផលិតកម្ម។
គុណវិបត្តិ៖តម្លៃឧបករណ៍ដំបូងដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការចាក់ថ្នាំរហ័សមិនកើតឡើងនៅក្នុងដំណើរការបន្ថែមណាមួយ ឬម៉ាស៊ីន CNC ទេ។ ដូច្នេះហើយ ក្នុងករណីភាគច្រើន វាសមហេតុផលក្នុងការអនុវត្តមួយ ឬពីរជុំនៃគំរូគំរូរហ័ស (ដក ឬបន្ថែម) ដើម្បីពិនិត្យមើលភាពសម និងមុខងារ មុនពេលបន្តទៅការបាញ់ថ្នាំ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៤ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២២
