នៅក្នុងជីវិតប្រចាំថ្ងៃរបស់យើង យើងម្នាក់ៗប្រើប្រាស់ផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធនឹងកម្មវិធីចាក់ថ្នាំជារៀងរាល់ថ្ងៃ។ ដំណើរការផលិតជាមូលដ្ឋាននៃការចាក់ថ្នាំមិនស្មុគស្មាញទេ ប៉ុន្តែតម្រូវការសម្រាប់ការរចនាផលិតផល និងឧបករណ៍គឺខ្ពស់គួរសម។ វត្ថុធាតុដើមជាធម្មតាគឺផ្លាស្ទិចគ្រាប់។ ផ្លាស្ទិចត្រូវរលាយក្នុងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច ហើយបន្ទាប់មកចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតក្រោមសម្ពាធខ្ពស់។ វត្ថុធាតុត្រជាក់ និងព្យាបាលនៅខាងក្នុងផ្សិត បន្ទាប់មកផ្សិតពាក់កណ្តាលពីរត្រូវបានបើក ហើយផលិតផលត្រូវបានយកចេញ។ បច្ចេកទេសនេះនឹងផលិតផលិតផលផ្លាស្ទិចដែលមានរូបរាងថេរដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។ មានជំហានសំខាន់ៗទាំងនេះ។
1- ការគៀប៖ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំមានធាតុផ្សំ 3 យ៉ាង៖ ផ្សិតចាក់ អង្គភាពគៀប និងផ្នែកចាក់ ដែលអង្គភាពតោងរក្សាផ្សិតនៅក្រោមសម្ពាធជាក់លាក់មួយ ដើម្បីធានាបាននូវទិន្នផលស្រប។
២- ការចាក់ថ្នាំ៖នេះសំដៅទៅលើផ្នែកដែលគ្រាប់ផ្លាស្ទិចត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងរន្ធដែលស្ថិតនៅផ្នែកខាងលើនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ។ គ្រាប់ទាំងនេះត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងស៊ីឡាំងមេដែលពួកគេត្រូវបានកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់រហូតដល់វារលាយទៅជាអង្គធាតុរាវ។ បនា្ទាប់មក នៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ វីសនឹងបង្វែរ និងលាយផ្លាស្ទិចរាវរួច។ នៅពេលដែលប្លាស្ទិករាវនេះឈានដល់ស្ថានភាពដែលចង់បានសម្រាប់ផលិតផល ដំណើរការចាក់ថ្នាំចាប់ផ្តើម។ វត្ថុរាវផ្លាស្ទិចត្រូវបានបង្ខំតាមរយៈច្រកទ្វារដែលកំពុងដំណើរការដែលល្បឿន និងសម្ពាធត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយវីស ឬផ្លុំ អាស្រ័យលើប្រភេទម៉ាស៊ីនដែលបានប្រើ។
៣- ការទប់សម្ពាធ៖វាបង្ហាញពីដំណើរការដែលសម្ពាធជាក់លាក់មួយត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាថាបែហោងធ្មែញផ្សិតនីមួយៗត្រូវបានបំពេញទាំងស្រុង។ ប្រសិនបើបែហោងធ្មែញមិនត្រូវបានបំពេញត្រឹមត្រូវវានឹងបណ្តាលឱ្យមានសំណល់អេតចាយ។
៤- ត្រជាក់៖ជំហានដំណើរការនេះអនុញ្ញាតឱ្យពេលវេលាដែលត្រូវការដើម្បីឱ្យផ្សិតត្រជាក់។ ប្រសិនបើជំហាននេះត្រូវបានអនុវត្តលឿនពេក នោះផលិតផលអាចនៅជាប់គ្នា ឬខូចទ្រង់ទ្រាយនៅពេលដកចេញពីម៉ាស៊ីន។
5 - ការបើកផ្សិត:ឧបករណ៍តោងត្រូវបានបើកដើម្បីបំបែកផ្សិត។ ផ្សិតត្រូវបានគេប្រើម្តងហើយម្តងទៀតពេញមួយដំណើរការហើយវាមានតម្លៃថ្លៃណាស់ចំពោះម៉ាស៊ីន។
៦-ការកាត់ចោល៖ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានយកចេញពីម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ។ ជាទូទៅផលិតផលដែលបានបញ្ចប់នឹងបន្តនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មឬត្រូវបានវេចខ្ចប់ហើយបញ្ជូនទៅខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលជាធាតុផ្សំនៃផលិតផលធំជាងឧទាហរណ៍ចង្កូត។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២២
