ការចាក់ផ្សិតគឺជាដំណើរការផលិតមួយដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតសម្រាប់ការផលិតផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលមានបរិមាណខ្ពស់ជាមួយនឹងការរចនាស្មុគស្មាញនិងលក្ខណៈជាក់លាក់ច្បាស់លាស់។ វាដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មចាប់ពីរថយន្តរហូតដល់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក ផ្តល់នូវមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាព និងប្រសិទ្ធភាពក្នុងការផលិតសមាសធាតុស្មុគស្មាញ។ អត្ថបទនេះនិយាយអំពីភាពស្មុគ្រស្មាញនៃការចាក់ថ្នាំ គ្របដណ្តប់ដំណើរការ សម្ភារៈ ឧបករណ៍ គុណសម្បត្តិ បញ្ហាប្រឈម និងកម្មវិធីរបស់វា។
1. ដំណើរការចាក់ថ្នាំ
គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាន៖
ការចាក់ថ្នាំពាក់ព័ន្ធនឹងការចាក់វត្ថុធាតុរលាយ ជាទូទៅផ្លាស្ទិចចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត ដែលវាត្រជាក់ និងរឹងទៅជារូបរាងដែលចង់បាន។ ដំណើរការនេះមានលក្ខណៈជារង្វិល ហើយមានដំណាក់កាលសំខាន់ៗមួយចំនួន៖
- ការតោង៖ផ្នែកទាំងពីរនៃផ្សិតត្រូវបានតោងជាប់គ្នាដោយសុវត្ថិភាព ដើម្បីទប់ទល់នឹងសម្ពាធកំឡុងពេលដំណើរការចាក់។ ឯកតាតោងគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការរក្សាផ្សិតឱ្យបិទ និងការពារការលេចធ្លាយនៃសម្ភារៈ។
- ការចាក់ថ្នាំ៖ផ្លាស្ទិចរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិតក្រោមសម្ពាធខ្ពស់តាមរយៈក្បាលម៉ាស៊ីន។ សម្ពាធធានាថាសម្ភារៈបំពេញបែហោងធ្មែញទាំងមូលរួមទាំងព័ត៌មានលម្អិតស្មុគស្មាញនិងផ្នែកស្តើង។
- ត្រជាក់៖នៅពេលដែលបែហោងធ្មែញត្រូវបានបំពេញសម្ភារៈចាប់ផ្តើមត្រជាក់និងរឹង។ ដំណាក់កាលនៃការត្រជាក់គឺមានសារៈសំខាន់ព្រោះវាកំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិចុងក្រោយនៃផ្នែកដែលបានផ្សិត។ ពេលវេលាត្រជាក់អាស្រ័យទៅលើចរន្តកំដៅរបស់សម្ភារៈ និងធរណីមាត្ររបស់ផ្នែក។
- ការបណ្តេញចេញ៖បន្ទាប់ពីផ្នែកនោះបានត្រជាក់គ្រប់គ្រាន់ ផ្សិតនឹងបើក ហើយផ្នែកត្រូវបានច្រានចេញដោយប្រើម្ជុល ejector ឬចាន។ បន្ទាប់មកផ្សិតនឹងបិទ ហើយវដ្តនេះកើតឡើងម្តងទៀត។
- ក្រោយដំណើរការ៖អាស្រ័យលើកម្មវិធី ជំហានក្រោយដំណើរការដូចជាការកាត់ គំនូរ ឬការផ្គុំអាចត្រូវបានទាមទារដើម្បីបំពេញផលិតផល។
2. សម្ភារៈប្រើប្រាស់ក្នុងការចាក់ថ្នាំ
វត្ថុធាតុកម្ដៅ៖
Thermoplastics គឺជាវត្ថុធាតុដើមទូទៅបំផុតដែលប្រើក្នុងការចាក់ថ្នាំ ដោយសារតែភាពបត់បែន និងភាពងាយស្រួលនៃដំណើរការរបស់វា។ ផ្លាស្ទិចទូទៅរួមមានៈ
- Polypropylene (PP):ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី និងភាពបត់បែនរបស់វា PP ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការវេចខ្ចប់ គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត និងទំនិញប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ។
- ប៉ូលីអេទីឡែន (PE)៖មាននៅក្នុងដង់ស៊ីតេផ្សេងៗគ្នា (HDPE, LDPE) PE ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងធុង បំពង់ និងផលិតផលប្រើប្រាស់។
- Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)៖ABS ត្រូវបានគេវាយតម្លៃចំពោះភាពរឹង និងធន់នឹងការប៉ះពាល់ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក និងប្រដាប់ក្មេងលេង។
- ប៉ូលីកាបូណាត (កុំព្យូទ័រ)៖កុំព្យូទ័រត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់តម្លាភាព ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្ពស់ និងធន់នឹងកំដៅ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កញ្ចក់ ឧបករណ៍សុវត្ថិភាព និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។
- នីឡុង (Polyamide, PA)៖នីឡុងត្រូវបានគេប្រើសម្រាប់កម្លាំង ភាពរឹង និងភាពធន់នឹងការពាក់របស់វាក្នុងកម្មវិធីដូចជា Gearings, bearings និងសមាសធាតុមេកានិក។
ប្លាស្ទិកកម្ដៅ៖
ផ្លាស្ទិចកំដៅមិនដូចប្លាស្ទិកទេ ឆ្លងកាត់ការផ្លាស់ប្តូរគីមីកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត ដែលធ្វើឱ្យពួកវារឹង និងមិនអាចប្រើប្រាស់បាន។ ផ្លាស្ទិច thermosetting ទូទៅរួមមាន:
- អេផូស៊ី៖ប្រើក្នុងកម្មវិធីដែលមានកម្លាំងខ្លាំង ដូចជាអេឡិចត្រូនិច លំហអាកាស និងរថយន្ត។
- ជ័រ Phenolic:ត្រូវបានគេស្គាល់ដោយសារធន់នឹងកំដៅ និងកម្លាំងមេកានិច ជ័រ phenolic ត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងផ្នែកអគ្គិសនី និងផ្នែករថយន្ត។
អេស្តូមឺរ៖
Elastomers ឬសម្ភារៈដូចជ័រកៅស៊ូ ក៏ត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងការចាក់ថ្នាំ ដើម្បីផលិតផ្នែកដែលអាចបត់បែនបានដូចជា ផ្សាភ្ជាប់ ប្រអប់បិទភ្ជាប់ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលអាចបត់បែនបាន។
3. ឧបករណ៍ចាក់ថ្នាំ
ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ៖
ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំគឺជាឧបករណ៍ចំបងដែលប្រើក្នុងដំណើរការដែលមានធាតុផ្សំសំខាន់ពីរ៖
- អង្គភាពចាក់ថ្នាំ៖អង្គភាពចាក់គឺទទួលខុសត្រូវចំពោះការរលាយគ្រាប់ផ្លាស្ទិច ហើយចាក់វត្ថុដែលរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិត។ វាមានប្រដាប់ហប់ ធុងជាមួយវីស ឧបករណ៍កម្តៅ និងក្បាលម៉ាស៊ីន។ វីសបង្វិលដើម្បីរលាយផ្លាស្ទិច ហើយបន្ទាប់មកដើរតួជា piston ដើម្បីចាក់វត្ថុធាតុចូលទៅក្នុងផ្សិត។
- ឯកតាតោង៖ឯកតាតោងទប់ផ្នែកផ្សិតជាមួយគ្នាក្នុងអំឡុងពេលចាក់ និងដំណាក់កាលត្រជាក់។ វាក៏គ្រប់គ្រងការបើក និងបិទនៃផ្សិត និងការច្រានចេញនៃផ្នែកផងដែរ។
ផ្សិត៖
ផ្សិតគឺជាធាតុផ្សំដ៏សំខាន់នៃដំណើរការចាក់ថ្នាំ ដោយកំណត់រូបរាង និងលក្ខណៈនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ ផ្សិតជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីដែករឹង អាលុយមីញ៉ូម ឬវត្ថុធាតុប្រើប្រាស់បានយូរផ្សេងទៀត ដើម្បីទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពដែលពាក់ព័ន្ធក្នុងការបង្កើតផ្សិត។ ផ្សិតអាចមានលក្ខណៈសាមញ្ញជាមួយនឹងបែហោងធ្មែញតែមួយ ឬស្មុគ្រស្មាញជាមួយនឹងបែហោងធ្មែញច្រើនដើម្បីបង្កើតផ្នែកជាច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា។
4. គុណសម្បត្តិនៃការចាក់ថ្នាំ
ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងអត្រាផលិតកម្ម៖
