ប្រភេទទូទៅមួយចំនួននៃដំណើរការផ្លាស្ទិច

ផ្លុំផ្លុំ៖ ផ្លុំផ្លុំគឺជាបច្ចេកទេសរហ័ស និងស្ទាត់ជំនាញសម្រាប់ការផ្គុំអ្នកកាន់ទទេនៃប៉ូលីម័រប្លាស្ទិក។ របស់របរដែលផលិតដោយប្រើប្រាស់វដ្តនេះសម្រាប់ផ្នែកភាគច្រើនមានជញ្ជាំងស្ដើង ហើយឈានដល់ទំហំ និងរូបរាង ចាប់ពីធុងតូចៗ ហួសហេតុ រហូតដល់ធុងហ្គាសស្វ័យប្រវត្តិ។ នៅក្នុងវដ្តនេះ រាងស៊ីឡាំង (parison) ធ្វើពីវត្ថុធាតុ polymer ក្តៅមួយ ស្ថិតនៅក្នុងរណ្តៅនៃទម្រង់បំបែកមួយ។ បន្ទាប់មកខ្យល់ត្រូវបានបញ្ចូលតាមម្ជុលចូលទៅក្នុង parison ដែលលាតសន្ធឹងដើម្បីលៃតម្រូវទៅនឹងស្ថានភាពនៃរណ្តៅ។ អត្ថប្រយោជន៍នៃការបង្កើតផ្លុំរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ទាប និងតម្លៃដាក់ធុង អត្រាបង្កើតរហ័ស និងសមត្ថភាពបង្កើតរូបរាងស្មុគស្មាញក្នុងដុំតែមួយ។ វាត្រូវបានដាក់កម្រិត ទោះជាមានរាងទទេ ឬរាងស៊ីឡាំងក៏ដោយ។

ការធ្វើប្រតិទិន៖ ការ​ប្រើ​ប្រតិទិន​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ដើម្បី​ផលិត​សន្លឹក​និង​ខ្សែភាពយន្ត​ដែល​មាន​កម្តៅ និង​ដើម្បី​ដាក់​គម្រប​ផ្លាស្ទិច​ទៅ​ខាង​ក្រោយ​នៃ​វត្ថុធាតុ​ផ្សេងៗ។ Thermoplastics នៃ batter ដូចជា ភាពស្ថិតស្ថេរ មិនត្រូវបាន យកចិត្តទុកដាក់ តាមរយៈ និងការវិវត្តនៃ រមៀលក្តៅ ឬ ត្រជាក់។ អត្ថប្រយោជន៍របស់វារួមបញ្ចូលការចំណាយតិចតួចបំផុត ហើយសម្ភារៈសន្លឹកដែលបានផ្តល់ឱ្យត្រូវបានរំដោះជាមូលដ្ឋានពីការថប់បារម្ភ។ វាត្រូវបានដាក់កម្រិតចំពោះសម្ភារៈសន្លឹក ហើយខ្សែភាពយន្តតិចតួចបំផុតគឺមិនអាចអនុវត្តបាន។

ការខាស៖ ការខាសត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីចែកចាយសន្លឹក របារ បំពង់ ការរាំបឋម និងការដំឡើង ព្រមទាំងដើម្បីការពារផ្នែកអគ្គិសនី។ វា​ជា​វដ្ដ​មូលដ្ឋាន​ដែល​មិន​ត្រូវការ​ថាមពល​ខាងក្រៅ​ឬ​ភាព​តានតឹង។ រូបរាងមួយត្រូវបានផ្ទុកឡើងដោយផ្លាស្ទិចរាវ (អាគ្រីលីក អេផូស៊ីត ប៉ូលីអេស្ទ័រ ប៉ូលីប្រូភីលីន នីឡុង ឬ PVC អាចត្រូវបានប្រើប្រាស់) ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានកំដៅដើម្បីជួសជុល បន្ទាប់ពីនោះសម្ភារៈក្លាយជាអ៊ីសូត្រូពិក (មានលក្ខណៈសម្បត្តិឯកសណ្ឋានតាមវិធីនេះ និងនោះ)។ គុណសម្បត្តិរបស់វារួមមានៈ ការចំណាយលើរូបរាងទាប សមត្ថភាពក្នុងការដាក់ផ្នែកធំៗជាមួយនឹងផ្នែកឈើឆ្កាងក្រាស់ ការបញ្ចប់ផ្ទៃសមរម្យ និងការលួងលោមរបស់វាសម្រាប់ការបង្កើតកម្រិតសំឡេងទាប។ គួរឱ្យស្តាយ វាត្រូវបានរឹតបន្តឹងចំពោះទម្រង់ត្រង់ល្មម ហើយវាមានទំនោរទៅជាមិនសន្សំសំចៃក្នុងអត្រាការបង្កើតខ្ពស់។

