ಮಾನವರು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಮಾಜವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗಿನಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕೆಲಸದಿಂದ ಹೊರಬಂದಿದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಜೀವನದ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇದಕ್ಕೆ ಹೊರತಾಗಿಲ್ಲ, ಇಂದಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುವ ವಿವಿಧ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಚಿಪ್ಪುಗಳಂತಹ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
1. ತಾಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್
ಸ್ಕ್ರೂ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಹಾಪರ್ನಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ, ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಿ, ಹೀಟರ್ನ ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಬ್ಯಾರೆಲ್, ಮಿಶ್ರಣ ಪರಿಣಾಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ, ವಸ್ತುವು ಕ್ರಮೇಣ ಕರಗುತ್ತದೆ, ತಲೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದೆ, ಕರಗುವ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಅಂತರವು ಹೊಂದಿಸಲು ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನದಿಂದ ಒಂದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಸ್ಕ್ರೂ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮತ್ತು ಲಾಕ್ ಮಾಡುವುದು
ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಅಚ್ಚಿನ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚಿನ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಭಾಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಅಚ್ಚಿನ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು.
3. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಘಟಕದ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲನೆ
ಅಚ್ಚಿನ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಆಸನವನ್ನು ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ ನಳಿಕೆಯು ಅಚ್ಚಿನ ಮುಖ್ಯ ಸ್ಪ್ರೂ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
4.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ಹಿಡುವಳಿ
ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿದ ನಂತರ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತೈಲವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ತಲೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚಿನ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಮಾಣವು ಕುಗ್ಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಸ್ತುವನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
5. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಇಳಿಸುವುದು
ಅಚ್ಚು ಗೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದಾಗ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಇಳಿಸಬಹುದು.
6. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಾಧನ ಬ್ಯಾಕಪ್
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ತಿರುಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಬಹುದು.
7. ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿ
ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಅಂದಿನಿಂದ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೈಲ ಸಿಂಪರಣೆ, ರೇಷ್ಮೆ-ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಕೈಗೆ ಅಂತಿಮ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-14-2022