ការចាក់ផ្សិតគឺមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់ដែលមានសមត្ថភាពផលិតបរិមាណច្រើននៃផ្នែកយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ នៅពេលដែលផ្សិតត្រូវបានរចនា និងរៀបចំ ពេលវេលានៃវដ្តផលិតកម្មមានរយៈពេលខ្លី ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតទ្រង់ទ្រាយធំជាមួយនឹងគុណភាពជាប់លាប់។
ភាពបត់បែននៃការរចនា៖
ការចាក់ផ្សិតផ្តល់នូវភាពបត់បែននៃការរចនាយ៉ាងសំខាន់ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតទម្រង់ស្មុគស្មាញជាមួយនឹងព័ត៌មានលម្អិតស្មុគស្មាញ។ ដំណើរការនេះគាំទ្រលក្ខណៈពិសេសរចនាផ្សេងៗ ដូចជាខ្សែស្រលាយ បន្ទះកាត់ និងជញ្ជាំងស្តើង ដែលនឹងពិបាកក្នុងការសម្រេចបានជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តផលិតផ្សេងទៀត។
ភាពចម្រុះនៃសម្ភារៈ៖
ដំណើរការនេះមានផ្ទុកនូវសម្ភារៈជាច្រើនប្រភេទ រួមទាំង thermoplastics, thermosetting plastics និង elastomers ដែលនីមួយៗផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងៗគ្នាដើម្បីបំពេញតាមកម្មវិធីជាក់លាក់។ សារធាតុបន្ថែមអាចត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងសម្ភារៈដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិដូចជាពណ៌ កម្លាំង ឬធន់នឹងកាំរស្មីយូវី។
កាកសំណល់ទាប និងអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន៖
ការចាក់ផ្សិតបង្កើតកាកសំណល់តិចតួចបំផុត ព្រោះសម្ភារៈលើសអាចត្រូវបានគេកែច្នៃនិងប្រើឡើងវិញជាញឹកញាប់។ លើសពីនេះទៀត ដំណើរការអនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់លើការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ កាត់បន្ថយសំណល់អេតចាយ និងរួមចំណែកដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយសរុប។
5. បញ្ហាប្រឈមក្នុងការចាក់ថ្នាំ
ថ្លៃដើមខ្ពស់៖
តម្លៃដំបូងនៃការរចនានិងការផលិតផ្សិតអាចខ្ពស់ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកស្មុគស្មាញ។ ការចំណាយលើផ្សិតគឺជាការវិនិយោគដ៏សំខាន់ដែលធ្វើឱ្យការចាក់ផ្សិតកាន់តែសមស្របសម្រាប់ដំណើរការផលិតកម្មក្នុងបរិមាណខ្ពស់ ដែលតម្លៃអាចត្រូវបានរំលោះលើផ្នែកមួយចំនួនធំ។
ដែនកំណត់ការរចនា៖
ខណៈពេលដែលការចាក់ថ្នាំផ្តល់នូវភាពបត់បែននៃការរចនា ដែនកំណត់មួយចំនួនមាន។ ជាឧទាហរណ៍ ដំណើរការទាមទារភាពកំរាស់ជញ្ជាំងជាប់លាប់ ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយដូចជាការប៉ះទង្គិច ឬស្នាមលិច។ លើសពីនេះ ការកាត់ក្រោម និងឆ្អឹងជំនីរជ្រៅអាចធ្វើអោយស្មុគស្មាញដល់ការរចនាផ្សិត និងបង្កើនថ្លៃដើមផលិតកម្ម។
ការជ្រើសរើស និងដំណើរការសម្ភារៈ៖
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំតម្រូវឱ្យមានការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នលើកត្តាដូចជា លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក ឥរិយាបទកម្ដៅ និងភាពឆបគ្នានៃសារធាតុគីមី។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដូចជា សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងពេលវេលាត្រជាក់ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃផ្នែកផ្សិត។
ពិការភាព៖
