ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?

ಅಚ್ಚು ಚೆನ್ನಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದಿರಲಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜೊತೆಗೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಯೂ ಅಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುನಿರ್ವಹಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪೂರ್ವ-ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಅಲಭ್ಯತೆಯ ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪೂರ್ವ-ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ.

1- ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಇವೆಯೇ ಮತ್ತು ಜಲಮಾರ್ಗವು ಸುಗಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

2-ಸ್ಥಿರ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ.

3-ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ.

1-ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು, ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿರಬಾರದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

2-ಪ್ರತಿದಿನ, ಎಲ್ಲಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾಲಮ್‌ಗಳು, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು, ರಿಟರ್ನ್ ಪಿನ್‌ಗಳು, ಪುಶರ್‌ಗಳು, ಸ್ಲೈಡರ್‌ಗಳು, ಕೋರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸರಿಯಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರಬ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

3-ಅಚ್ಚನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಕುಹರವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆಯೇ, ಯಾವುದೇ ಉಳಿಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಇತರ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳಿಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಟ್ಟದಂತೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

4-ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಅಚ್ಚಿನ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಅಚ್ಚನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿಯಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒರೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೀಸುವುದು, ಅಥವಾ ಹಿರಿಯ ನ್ಯಾಪ್ಕಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹಿರಿಯ ಗ್ರೀಸ್ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒರೆಸಲು ಬಳಸಿ.

5-ರಬ್ಬರ್ ತಂತಿ, ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಎಣ್ಣೆ ಇತ್ಯಾದಿ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳ ಅಚ್ಚು ವಿಭಜನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಸ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

6-ಅಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅದು ಸುಗಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಜೋಡಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

7- ಅಚ್ಚಿನ ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್ ಅಸಹಜವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಂಟ್ ಪಿನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಂಟ್ ಟಾಪ್ ಅಸಹಜವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ.

1-ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ಆಕಸ್ಮಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕುಹರ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ 24 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಕುಹರ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು. ಅಚ್ಚನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ರಕ್ತಸ್ರಾವವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವಾಗ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

2-ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆದ ನಂತರ ಸ್ಲೈಡರ್ ಮಿತಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆ ಕಂಡುಬರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ, ಅಸಡ್ಡೆ ಮಾಡಬೇಡಿ.

3-ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಚಾನಲ್‌ನ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಅಚ್ಚು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಚಾನಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನೀರನ್ನು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಕ್ಷಣವೇ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

4-ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ವಿಚಿತ್ರವಾದ ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ಇತರ ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ನೀವು ತಕ್ಷಣ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

5-ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಬಂದಾಗ, ಕುಹರವನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಯಾಗಿ ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣಾಕಾರರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೀವು ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಚ್ಚನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬೇಕು, ಯಾವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಗೆ ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಅಚ್ಚು ಕೆಲಸಗಾರನ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಣಾಕಾರರಿಗೆ ಹಸ್ತಾಂತರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು.