ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ವೇಗವು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕರನ್ನು ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ: ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧನೆಗೆ ಹೊಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಡ್ರೈವ್ ರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ರಚನೆಗಳು.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಾರ್ ಬಂಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ರಾಳದ ವಸ್ತುವು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ರಾಳವಾಗಿದ್ದರೆ (ಉದಾ. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ PP ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ABS), ರಾಳ ವಸ್ತುವು ವಿಭಿನ್ನ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಕ್ರೂ ಪೂರ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ರಾಳದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಒಣಗಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ತೇವಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ದೇಶೀಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಗಾಜಿನಲ್ಲದ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ. ಗ್ಲಾಸ್ ಅಲ್ಲದ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ರೆಸಿನ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ, ಸ್ಕ್ರೂನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವು ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಅಸಮ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮ ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವಾಗ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಟನ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-10-2022