ការចាក់ផ្សិតគឺងាយទទួលរងការខូចខាតផ្សេងៗប្រសិនបើមិនបានគ្រប់គ្រងដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ គុណវិបត្តិទូទៅរួមមាន:
- ការវាយលុក៖ភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នាអាចបណ្តាលឱ្យផ្នែកខ្លះខូច ឬបង្វិលចេញពីរូបរាង។
- សញ្ញាលិច៖តំបន់ក្រាស់នៃផ្នែកអាចត្រជាក់យឺត ដែលនាំឱ្យមានការធ្លាក់ទឹកចិត្ត ឬស្នាមលិច។
- ពន្លឺ៖សម្ភារៈលើសអាចគេចផុតពីបែហោងធ្មែញផ្សិតដែលបណ្តាលឱ្យមានស្រទាប់ស្តើងនៃសម្ភារៈនៅលើបន្ទាត់ចែក។
- ឈុតខ្លីៗ៖លំហូរសម្ភារៈមិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យការបំពេញផ្សិតមិនពេញលេញដែលនាំឱ្យផ្នែកដែលមានផ្នែកបាត់។
6. កម្មវិធីនៃការចាក់ថ្នាំផ្សិត
ឧស្សាហកម្មរថយន្ត៖
ការចាក់ថ្នាំត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត ដើម្បីផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដូចជា ផ្ទាំងគ្រប់គ្រង កាង បន្ទះខាងក្នុង និងផ្នែកក្រោមក្រណាត់។ សមត្ថភាពក្នុងការបង្កើតរូបរាងទម្ងន់ស្រាល ប្រើប្រាស់បានយូរ និងស្មុគស្មាញធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីរថយន្ត។
គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក៖
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក ការបាញ់ថ្នាំត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតលំនៅដ្ឋាន ឧបករណ៍ភ្ជាប់ និងសមាសធាតុខាងក្នុងផ្សេងៗសម្រាប់ឧបករណ៍ដូចជា ស្មាតហ្វូន កុំព្យូទ័រយួរដៃ និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ។ ដំណើរការនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការផលិតសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចដ៏ស្មុគស្មាញ។
ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖
ការចាក់ផ្សិតគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការផលិតឧបករណ៍វេជ្ជសាស្រ្ដ និងសមាសធាតុរួមមានសឺរាុំង ឧបករណ៍ភ្ជាប់ IV និងឧបករណ៍វិភាគ។ សមត្ថភាពនៃដំណើរការផលិតផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងភាពស្អាតស្អំ ធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ។
ការវេចខ្ចប់៖
ឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់ពឹងផ្អែកលើការចាក់ថ្នាំសម្រាប់ផលិតធុង មួក គម្រប និងសមាសធាតុវេចខ្ចប់ផ្សេងៗទៀត។ ប្រសិទ្ធភាព និងសមត្ថភាពនៃដំណើរការបង្កើតផ្នែកទម្ងន់ស្រាល ប៉ុន្តែរឹងមាំគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់បំពេញតម្រូវការនៃការផលិតវេចខ្ចប់ក្នុងបរិមាណខ្ពស់។
ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេង និងទំនិញប្រើប្រាស់៖
ទម្រង់ចាក់ថ្នាំត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយដើម្បីផលិតរបស់ក្មេងលេង និងទំនិញប្រើប្រាស់ជាច្រើនប្រភេទ ចាប់ពីរបស់របរប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះសាមញ្ញ រហូតដល់ផលិតផលចម្រុះ និងស្មុគស្មាញ។ សមត្ថភាពក្នុងការផលិតផ្នែកលម្អិត និងចម្រុះពណ៌ក្នុងតម្លៃទាប ធ្វើឱ្យការបាញ់ថ្នាំជាវិធីសាស្ត្រដែលពេញចិត្តសម្រាប់ផលិតផលប្រើប្រាស់ច្រើន។
7. និន្នាការនាពេលអនាគតក្នុងការចាក់ថ្នាំ
សម្ភារៈកម្រិតខ្ពស់៖