ការបង្ហាប់ផ្សិត៖ ការបង្ហាប់ Molding ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងសំខាន់សម្រាប់ការដោះស្រាយប៉ូលីម័រកំដៅ។ បន្ទុកដែលបានកំណត់ទុកជាមុន ជាធម្មតានៃវត្ថុធាតុ polymer ត្រូវបានរុំព័ទ្ធក្នុងទម្រង់បិទ ហើយត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងអាំងតង់ស៊ីតេ និងសំពាធ រហូតដល់វាត្រូវការស្ថានភាពនៃរណ្តៅរាង និងជួសជុល។ ទោះបីជារយៈពេលនៃដំណើរការសម្រាប់ការបង្កើតសម្ពាធគឺយូរជាងមូលដ្ឋានសម្រាប់ការបង្កើត infusion និងផ្នែកជាច្រើនផ្នែក ឬភាពធន់ជិតស្និទ្ធពិសេសគឺពិបាកក្នុងការចែកចាយ វាទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍មួយចំនួនរួមទាំងតម្លៃផ្ទះរដ្ឋទាប (ឧបករណ៍ និងផ្នែករឹងដែលប្រើប្រាស់គឺមានភាពសាមញ្ញជាង និង មិនសូវថ្លៃ) សំណល់សម្ភារៈតិចតួច និងការពិតដែលផ្នែកដ៏ច្រើនសន្ធឹកសន្ធាប់ អាចមានរាងជារាង ហើយថាវដ្តនេះគឺអាចប្រើប្រាស់បានក្នុងការប្រើប្រាស់កុំព្យូទ័រលឿន។

ការបណ្តេញចេញ៖ ការបណ្តេញចេញគឺត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការផ្គុំខ្សែភាពយន្ត សន្លឹក បំពង់ ឆានែល រនាំង របារ ចំនុច និងសរសៃ ក៏ដូចជាទម្រង់ផ្សេងៗគ្នា និងទាក់ទងទៅនឹងការផ្លុំ។ វត្ថុធាតុ polymer ម្សៅ ឬគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ឬ thermoset polymer ត្រូវបានគេយកចេញពីធុងមួយចូលទៅក្នុងធុងកំដៅដែលជាកន្លែងដែលវារលាយ ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានបញ្ជូនជាក្បួនដោយវីសស្ពាយតាមរយៈ spout ដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់ដ៏ល្អ។ វា​ត្រូវ​បាន​ត្រជាក់​ដោយ​ទឹក​ពុះ រួច​កាត់​ជា​កំណាត់​តាម​ប្រវែង​សម​ល្មម។ វដ្តនៃការបណ្តេញចេញមានទំនោរទៅរកតម្លៃឧបករណ៍ទាបរបស់វា សមត្ថភាពក្នុងការគ្រប់គ្រងទម្រង់ទម្រង់ស្មុគស្មាញ ឱកាសនៃអត្រាការបង្កើតរហ័ស និងសមត្ថភាពនៃការប្រើប្រាស់ថ្នាំកូត ឬអាវធំទៅនឹងសម្ភារៈកណ្តាល (ដូចជាខ្សែ)។ វាត្រូវបានកម្រិតទៅលើផ្នែកនៃផ្នែកឆ្លងកាត់ឯកសណ្ឋាន ដើម្បីឱ្យដូចដែលវាអាច។

