ការចាក់ផ្សិតនិយាយដោយសាមញ្ញគឺជាដំណើរការនៃការប្រើវត្ថុលោហៈដើម្បីបង្កើតជាប្រហោងរាងជាផ្នែកមួយដោយដាក់សម្ពាធទៅផ្លាស្ទិចរាវដែលរលាយដើម្បីចាក់វាចូលទៅក្នុងប្រហោង និងរក្សាសម្ពាធក្នុងរយៈពេលមួយបន្ទាប់មកធ្វើឱ្យត្រជាក់។ ផ្លាស្ទិចរលាយហើយយកផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។ ថ្ងៃនេះសូមនិយាយអំពីបច្ចេកទេសផ្សិតទូទៅមួយចំនួន។
1. Foaming
Foam molding គឺជាវិធីសាស្រ្តកែច្នៃដែលបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធ porous នៅខាងក្នុងផ្លាស្ទិច ដោយមធ្យោបាយរូបវន្ត ឬគីមី។
ដំណើរការ៖
ក. ការផ្តល់ចំណី៖ បំពេញផ្សិតជាមួយវត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវពពុះ។
ខ. កំដៅការគៀប៖ កំដៅធ្វើឱ្យភាគល្អិតទន់ ធ្វើឱ្យភ្នាក់ងារបង្កើតពពុះនៅក្នុងកោសិកា និងអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅជ្រាបចូល ដើម្បីពង្រីកវត្ថុធាតុដើមបន្ថែមទៀត។ បន្ទាប់មក ការដាក់កំហិតដោយរន្ធផ្សិត។ វត្ថុធាតុដើមដែលបានពង្រីកបំពេញប្រហោងផ្សិត និងចំណងទាំងមូល។
គ. ការធ្វើឱ្យត្រជាក់៖ ទុកផលិតផលឱ្យត្រជាក់ និងធ្វើឱ្យខូច។
គុណសម្បត្តិ៖ផលិតផលមានប្រសិទ្ធិភាពអ៊ីសូឡង់កម្ដៅខ្ពស់ និងធន់នឹងផលប៉ះពាល់ល្អ។
គុណវិបត្តិ៖សញ្ញាលំហូររ៉ាឌីកាល់ត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងងាយស្រួលនៅផ្នែកខាងមុខនៃលំហូរសម្ភារៈ។ មិនថាវាជាពពុះគីមី ឬមីក្រូហ្វូមទេ វាមានសញ្ញាលំហូររ៉ាឌីកាល់ពណ៌សជាក់ស្តែង។ គុណភាពផ្ទៃនៃផ្នែកគឺអន់ ហើយវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្នែកដែលមានតម្រូវការគុណភាពផ្ទៃខ្ពស់។
2. ការខាស
ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាការបង្កើតផ្សិតដែលជាដំណើរការដែលវត្ថុធាតុ polymer លាយចំរុះជ័រជ័ររាវត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីប្រតិកម្ម និងរឹងនៅក្រោមសម្ពាធធម្មតា ឬបរិយាកាសសម្ពាធបន្តិច។ នីឡុង monomers និង polyamides ជាមួយនឹងភាពជឿនលឿននៃបច្ចេកវិជ្ជា គំនិតនៃការដេញតាមបែបប្រពៃណីបានផ្លាស់ប្តូរ ហើយដំណោះស្រាយ និងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយរបស់វត្ថុធាតុ polymer រួមទាំងការបិទភ្ជាប់ និងដំណោះស្រាយ PVC ក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការចាក់ផងដែរ។
ការដាក់ផ្សិតត្រូវបានប្រើជាលើកដំបូងសម្រាប់ជ័រជ័រនិងក្រោយមកសម្រាប់វត្ថុធាតុកម្ដៅ។
ដំណើរការ៖
ក. ការរៀបចំផ្សិត៖ ខ្លះត្រូវការកំដៅជាមុន។ លាងសម្អាតផ្សិត លាបផ្សិតចេញជាមុន បើចាំបាច់ ហើយកំដៅផ្សិតជាមុន។
ខ. កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធអង្គធាតុរាវ៖ លាយវត្ថុធាតុដើមផ្លាស្ទិច ភ្នាក់ងារព្យាបាល កាតាលីករ ជាដើម បញ្ចេញខ្យល់ចេញ ហើយដាក់វាចូលទៅក្នុងផ្សិត។
គ. ការខាស និងកាវៈ វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានប៉ូលីម៊ែរ និងព្យាបាលនៅក្នុងផ្សិតដើម្បីក្លាយជាផលិតផល។ ដំណើរការរឹងត្រូវបានបញ្ចប់ក្រោមកំដៅសម្ពាធធម្មតា។
ឃ. Demoulding : Demoulding បន្ទាប់ពីការបិតរួចរាល់។
គុណសម្បត្តិ៖ឧបករណ៍ដែលត្រូវការគឺសាមញ្ញហើយគ្មានសម្ពាធត្រូវបានទាមទារ; តម្រូវការសម្រាប់កម្លាំងនៃផ្សិតគឺមិនខ្ពស់; ផលិតផលគឺឯកសណ្ឋានហើយភាពតានតឹងខាងក្នុងគឺទាប; ទំហំនៃផលិតផលត្រូវបានដាក់កម្រិតតិចជាង ហើយឧបករណ៍សម្ពាធគឺសាមញ្ញ។ តម្រូវការកម្លាំងផ្សិតទាប; workpiece គឺឯកសណ្ឋានហើយភាពតានតឹងខាងក្នុងគឺទាប, ការរឹតបន្តឹងទំហំ workpiece គឺតូចហើយគ្មានឧបករណ៍សម្ពាធត្រូវបានទាមទារ។
គុណវិបត្តិ៖ផលិតផលត្រូវចំណាយពេលយូរដើម្បីបង្កើត ហើយប្រសិទ្ធភាពទាប។
កម្មវិធី៖ទម្រង់ផ្សេងៗ បំពង់ជាដើម។ Plexiglass គឺជាផលិតផលប្លាស្ទិកធម្មតាបំផុត។ Plexiglass គឺជាផលិតផលដែលធ្វើពីផ្លាស្ទិចបុរាណជាង។
3. ការបង្ហាប់ផ្សិត
គេស្គាល់ផងដែរថាជាការផ្ទេរខ្សែភាពយន្តផ្លាស្ទិច, វាគឺជាវិធីសាស្រ្ត molding នៃ thermosetting ផ្លាស្ទិច។ បំណែកការងារត្រូវបានព្យាបាល និងបង្កើតនៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិតបន្ទាប់ពីកំដៅនិងចុចហើយបន្ទាប់មកកំដៅ។
ដំណើរការ៖
ក. កំដៅចំណី៖ កំដៅនិងបន្ទន់វត្ថុធាតុដើម។
ខ. ការដាក់សម្ពាធ៖ ប្រើលឺផ្លឹបឭ ឬផ្លុំដើម្បីចុចវត្ថុធាតុដើមដែលបន្ទន់ និងរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិត។
គ. ការបង្កើត៖ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទាប់ពីបង្កើត។
គុណសម្បត្តិ៖បាច់ workpiece តិច កាត់បន្ថយតម្លៃពលកម្ម ភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងឯកសណ្ឋាន និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់; ការពាក់ផ្សិតតិចអាចបង្កើតផលិតផលជាមួយនឹងការបញ្ចូលល្អ ឬបង្កើនកំដៅ។
គុណវិបត្តិ៖ការចំណាយខ្ពស់នៃការផលិតផ្សិត; ការបាត់បង់ដ៏ធំនៃវត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិក។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-១៨-២០២២