ការអភិវឌ្ឍន៍សម្ភារៈថ្មី រួមទាំងប៉ូលីម៊ែរ ជីវប្លាស្ទីក និងសមាសធាតុផ្សំដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ កំពុងពង្រីកសមត្ថភាពនៃការចាក់ថ្នាំ។ សមា្ភារៈទាំងនេះផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិប្រសើរឡើង ដូចជាការបង្កើនកម្លាំង ធន់នឹងកំដៅ និងនិរន្តរភាពបរិស្ថាន។
ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងឧស្សាហកម្ម ៤.០៖
ការរួមបញ្ចូលនៃបច្ចេកវិទ្យាស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងឧស្សាហកម្ម 4.0 ទៅក្នុងការចាក់ថ្នាំកំពុងធ្វើបដិវត្តឧស្សាហកម្ម។ ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិអាចត្រួតពិនិត្យ និងកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយពិការភាព។ លើសពីនេះ ប្រព័ន្ធផលិតកម្មឆ្លាតវៃអាចវិភាគទិន្នន័យដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតកម្ម និងព្យាករណ៍ពីតម្រូវការថែទាំ។
និរន្តរភាព និងការកែច្នៃឡើងវិញ៖
នៅពេលដែលការព្រួយបារម្ភអំពីបរិស្ថានកើនឡើង ឧស្សាហកម្មចាក់ថ្នាំកំពុងផ្តោតលើនិរន្តរភាព។ នេះរាប់បញ្ចូលទាំងការប្រើប្រាស់សម្ភារៈកែច្នៃ កាត់បន្ថយកាកសំណល់តាមរយៈការគ្រប់គ្រងដំណើរការប្រសើរជាងមុន និងការបង្កើតសារធាតុប៉ូលីម៊ែរដែលអាចបំបែកបាន ការជំរុញឆ្ពោះទៅរកសេដ្ឋកិច្ចរាងជារង្វង់កំពុងជំរុញការបង្កើតថ្មីក្នុងការអនុវត្តការចាក់ថ្នាំប្រកបដោយនិរន្តរភាព។
សមាហរណកម្មផលិតកម្មបន្ថែម៖
ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការចាក់ថ្នាំជាមួយការផលិតបន្ថែម (ការបោះពុម្ព 3D) កំពុងលេចចេញជាវិធីសាស្រ្តកូនកាត់ដ៏មានឥទ្ធិពល។ ការផលិតសារធាតុបន្ថែមអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតការបញ្ចូលផ្សិតស្មុគ្រស្មាញ ឬផ្នែកគំរូ ខណៈពេលដែលការចាក់ផ្សិតផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពដែលត្រូវការសម្រាប់ផលិតកម្មដ៏ធំ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការចាក់ផ្សិតគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការផលិតបែបទំនើប ដោយផ្តល់នូវវិធីសាស្ត្រដែលអាចប្រើបាន ប្រសិទ្ធភាព និងចំណាយតិចសម្រាប់ការផលិតផ្នែកប្លាស្ទិកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ កម្មវិធីដ៏ធំទូលាយរបស់វា ចាប់ពីគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត រហូតដល់ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ បង្ហាញពីសារៈសំខាន់របស់វានៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ ខណៈពេលដែលបញ្ហាប្រឈមដូចជាការចំណាយដំបូងខ្ពស់ និងពិការភាពសក្តានុពលត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង ការជឿនលឿនជាបន្តបន្ទាប់នៃសម្ភារៈ ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងនិរន្តរភាពកំពុងជំរុញឱ្យមានការវិវត្តន៍នៃការចាក់ថ្នាំ។ នៅពេលដែលនិន្នាការទាំងនេះនៅតែបន្ត ការចាក់ថ្នាំនឹងនៅតែជាដំណើរការផលិតដ៏សំខាន់ ដោយបំពេញតាមតម្រូវការនៃទីផ្សារពិភពលោកដែលកាន់តែស្មុគស្មាញ និងថាមវន្ត។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ០២ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៤