ការចាក់ថ្នាំ:ការចាក់ថ្នាំគឺជាបច្ចេកទេសដែលពាក់ព័ន្ធបំផុតសម្រាប់ការផលិតវត្ថុប្លាស្ទិកទ្រង់ទ្រាយធំ ដោយសារតែអត្រានៃការបង្កើតខ្ពស់ និងពាក្យបញ្ជាដ៏អស្ចារ្យលើទិដ្ឋភាពរបស់ធាតុ។ (El Wakil, 1998) នៅក្នុងយុទ្ធសាស្រ្តនេះ វត្ថុធាតុ polymer ត្រូវបានគេយកចិត្តទុកដាក់ពីធុងមួយនៅក្នុងម្សៅ ឬរចនាសម្ព័ន្ធម្សៅចូលទៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះដែលវាត្រូវបានកំដៅរហូតដល់មានភាពចម្រុះ។ បន្ទាប់មកវាត្រូវបានបង្ខាំងចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញទម្រង់បំបែក និងរឹងនៅក្រោមភាពតានតឹង បន្ទាប់ពីនោះរូបរាងត្រូវបានបើក ហើយផ្នែកត្រូវបាន catapulted ។ ការកើនឡើងនៃការបង្កើត infusion គឺអត្រាការបង្កើតខ្ពស់ តម្លៃការងារទាប ការផលិតឡើងវិញខ្ពស់នៃ subtleties ស្មុគស្មាញ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃដ៏អស្ចារ្យ។ ឧបសគ្គរបស់វាគឺឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមខ្ពស់ និងឆ្លងកាត់ការចំណាយ និងវិធីដែលវាមិនដំណើរការផ្នែកហិរញ្ញវត្ថុសម្រាប់ការរត់តិចតួច។

ការបង្វិលផ្សិត៖ ការបង្វិលផ្សិតគឺជាវដ្ដមួយដែលវត្ថុទទេអាចត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុកំដៅ និងជួនកាលឧបករណ៍កម្តៅ។ បន្ទុកនៃវត្ថុធាតុ polymer ដ៏រឹងមាំ ឬរាវត្រូវបានដាក់ក្នុងទម្រង់មួយ ដែលត្រូវបានកំដៅឡើង ខណៈពេលដែលនៅពេលតែមួយបានប្រែក្លាយពី tomahawks ទល់មុខពីរ។ តាមរបៀបនេះ ថាមពលរ៉ាឌីកាល់រុញវត្ថុធាតុ polymer ប្រឆាំងនឹងជញ្ជាំងនៃទម្រង់ ដោយបង្កើតស្រទាប់នៃកម្រាស់ឯកសណ្ឋាន សម្របទៅនឹងស្ថានភាពនៃបែហោងធ្មែញ ហើយដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងចាប់យកពីរូបរាង។ អន្តរកម្មទូទៅមានវដ្ដពេលវេលាអូសបន្លាយកម្រិតមធ្យម ប៉ុន្តែវារីករាយនឹងអត្ថប្រយោជន៍នៃការផ្តល់ឱកាសនៃផែនការធាតុដែលគ្មានដែនកំណត់ជាក់ស្តែង និងអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកស្មុគ្រស្មាញត្រូវមានរាងដោយប្រើផ្នែករឹង និងឧបករណ៍ដែលចំណាយតិចតួចបំផុត។

កំដៅទម្រង់: Thermoforming រួមមានវដ្តផ្សេងៗដែលប្រើដើម្បីបង្កើតវត្ថុដែលធ្វើពីពែង ឧទាហរណ៍ បន្ទប់ ក្តារ កន្លែងស្នាក់នៅ និងម៉ូនីទ័រម៉ាស៊ីនពីសន្លឹក thermoplastic ។ សន្លឹក thermoplastic បន្ធូរបន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេមានទីតាំងនៅលើរូបរាងហើយខ្យល់ត្រូវបានបញ្ចេញចេញពីរវាងទាំងពីរដោយរឹតបន្តឹងសន្លឹកដើម្បីលៃតម្រូវទៅនឹងទម្រង់នៃទម្រង់។ បន្ទាប់មកវត្ថុធាតុ polymer ត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ ដូច្នេះវានឹងរក្សារូបរាងរបស់វា ដកចេញពីទម្រង់ ហើយបណ្តាញដែលព័ទ្ធជុំវិញវាត្រូវបានគ្រប់គ្រង។ ការកើនឡើងនៃ thermoforming រួមមាន: ការចំណាយលើឧបករណ៍ទាប ឱកាសនៃការបង្កើតផ្នែកដ៏ធំសម្បើមជាមួយនឹងផ្នែកតូច ហើយថាវាជាញឹកញាប់មានការប្រុងប្រយ័ត្នសម្រាប់ការបង្កើតផ្នែកដែលមានកម្រិត។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាត្រូវបានរឹតបន្តឹងដោយផ្នែកដែលគួរតែជាការដំឡើងត្រង់ៗ មានទិន្នផលខ្ពស់ មានសម្ភារៈមួយចំនួនដែលអាចប្រើប្រាស់ជាមួយនឹងវដ្តនេះ ហើយស្ថានភាពរបស់ធាតុមិនអាចមានកន្លែងបើកបានទេ។